(優(yōu)秀)去工廠實習報告15篇

　　在學習、工作生活中，越來越多的事務都會使用到報告，要注意報告在寫作時具有一定的格式。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編整理的去工廠實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

去工廠實習報告1

　　這次能有機會去工廠實習，我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的相識，感覺到受益匪淺。

　　以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望這篇工廠實習報告范文能有所借鑒。

　　一、工廠的總體規(guī)模

　　水平亞泰（東莞）木業(yè)位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經發(fā)展成一家具有專業(yè)規(guī)模的木制品專家，在東莞制造業(yè)發(fā)達的地區(qū)也小出名氣。

　　走進廠區(qū)，只見干凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些嫻熟的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的.，但是工廠已經把這些都盡可能的削減到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

　　工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持干凈的緣由之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特別化。

　　二、學習過程

　　如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作須要，主要學習到的一些學問以及由此得到的一些心得。

　　（一）木材的選用

　　工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的緣由正是“一分價錢一分貨”。

　　MDF板也是常用的材質之一。我司許多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)約成本的客戶來說可以舉薦一用。

　　這些常規(guī)木材在倉庫里都備有肯定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量舉薦選用常規(guī)木材（除非客戶定購的產品數量浩大值得工廠選購另外一些昂貴的木材），這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

　�。ǘ�）加工方面

　　工廠所采納的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員支配合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都須要嫻熟人工）。

　　雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿意客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶舉薦一些外形相同，但是做法簡潔，結構清楚的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。

　�。ㄈ�）鐳射和絲印

　　目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm

　　鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不舉薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的困難程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。

　　要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶供應圖片，最好是電子文檔。

去工廠實習報告2

　　一、工廠的總體規(guī)模水平

　　亞泰（東莞）木業(yè)位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經進展成一家具有專業(yè)規(guī)模的木制品專家，在東莞制造業(yè)興旺的地區(qū)也小出名氣。走進廠區(qū)，只見干凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些嫻熟的技術水平，完全會感覺到現代化的治理。作為木質產品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都盡可能的削減到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些治理和效率吸引了大多的參觀者。工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持干凈的緣由之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律一樣，沒有任何的特別化。

　　二、學習過程

　　如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些學問以及由此得到的一些心得。

　�。ㄒ唬┠静牡倪x用

　　工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的緣由——正是“一分價錢一分貨”。 MDF板也是常用的材質之一。我司許多產品也都可以選用MDF貼木皮來到達仿實木的效果。對于一些想節(jié)約本錢的客戶來說可以推舉一用。這些常規(guī)木材在倉庫里都備有肯定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推舉選用常規(guī)木材（除非客戶定購的產品數量浩大值得工廠選購另外一些昂貴的木材），這對于工廠的加工技術、生產周期、生長本錢等都會有所幫忙。

　�。ǘ�）加工方面

　　工廠所采納的機器都比擬先進，一般來說都是機器自動操作，比方CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率

　�。ㄒ话銇碚f，都需要嫻熟人工）。雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿意客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比方，可以向客戶推舉一些形狀一樣，但是做法簡潔，構造清楚的樣品。這對于工廠來說不但可以降低本錢，而且還可以提高效率。

　�。ㄈ�）噴漆加工

　　白身加工完成以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常采納的底漆是NC漆，由于PU漆的本錢要比NC高，而且假如噴PU漆的話要求的環(huán)境也比擬高，必需有無塵房才可以。一般都會推舉客戶用NC漆.噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，肯定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品簡單變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

　�。ㄋ模╄D射和絲印

　　目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不推舉客戶鐳射后上色，這樣的話會增加本錢。鐳射的費用是視鐳射圖案的簡單程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的外表要光滑。

　　要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶供應圖片，最好是電子文檔。

　�。ㄎ澹┌�裝

　　包裝是成品完工前的最終一道工序，也是一個產品比擬重要的組成局部。包裝工序包含了產品的簡潔組裝、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進展嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最終的裝箱，每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說，對于產品都會比擬挑剔，但工廠都會滿意這些的要求。這也就是為什么我們工廠的`產品會有質量的保障，在產品上很少消失質量紕漏的緣由。而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是由于木質品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的掌握要求是到達了國內先進水平的，許多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。固然，為了避開在運輸途中的損壞，在采納一般的安全包裝下，除了用一些常規(guī)包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍寶棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板愛護。

　　（六）其他配件

　　五金是常用到的配件。因此，對于一些常規(guī)的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會選購肯定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的力量，許多都可以獨立完成。另外像EVA之類的，也都需要另外選購。

　　三、心得體會

　　這次的實習，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及一些常規(guī)產品的制作，在以后的業(yè)務操作中信任會有較大的幫忙。

　　另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極協(xié)作工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的學問，效勞好客戶。公司整體的業(yè)務水平提高了，才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。

去工廠實習報告3

　　一、實習時間和地點

　　實習時刻：20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日

　　實習地點：

　　二、實習目的

　　1、走進工廠，了解專業(yè)知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業(yè)有一個初步接觸。

　　2、通過實習，了解實習單位產品的生產狀況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。

　　3、通過實習，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

　　三、實習任務

　　了解生產企業(yè)的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環(huán)節(jié)，對生產過程進行系統(tǒng)的學習。

　　實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養(yǎng)我們對工作的職責感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質。

　　四、實習內容

　　化工廠生產PVC采用的`是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產PVC，剩余的鈉部分用于生產燒堿，因此，氯、堿實際上存在共生關聯，氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不思考的重要因素。

　　1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2

　　2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Clxxmcqyy

　　3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

　　聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

　　PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，戶外制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作x和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。

　　五、實習體會

　　通過實習，我們既對中發(fā)廠的安全管理有一個初步了解，對化工行業(yè)的特殊性有一個初步認識，加強安全生產意識及自我防護的潛質，又能了解中發(fā)化工廠的生產狀況和工藝流程，對所學專業(yè)有一個感性認識，對所學專業(yè)在國民經濟中所占的地位與作用有所了解，增強我們對專業(yè)的熱愛，對化工產業(yè)的實際生產，工作等各方面有切身體會。

　　實習是大學本科的必修課程，是理論聯系實際、為以后就業(yè)打下感性認識基礎的十分重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本次實習，我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識，親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程，并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能，對化工生產有了更深刻的明白和體會。

　　我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室，進班組學習。在工廠中，盡管工作環(huán)境比較惡劣，但工人師傅們仍然不辭辛苦，嚴格遵守勞動紀律，勤勞拼搏，有著高度的職責感和主人翁精神，使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間，工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程，我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別，體會到工作與學校的不一樣，同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練，我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時交流，他們大多數人工齡都是十年以上，他們都是化工生產的元老，多年的經驗抵得上工程師水平，但介于學歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業(yè)生產的整體過程，以及理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中，每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約，為日后就業(yè)有一個初步認識和準備。

　　實習對我們來說至關重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識，對知識也有了更深入的了解。實習，是從學校走向社會，從教室走向工作崗位，由學生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環(huán)境、思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能，更需要增強我們的心理素質和道德品質教育，使自己既具有高度的事業(yè)心和職責心，以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

　　總之，這次的實習，使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質，對所學的專業(yè)有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有必須距離的，俗話說，千里之行始于足下，實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時刻只有一個月，但卻讓我受益匪淺，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。

去工廠實習報告4

　　一、實習時間：

　　20xx年10月

　　二、實習地點：

　　山東濱州渤海活塞股份有限公司

　　三、實習情況簡介：

　　在這周的實習中，我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間，了解和認識一下關于鋁合金方面的有關知識。通過查閱資料以及廠間師傅介紹，我們學到了許多相關方面的知識。鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

　　修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模并產生各種表面缺陷，在進行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應為深度的5～10倍。

　　為了獲得各種形狀與規(guī)格的優(yōu)質精密鑄件，用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

　�。�1）有填充狹槽窄縫部分的良好流動性；

　�。�2）有比一般金屬低的熔點，但能滿足極大部分情況的要求；

　�。�3）導熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短；

　�。�4）熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的'控制；

　�。�5）鋁合金鑄造時，沒有熱脆開裂和撕裂的傾向；

　�。�6）化學穩(wěn)定性好，抗蝕性能強；

　�。�7）不易產生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤，而且易于進行表面處理；

　�。�8）鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、離心鑄造等方法成形，生產不同用途、不同品種規(guī)格、不同性能的各種鑄件。

　　濱州活塞廠主要配套設備有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續(xù)鑄造機等，整體裝備自動化程度高，年產能力達萬噸特種鋁合金。

　　四、實習感想與體會：

　　通過近一周的時間，加深了自己對鋁合金材料的認識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械制造領域，選用合適的材料進行生產制造是機械類學生必須掌握的知識。而我發(fā)現自己光是對鋁合金的知識就遠遠不足，看來確實需要

去工廠實習報告5

　　我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的，但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此20xx年4月10號，我們高分子03—1班便開始了我們?yōu)槠谝恢艿墓�廠實習。

　　實習目的：

　　為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次實習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

　　實習內容：

　　4月10號，星期一下午，我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

　　首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

　　中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態(tài)，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

　　在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

　　在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

　　20xx年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業(yè)有限公司

　　首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業(yè)，擁有先進的輪胎設備及檢測設備。年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上。摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種。自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，"飛碟"牌輪胎已通過國家"CCC"強制性產品認證，先后被評為省優(yōu)、部優(yōu)和國家A級產品，茂名市"十大工業(yè)品牌"之一。

　　接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料——優(yōu)質天然橡膠由泰國橡膠公司直供。飛碟公司和茂名永業(yè)股份有限公司強強合作，由茂名永業(yè)直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO—CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發(fā)周期，提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高。硫化電腦自動控制。密煉采用橡膠共溶的'薄膜包裝后自動投料。壓延采用自動調節(jié)的高精度四輥壓延機壓延復膠。橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優(yōu)異性能。

　　20xx年4月12號和14號廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠，分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠，茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜，茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂，廣東茂名眾和金塑包裝制品公司在這兩天的實習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

　　1、從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節(jié)約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發(fā)、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續(xù)發(fā)展特點的環(huán)保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

　　2、通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

　　3、編織袋產品以茂名乙烯生產的優(yōu)質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成。

　　本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點。且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態(tài)物質的包裝。

　　4、丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優(yōu)越性能，使其成為二十世紀未發(fā)展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫(yī)療器件、家電、玩具、鞋業(yè)、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優(yōu)點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發(fā)展?jié)摿�。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

　　實習體會：

　　雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。

　　還有一點就是在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。

　　當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業(yè)單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業(yè)英語的重要性了。

　　在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業(yè)。也發(fā)現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

去工廠實習報告6

　　xx年的暑假又已來臨，在這個日趨激烈的就業(yè)隊伍之中，對于一個即將面臨畢業(yè)，找工作的準畢業(yè)生來說，這個暑假怎么都按耐不住了，大家都熱情的籌備著自己的暑假之行，決心要好好充實假期生活，為自己以后找工作添磚加瓦。

　　一、實習過程介紹：

　�。�1）了解過程

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長。技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

　　作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品。加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制（a.b班），兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上。下班制度。

　�。�2）摸索過程

　　對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：膠料袋子。脫模劑。產品標識單等）。在機臺位置上根據員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常（比如：產品出現缺膠。料花。氣紋。色差等）。出現上述情況時，要及時告知小組組長。技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長。技術員通過對機器的調節(jié)讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。

　　在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產。加工產品的`有效方法和技巧。有時在開關機生產。加工產品時，對產品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管（質檢員），按評管提供的要求進行生產。加工包裝產品。

　　（3）實際操作

　　經過一段時間開機生產。加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產。加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產。加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長。技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

　　在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，這工作任務也較艱巨的��！

　　二、實習體會：

　　在實習過程中，我充分的了解到實踐的重要性。通過學習，對自己專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合，我們才能更好的為公司乃至社會服務。

　　對學校開設課程的建議：

　　在校學生往往重視理論課的學習，而忽視實際動手操作能力的培養(yǎng)，學校應加強各種實驗課，實踐課，增強學生的實際操作能力。

　　三、實習總結

　　對學�，F行的教法。課程。管理的評價

　　學校的教育，對理論知識的教育是很豐富和完善的，但在實踐操作方面，則缺乏深入，系統(tǒng)的教育，使得學生的動手能力不是很強，學校應在這方面完善。

　　四、實習收獲

　　實習期間，我對實習工廠的注塑車間（部門）生產。加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經驗方法，同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛煉了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能，積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。

去工廠實習報告7

　　一、實習時間：

　　20xx年10月

　　二、實習地點：

　　山東濱州渤海活塞股份有限公司

　　三、實習狀況簡介：

　　在這周的實習中，我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間，了解和相識一下關于鋁合金方面的有關學問。通過查閱資料以及廠間師傅介紹，我們學到了很多相關方面的學問。鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性探討也隨之深化。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為探討的熱點之一。

　　修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流淌性差，簡單粘模并產生各種表面缺陷，在進行下一道工序前，必需打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應為深度的5～10倍。

　　為了獲得各種形態(tài)與規(guī)格的優(yōu)質精密鑄件，用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

　�。�1）有填充狹槽窄縫部分的良好流淌性；

　�。�2）有比一般金屬低的熔點，但能滿意極大部分狀況的要求；

　�。�3）導熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短；

　�。�4）熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的限制；

　�。�5）鋁合金鑄造時，沒有熱脆開裂和撕裂的傾向；

　�。�6）化學穩(wěn)定性好，抗蝕性能強；

　�。�7）不易產生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光滑度和光澤，而且易于進行表面處理；

　�。�8）鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、離心鑄造等方法成形，生產不同用途、不同品種規(guī)格、不同性能的各種鑄件。

　　濱州活塞廠主要配套設備有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續(xù)鑄造機等，整體裝備自動化程度高，年產實力達6.5萬噸特種鋁合金。

　　四、實習感想與體會：

　　通過近一周的時間，加深了自己對鋁合金材料的相識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械制造領域，選用合適的材料進行生產制造是機械類學生必需駕馭的學問。而我發(fā)覺自己光是對鋁合金的學問就遠遠不足，看來的確須要現有的生產流程及生產設備和我思想中的改革方案及改革優(yōu)勢。這類廠都是將廠分為兩部分礦山和廠本部，礦山條件艱苦沒有電，完全是日出而作日落而息，沒有相關的消遣和放松條件，使得員工沒有做夠的`動力很難在此常年落腳，員工有很強的流淌性，也是限制開山下料量的一個因數。生產工具較之上個世紀以有許多進步但任然很落后，除空壓機外，其他工具(如錘子簸子拉拉車)很是緩慢且效率不高還很費勁，如要想提高產量削減成本，除考慮市場因數外這是重要環(huán)節(jié)，其車輛運輸也很慢，四個車3個12噸一個13噸還要要等粉料工粉完了在能進行下一次運輸。我考慮的改革方案也是現在在一些同類廠子起先實施的方案，是被實踐證明白的真理，改用挖機鏟料裝車，車也換成15噸～19噸的翻斗車，提高運輸效率。

　　提高礦山的年下料量，借此機會開拓更加廣袤的市場，假如市場達到飽和，也可一將建材產品積累起來(本部地勢寬廣無需考慮地方不夠問題)，盡量是礦山產量達現在的三到五倍就節(jié)約了每年稅費而是到四十萬元，可進一步削減成本和對礦山的年年操勞。對于廠本部，我認為該現在的兩梯式為三梯式，經過我視察和思索在本部制約產量的環(huán)節(jié)在篩料上，由于篩料勞動量大又考驗工人技術，一般工人承受不了這種活，急需改革設備。由于兩梯式只有粉料粉粹機和篩子的落差，沒有篩料的小粉粹機的落差造成了要靠人工將石料送入一米左右的喂料口，其難度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更牢固的閘閥式喂料口，可達到無人限制，自然提高成品的出產速率。雖然我認為的改革方案只有初步思路，但相對投入小，風險也較低，一旦改革勝利還會縮減工人，降低工價，增加利潤率，擴大市場。

去工廠實習報告8

　　現有的生產流程及生產設備和我思想中的改革方案及改革優(yōu)勢。這類廠都是將廠分為兩部分礦山和廠本部，礦山條件艱苦沒有電，完全是日出而作日落而息，沒有相關的娛樂和放松條件，使得員工沒有做夠的動力很難在此常年落腳，員工有很強的流動性，也是限制開山下料量的一個因數。生產工具較之上個世紀以有很多進步但任然很落后，除空壓機外，其他工具(如錘子簸子拉拉車)很是緩慢且效率不高還很費力，如要想提高產量減少成本，除考慮市場因數外這是重要環(huán)節(jié)，其車輛運輸也很慢，四個車3個12噸一個13噸還要要等粉料工粉完了在能進行下一次運輸。我考慮的改革方案也是現在在一些同類廠子開始實施的方案，是被實踐證明了的真理，改用挖機鏟料裝車，車也換成15噸～19噸的翻斗車，提高運輸效率。

　　提高礦山的年下料量，借此機會開辟更加廣闊的市場，如果市場達到飽和，也可一將建材產品堆積起來(本部地勢寬廣無需考慮地方不夠問題)，盡量是礦山產量達現在的三到五倍就節(jié)約了每年稅費而是到四十萬元，可進一步減少成本和對礦山的年年操勞。對于廠本部，我認為該現在的兩梯式為三梯式，經過我觀察和思考在本部制約產量的環(huán)節(jié)在篩料上，由于篩料勞動量大又考驗工人技術，一般工人承受不了這種活，急需改革設備。由于兩梯式只有粉料粉粹機和篩子的落差，沒有篩料的小粉粹機的落差造成了要靠人工將石料送入一米左右的喂料口，其難度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更結實的閘閥式喂料口，可達到無人控制，自然提高成品的出產速率。雖然我認為的改革方案只有初步思路，但相對投入小，風險也較低，一旦改革成功還會縮減工人，降低工價，增加利潤率，擴大市場。

　　去工廠實習報告篇這次一連八天的實習，我們共去了四家大自然地板工廠，這四家工廠分別是廣東盈然木業(yè)有限公司，佛山市順德區(qū)中冠木業(yè)有限公司，中山市大自然木業(yè)有限公司，中山市國立木業(yè)有限公司，在這緊張的學習中，我們學到很多地板相關的知識，這次的實習是為了以后在開展工作中更順利，在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識，但是我們還有很多的不足，所以在以后還要不斷的在工作，網上等其它方面加強學習相關方面的知識，做到比較系統(tǒng)和完善的了解地板這塊的知識，以下就是分別對四家工廠的總結：

　　一、廣東盈然木業(yè)有限公司

　　廣東盈然木業(yè)有限公司是一家生產大自然生態(tài)地板的工廠，在這學習了兩天，主要學習（1）生態(tài)產品知識（2）原材料檢驗流程及標準（3）裁板技術（4）開槽，成型技術（5）uv油漆印刷工藝流程（6）包裝檢驗標準，自然地板工廠實習報告。在了解生態(tài)地板前先看下什么叫生態(tài)建材。生態(tài)建材(eco-materials)又稱綠色建材、環(huán)保建材，應具今日焦點。它有三個特點：節(jié)約資源和能源；減少環(huán)境污染，避免溫室效應及對臭氧層的破壞；容易回收和循環(huán)利用，實習報告《自然地板工廠實習報告》。

　　生態(tài)地板有以下優(yōu)點：

　　1、基材穩(wěn)定性能好：生態(tài)地板基材采用一次成型技術的高密度板材，同時將一種新型的纖維因子材料均勻滲入地板中。

　　其功能是：一方面，使地板的各部位的`“內應力”均衡一致，解決了地板易干縮濕漲、曲翹變形等世界性難題；另一方面，減小木質纖維分子的活躍程度，遏制了甲醛等有害物質的揮發(fā)與釋放，使板材內的有害物質與外界隔離，達到家居環(huán)境環(huán)保的目的。生態(tài)地板基材性能超穩(wěn)定，不開裂、不變形，同時又具環(huán)保、健康功能。

　　2、漆面附著力比較好：生態(tài)地板采用環(huán)保油漆，運用滲透淋漆工藝，使漆面平整光潔，紋理清晰，立體感強，同時耐磨、耐沖擊、不起皮脫落，附著力很強。

　　3、防水性能比較好：生態(tài)地板運用六面防水封閉技術，適用于多種不同干濕度的家居環(huán)境，使消費者對地板更易于打理，安心使用。

　　4、性能價格比比較高：生態(tài)地板紋理自然清晰，鋪裝美觀大方，尊榮華貴，具有實木的腳感和舒適度，而它是價格也比較低，比較合適。

　　二、佛山市順德區(qū)中冠木業(yè)有限公司

　　佛山市順德區(qū)中冠木業(yè)有限公司是一家生產大自然實木復合地板的工廠，在這學習兩天，主要學習

　�。�1）實木復合產品知識

　�。�2）原材料檢驗流程及標準

　　（3）片面，基材檢驗流程

　　（4）貼片技術

　�。�5）冷壓，熱壓技術

　�。�6）裁板技術

　�。�7）涂油技術。

　　實木復合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類，以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用于電熱等優(yōu)點受到不少家庭的青睬。

　　實水復合地板分為多層實木復合地板和三層實木復合地板。家庭裝修中常用的是多層實木復合地板。三層實木復合地板是由三層實木單板交錯層壓而成，其表層為優(yōu)質闊葉材規(guī)格板條鑲拼板，材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等；芯層由普通軟雜規(guī)格木板條組成，樹種多用松木、楊木等；底層為旋切單板，樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成，多層實木復合地板是以多層膠合板為基制，以規(guī)格硬術薄片鑲拼板或單板為面板，層壓而成。實木復合地板表層為優(yōu)質珍貴木材，不但保留了實木地板木紋優(yōu)美、自然的特性，而且大大節(jié)約了優(yōu)質珍貴木材的資源。表面大多涂五遍以上的優(yōu)質uv涂料，不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料，也可用廉價的小徑材料，各種硬、軟雜材等xx較廣的材料，而且不必考慮避免木材的各種缺陷，出材率高，成本則大為降低。其彈性、保溫性等也完全不業(yè)于實木地板。

　　正因為它具有實木地板的各種優(yōu)點，摒棄了強化復合地板的不足，又節(jié)約了大量自然資源，所以有人預測，今后高檔地板的發(fā)展趨勢必然是實木復合地板。

去工廠實習報告9

　　一、實習單位根本狀況：

　　我實習的單位是xx周密儀器配件工廠，該公司是一家生產周密測量儀器的企業(yè)，公司有一批專業(yè)生產工人，在生產產品時有豐富的閱歷，產品銷往四周地區(qū)及其他省份。公司在技術人員的培育方式上，實行定期召開技術研討會的方式來發(fā)覺問題，開掘人才。公司的企業(yè)類型為私營股份有限公司，經營模式為生產型，公司主營產品為鋼絲螺套，各類彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、扣緊螺母等產品，用于軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業(yè)。

　　實習崗位描述：

　　我在工廠的注塑間(部門)工作，注塑部門主要從事于在生產第一線生產并簡潔加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理一名，主管一名，拉長兩名。車間的各個生產小組有組長一名，技術員一名，加料員一名，每個生產小組有生產員工十名左右。

　　二、主體

　　實習過程介紹：

　　(1)了解過程

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是生疏的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，馬上在這較艱難的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開頭工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，安排給我的任務是簡潔加工一種名叫黑色套管的產品，我根據技術員教我的方法，運用操作工具開頭漸漸學著加工該產品，在加工的同時留意操作流程及有關留意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時漸漸熟識車間的工作環(huán)境。

　　作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面狀況的了解都是甚少生疏的。一開頭我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產操作規(guī)程及工作中的相關留意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫忙，我對車間的狀況及開機生產產品、加工產品等有了肯定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的全部員工都必需遵守該上、下班制度。

　　(2)摸索過程

　　對車間里的環(huán)境有所了解熟識后，開頭有些緊急的心開頭漸漸安靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們安排工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的預備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具(比方：膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上依據員工作業(yè)指導書上的操作流程進展正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會消失特別(比方：產品消失缺膠、料花、氣紋、色差等)。消失上述狀況時，要準時告知小組組長、技術員，讓他們幫忙解決消失的問題，小組長、技術員通過對機器的調整讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。

　　在工作期間有些產品的`加工難度較大。剛開頭加工起來還真麻煩的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事溝通，向他們請教簡潔快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧漸漸學著加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作過程中也要不斷摸索誕生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應當怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質檢員)，按評管供應的要求進展生產、加工包裝產品。

去工廠實習報告10

　　一、實習目的

　　把理論與實踐聯系起來，通過進入車間觀看和實際生產操作，加深、印證和鞏固所學的基礎專業(yè)理論學問，對工廠的生產過程與生產管理有個初步的熟識，生疏產品生產的主要工藝過程、主要設備的性能、用途，獲得一些生產學問和基本操作技能，為進一步學習專業(yè)課打下基礎。

　　二、實習內容

　　1、把握皮革生產勞動與工藝過程的基本原理。

　　2、把握原料皮的組批，熟識原料皮的主要缺陷及優(yōu)劣。

　　3、把握豬、牛皮的生產工藝流程，包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及留意事項。

　　4、了解皮子在加工成革的過程中發(fā)生的物理、化學變化。

　　5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。

　　6、每個工序所需的化工原材料，它們的物理、化學特征。

　　7、了解革制品和成品的'質量標準，分級方法及檢驗方法。

　　8、了解工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格，生產力氣。

　　9、對生產布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

　　10、了解該廠的生產規(guī)模、產品結構、方案完成狀況、產品質量狀況、利潤狀況等。

　　11、了解車間各工序工人的職責。

　　12、了解廠房的布局。

　　三、實習地點

　　試驗室、皮革場

　　四、實習過程

　　1、馬哈魚皮的加工

　　主要工藝流程：

　　浸水：液比15~20，JFC1%,溫度15~25℃，間歇轉動120min，出鼓水洗。去肉：手工刮凈肉膜

　　稱重：皮重作以下工序用料計算依據

　　脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內溫）純堿2%，小蘇打1%，轉動120分鐘浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉動4小時，水洗30min.

　　（應接受硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳，氫氧化鈉用量為5g/L，溫度應盡可能低一些。）

　　稱重：皮重作為以下工序用料計算依據脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉動30min，PH8.5~9.0.軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉動35min,充分水洗。手工去鱗。

　　浸酸：液比2，食鹽12%，轉動10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10

　　稀釋）分次加入調PH2.0~2.8，轉動2h.

　　鉻鞣：在浸酸液中加標準鉻粉4.0%（B=33.3%）,間歇轉動100min，加標準鉻粉

　　3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調整PH為3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉動30min,停鼓過夜，次日觀看鞣制狀況，轉動30min，搭馬靜置12h.

　　稱重：皮重作為以下工序用料計算依據

　　復鞣：液比2，鉻粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃，恒溫轉動60min，加小蘇打0.3%~0.5%調PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC填充鉻鞣革氨基

　　樹脂，轉動30min，停鼓過夜。次日轉動30min，觀看鞣制效果，排液。中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，JFC0.2%。溫度38℃，間歇轉動60min.用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。

　　加脂：液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味，盡量不接受魚油，確定以克萊恩

　　生產的ND.LEC.OTL為加脂劑，總量為20~25g/L.轉動30分鐘。

　　染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉動分鐘，加入1.0%

　　的甲酸，轉動30分鐘水洗出鼓。

　　干燥：接受繃板干燥至水分含量在35%左右。鏟軟：手工鏟軟

　　2、雞爪皮的加工

　　主要工藝流程：

　　2.1浸水

　　液比：3 JFC:1%溫度：常溫時間：60 min 2.2去肉

　　手工去肉

　　2.3稱重

　　作為以下工序用料的依據。

　　2.4脫脂

　　液比：2溫度：常溫純堿：3%時間：90 min操作：脫脂分兩次進行，每次純堿用量為總量的一半，轉動30 min后控掉廢液．溫水洗滌10 min后，再進行其次次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。

　　2.5浸堿

　　液比：2溫度：常溫硫化鈉：1.5%石灰粉：l5％JFC滲透劑：0.5%操作：間歇轉動，轉20min，停40min，隨時觀看皮張膨脹狀況，次日轉動30min，觀看膨脹狀況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。 2.6復灰

　　液比:2石灰粉：10% JFC：0.5%時間：120min操作：間歇轉動，轉20min，停40min

　　2.7脫灰

　　液比：1．5溫度：32℃時間：30min氯化銨：1．5％JFC：0．5% 2.8軟化

　　液比：2溫度：38 ℃硫酸銨：0．5%胰酶(25倍)：0．2％操作：轉動10min．停20 min，總時間為1 h。 2.9浸酸

　　液比：1.0溫度：18℃氯化鈉：8%甲酸：l%濃硫酸：0．8％操作：調好液比，加入規(guī)定量的食鹽后，轉動10 min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調pH值至3左右，間歇轉動40min。 2.10鞣制

　　加甲醛2%，轉動30min，加入鉻粉（B=33.3%）7%，間歇轉動60min，觀看皮張松軟程度，加入鉻粉（B=66.6%）5%，轉動轉鼓，測pH值，用飽和小蘇打溶液調pH至4.0，間歇轉動轉鼓，轉10min，停20min，5小時后停鼓過夜，次日轉動30min后排液。 2.11復鞣

　　液比：2.5溫度：40℃鉻粉（B=33.3%）4%轉動40 min．加入碳酸氫鈉0．8%，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10 min一次，然后水洗20 min。 2.12中和

　　液比：2溫度：35℃碳酸氫鈉：1%時間：50 min pH 6～6．2．水洗20 min。

　　2.13加脂

　　液比：2合成加脂劑Derminol RAliq1.5%，45℃恒溫轉動30min。

　　2.14染色

　　向加脂液中加入Hispel Red GP染料4%，染色助劑1%，45℃恒溫轉動30min，加1.5%甲酸，轉動20min。出鼓水洗。

　　2.15釘扳干燥

　　每只雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側各一枚釘于術板上．至含水量23%左右時取下。

　　3、工廠參觀

　　在試驗室實習期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前預備工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格，生產力氣等。記

　　五、實習心得

　　做馬哈魚皮心得：由于第一次做魚皮，沒有實際閱歷，依據資料中敘述的工藝在試驗過程中發(fā)覺，浸灰后原料皮嚴峻腫脹。分析問題緣由所在，原料皮由于放置時間過長，組織結構及皮質性能均較差，當用化料量較多或作用時間較長時，將會對皮作用過強，結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進，縮短了浸灰時間，同時為削減對皮張的作用接受手工去鱗的方法，通過這次試驗是我明白制革工藝應依據皮的實際狀況而定。

　　并在試驗過程中隨時觀看皮的變化狀況，來推斷作用是否適當。

　　做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料量和機械作用均較強，由于雞爪皮質層厚皮下油脂過多，所脫脂過程需分幾次進行，皮下肉必需盡量除去，以免引起化料的滲入，最終導致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色干燥后發(fā)覺在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗，緣由可能是在去肉不完全，導至該部位水分含量較大或化學物質滲入不夠。制革過程是一個完整的體系，假如某一個環(huán)節(jié)消逝問題將會導致整個工藝進行不順當，最終將使皮革消逝板較硬、不豐滿、不耐折等問題。

　　參觀工廠心得：在參觀工廠過程中我了解了工廠廠房的設計原理、機器的使用性能、人員支配、生產工藝等。參觀了該廠制得的成品包括豬皮，胎牛皮，黃牛皮，羊皮，使我大開眼界，牛皮經加工后不僅皮張幅較大而且粒面細致、豐滿�？梢娭挥邪盐樟苏嬲�的技術才可以做出具有經濟價值的皮革。目前皮革行業(yè)較過去幾年比有很大進展，相對而言牛皮比豬皮更受人們的寵愛。且牛皮可使用范圍較廣，可做鞋面、沙發(fā)、家具等。

　　總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結合的機會，通過實踐是我對所學的理論學問更加明確，使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品，物理化學變化有更近一步的了解。在試驗中我發(fā)覺了一些問題，對于化料的使用量和作用時間都要依照實際皮的變化狀況而定，并要不斷的觀看皮的變化狀況，用手摸眼看的方法推斷是否已達到效果。

　　在辛苦的同時我收獲的還有一份喜悅，能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信念能做好這一行業(yè)。制革沒有想象中的那么難也沒有那么簡潔，關鍵是自己是否有成熟的技術，而成熟的技術來源于在實踐中是否不斷的總結成功閱歷和失敗的緣由，我會在不斷豐富自己學問的同時把學問付諸于實踐中。我們應在學好自己專業(yè)的同時，要有更遠大的目光不斷的創(chuàng)新，使皮革多樣化，如印花方面。慢慢改善皮革工藝，使從事于皮革行業(yè)的人們受益，把皮革業(yè)推向前進。

去工廠實習報告11

　　好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待地向實習工廠前進，南航金工工廠金工實習報告。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發(fā)出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——南航金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。說快也真快，轉眼間，為期十天的金工實習就結束了。

　　在十天的實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少�。”热缯f：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。

　　在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！

　　在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。

　　在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力��！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

　　在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！

　　在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

　　在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

　　在鍛造實習中，大家不難發(fā)現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。

　　去工廠實習報告篇實習的`第三天，今天去了涂裝部和裝配部，因為已經逐漸熟悉了生產線的流程，所以今天去了兩個部門查看。

　　上午大部分時間是在涂裝部，涂裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理，處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化，中間還有多次的水洗，最后是烘干。經過處理后，鈑金大部分的污漬和電焊后留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的，首先是噴氣沖洗，把鈑金上的灰塵雜質吹走，然后噴粉染色，最后烘干。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷，最后同樣是需要烘干。

　　下午主要是在裝配部，裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵柜，要把門、左右擋板、上下板和里面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電表箱等，因為內部比較復雜，需要的零件多，所以要一個個來組裝，而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝，可以方便快速地進行組裝。

　　今天的感想，我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了，從之前的不懂到現在的稍微了解，所以以后還要多去生產線看，把所有工序、所有細節(jié)都記于心中，這樣才能做一個合格的質量檢測員。

　　所有生產部門都看過了，我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦，我都會堅持下去；無論有多難，我都要去學會。因為來到這個地方，就是我夢想的開始。

去工廠實習報告12

　　這次一連八天的，我們共去了四家大自然地板工廠，這四家工廠分別是廣東盈然木業(yè)有限公司，佛山市順德區(qū)中冠木業(yè)有限公司，中山市大自然木業(yè)有限公司，中山市國立木業(yè)有限公司，在這緊張的學習中，我們學到很多地板相關的知識，這次的實習是為了以后在開展工作中更順利，在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識，但是我們還有很多的不足，所以在以后還要不斷的在工作，網上等其它方面加強學習相關方面的知識，做到比較系統(tǒng)和完善的了解地板這塊的'知識，以下就是分別對四家工廠的：

　　廣東盈然木業(yè)有限公司

　　廣東盈然木業(yè)有限公司是一家生產大自然生態(tài)地板的工廠，在這學習了兩天，主要學習（1）生態(tài)產品知識（2）原檢驗流程及標準（3）裁板技術（4）開槽，成型技術（5）UV油漆印刷工藝流程（6）包裝檢驗標準。在了解生態(tài)地板前先看下什么叫生態(tài)建材。生態(tài)建材(Eco-Materials)又稱綠色建材、環(huán)保建材，應具今日焦點。它有三個特點：節(jié)約資源和能源；減少環(huán)境污染，避免溫室效應及對臭氧層的破壞；容易回收和循環(huán)利用。

　　生態(tài)地板有以下優(yōu)點：

　　一、基材穩(wěn)定性能好：

　　生態(tài)地板基材采用一次成型技術的高密度板材，同時將一種新型的纖維因子均勻滲入地板中。

　　其功能是：一方面，使地板的各部位的“內應力”均衡一致，解決了地板易干縮濕漲、曲翹變形等世界性難題；另一方面，減小木質纖維分子的活躍程度，遏制了甲醛等有害物質的揮發(fā)與釋放，使板材內的有害物質與外界隔離，達到家居環(huán)境環(huán)保的目的。生態(tài)地板基材性能超穩(wěn)定，不開裂、不變形，同時又具環(huán)保、健康功能。

　　二、漆面附著力比較好：

　　生態(tài)地板采用環(huán)保油漆，運用滲透淋漆工藝，使漆面平整光潔，紋理清晰，立體感強，同時耐磨、耐沖擊、不起皮脫落，附著力很強。

　　三、防水性能比較好：

　　生態(tài)地板運用六面防水封閉技術，適用于多種不同干濕度的家居環(huán)境，使消費者對地板更易于打理，安心使用。

　　四、性能價格比比較高：

　　生態(tài)地板紋理自然清晰，鋪裝美觀大方，尊榮華貴，具有實木的腳感和舒適度，而它是價格也比較低，比較合適。

　　佛山市順德區(qū)中冠木業(yè)有限公司

　　佛山市順德區(qū)中冠木業(yè)有限公司是一家生產大自然實木復合地板的工廠，在這學習兩天，主要學習：

　�。�1）實木復合產品知識

　�。�2）原材料檢驗流程及標準

　�。�3）片面，基材檢驗流程

　�。�4）貼片技術

　�。�5）冷壓，熱壓技術

　�。�6）裁板技術

　�。�7）涂油技術。

　　實木復合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類，以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用于電熱等優(yōu)點受到不少家庭的青睬。

　　實水復合地板分為多層實木復合地板和三層實木復合地板。家庭裝修中常用的是多層實木復合地板。三層實木復合地板是由三層實木單板交錯層壓而成，其表層為優(yōu)質闊葉材規(guī)格板條鑲拼板，材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等；芯層由普通軟雜規(guī)格木板條組成，樹種多用松木、楊木等；底層為旋切單板，樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成，多層實木復合地板是以多層膠合板為基制，以規(guī)格硬術薄片鑲拼板或單板為面板，層壓而成。

　　實木復合地板表層為優(yōu)質珍貴木材，不但保留了實木地板木紋優(yōu)美、自然的特性，而且大大節(jié)約了優(yōu)質珍貴木材的資源。表面大多涂五遍以上的優(yōu)質uV涂料，不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料，也可用廉價的小徑材料，各種硬、軟雜材等xxxx較廣的材料，而且不必考慮避免木材的各種缺陷，出材率高，成本則大為降低。其彈性、保溫性等也完全不業(yè)于實木地板。正因為它具有實木地板的各種優(yōu)點，摒棄了強化復合地板的不足，又節(jié)約了大量自然資源，所以有人預測，今后高檔地板的發(fā)展趨勢必然是實木復合地板。

　　中山市大自然木業(yè)有限公司

　　中山市大自然木業(yè)有限公司是一家生產大自然強化地板的工廠，在這學習兩天，主要學習：

　�。�1）強化產品知識

　　（2）原材料檢驗流程及標準

　�。�3）壓貼技術

　�。�4）開槽，成型技術

　　（5）拼版，涂油技術。強化地板一般是由四層材料復合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。

　　合格的強化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面，背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經熱壓而成。

　　強化地板的優(yōu)點：

　　1、耐磨：強化地板表層為耐磨層，它由分布均勻的三氧化二鋁構成，反映強化地板耐磨性的“耐磨轉數”主要由三氧化二鋁的密度決定。一般來說，三氧化二鋁分布越密，地板耐磨轉數越高。但是，耐磨不等于耐用。選擇耐用的強化地板，真正需要特別關注的是地板凹凸槽咬合是否緊密，基材是否堅固，甲醛含量是否過高，花色是否真實自然等。

　　2、花色品種較多，花色時尚、可以仿真各種天然或人造花紋。與傳統(tǒng)實木地板相比，規(guī)格尺寸大。豐富：強化地板的裝飾層一般是由電腦摹仿

去工廠實習報告13

　　一.公司簡介

　　廠名:長輝工業(yè)社

　　廠址:臺南縣永康市中山南路319巷23弄1號

　　老板:江清輝 先生

　　行業(yè)類別:零件加工

　　作業(yè)型態(tài):家庭式工廠&訂單式生產

　　主要作業(yè):螺絲螺帽制造

　　主要產品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產品梅花接頭

　　1.工廠規(guī)模:

　　在約100坪大小的廠房里,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài),除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺.而小車床的調度比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業(yè),有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外,其余的都是員工或是工讀生,人數為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定.淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之后,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的.

　　2.經營項目,產品,用途:

　　制造的成品以外銷歐美為主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多為汽車的結合零件,還有小部分是音響后部的金屬接頭端.其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內最大間的螺絲螺帽制造商三星曾經做過調查,一臺車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了.但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區(qū)了,這對國內還在從事制造加工業(yè)的工廠是很大的一個影響.

　　以上的圖片都已經是成品了.第一個圖跟最后一排左邊的零件,是不用再經過人員的二次加工,經過第一程序的機器切削就已經是成品了.

　　3.機具,技術說明:

　　上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床,第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多,只要稍加調整即可適用別種初品,而第二張的車床只能施行一個方面的鉆孔,差別只是切削大小的不同而已.第一張跟最后一張的車床,一開始將要進行加工的初品夾住之后,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工.車刀當然不會旋轉,那怎麼可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉,旋轉是由人工踩住車床的踏板,因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業(yè)傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動,以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害.

　　這張圖片是要將金屬條制成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等.

　　如果老板在廠的時后,通常不會在機器上放這麼多的金屬條,因為怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老板的做法是將機器24小時都在工作的情形,因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啟機器的狀態(tài)下,機器也不會過熱而發(fā)生故障,因為機器跑動之后就會維持在恒溫的狀態(tài),所以除了六.日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因為二次加工的速度及人數明顯的比切削機臺快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了.

　　這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近,功用是潤滑和保護.兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重復利用的,除非油已經太臟才會換,油往下滴之后,一定會有些鐵屑隨之流下,因為比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉淀而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方.

　　二.實習內容

　　1.工作環(huán)境:第一印象就是又擠又臟,因為小小的空間里放著五臺的加工車床,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放.工廠主要分成3個部分,第一部分是二次加工區(qū),大部分的初品在此區(qū)進行加工,完成后如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行.第二部分放置了5臺的切削機器,主要是將金屬條制成初品.而第三部分也是有加工車床,但通常只有1~2臺是要做加工作業(yè)的,其他的則堆放了一些用不到的車床機臺還有瑕疵品或是工具.整個工廠的溫度除了熱還是熱,因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的,因為怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,后來比較習慣了而且老板也為了體恤我們而加裝了冷氣.在加工的過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,后面到也覺得沒有什麼了.

　　2.實做:

　　這次到這家工廠去實習,一開始老板也不知道該給我做什麼事,因為他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我?guī)退麄冏龆�次加工的作業(yè),對我好像沒有什幫助,所以平常除了幫老板將初品二次加工成出貨的.成品之外,老板有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大部分的時間還是做二次加工的工作.因為隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調整車床的切削.有的車床只負責一種方式的鉆孔或切削,而有的車床可以稍微加以調整之后就可以做不同方式的二次加工.車床的調整通常都是由老板親自來做,檢驗的工作也是如此.當他調整完車床之后,他會先試做一兩個看看合不合需要的規(guī)格,交由我們做之后他也會先在旁監(jiān)督我們做的情形,并馬上拿著游標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規(guī)格,直到我們比較順手之后才會離開去忙他自己的事.當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免后面都做錯了還不知道.主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什麼問題,他必須盡速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比較舊一點的可能就只能放一條,所以為了不影響后面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老板大部分的時間都在看顧著機器的運作.且刀具的調整不像調整車床那樣的簡單,如果這里錯了后面也就不用作了,連初品都已經是有瑕疵的,要做二次加工作業(yè)的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候,老板就必須花較多的時間去檢查調整,以免有錯誤發(fā)生.

　　3.流程:

　　這部分除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老板領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業(yè),所以也大概的說明一下.主要接到訂單知道所需的品項之后,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經由車床的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨.整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調整.而工廠里面并沒有所謂的品檢員,這個工作是由老板親自操刀的.

　　首先從貿易商方接到訂單之后,就依據所需的成品需求,放進不同的

　　金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不銹鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因為成品的不同,機器的調整也需先行調整好,需要調整的切削項目包括有長度,進刀量,機器轉速,切刀柄等.長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因為粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個為橫軸,一個為縱軸.通常機器的轉速為保持在一天制造3000~4000個初品的速度下進行切削,因為初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質為鎢鋼.制成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生,制成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再制成新的金屬條,而油的使用則屬於一直利用型.完成后的初品就拿到工廠的第一部分區(qū)去進行加工,這部分就跟著老板的交代去做就不會有什麼大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老板會盡早於幾天前聯絡其他的下游工廠,外包給他們一同制造.

　　三.問題發(fā)現

　　1.現況分析:

　　人員:8人(員工7人)

　　設備:車床*7,切削機臺*3

　　生產型態(tài):訂單式生產

　　2.問題:

　　a.環(huán)境問題:臟亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕松的事,也會影響到成品的品質,所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好像是自己想要舒服一點而已.

　　b.切削機臺主要的問題為刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度不足,刀具也容易受影響而損壞,因為刀具的訂制單價都非常昂貴,刀具由日本進口并附有金屬材質證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因為產品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞.刀具一損壞,就會影響所有的下游作業(yè),如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批,就有緩沖時間可以使用,先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之后再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業(yè)還是可以繼續(xù)進行,如果二次加工都已經沒有初品可以供應了,影響的就是整個工廠了.

　　c.標準工時的問題:二次加工的環(huán)境是非常輕松的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比,產岀的成品數量就會有很大的差別.二次加工的程序較簡單,所以單一作業(yè)時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業(yè)數來講,一天八個鐘頭下來就差別很大了,等於是老板在無形中浪費了很多的人工成本.會有這樣的情形發(fā)生我想應該是時薪制的問題吧,因為不要求成品的數量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢.雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因為作業(yè)程序都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比較少.那為什麼不會被老板發(fā)現誰比較偷懶呢是因為成品制造出來后會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子里,滿了之后再集中放到大的箱子里,封裝之后就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老板發(fā)現前將自己做完的成品丟到大箱子里去,老板就以為你是剛做滿了一籃.而且老板的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分,不然大部分時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業(yè),所以要偷懶還真的很簡單.

　　d.車床檢驗,機臺調整問題:因為機臺的整備調整都是由老板親自做的,也許一開始車床調整好了之后而老板也檢驗產品符合規(guī)格之后,之后不保證不會岀什麼問題,因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調整發(fā)生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發(fā)生嚴重的錯誤.還有就是因為老板下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因為沒有人可以調整車床,會造成可能有人員的空閑時間沒有工作做,也同樣是人工成本的浪費.亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床,如果員工因為不想空下來而自行加工,其中車床有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因為他認真工作,所以發(fā)生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了.

　　四.改善與建議

　　1.改善項目:

　　a.環(huán)境問題

　　b.機臺,車床問題

　　c.標準工時

　　d.檢驗問題

　　2.改善方法:

　　a.因為工廠的第一部分離切削機器很近,所以工作環(huán)境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬制品,因為有些加工如果戴手套會比較不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬制品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生銹,但是也難免會產生這種情形,為了避免流汗,當然是在有冷氣個工作環(huán)境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環(huán)境太熱而沒有心情工作,也可以讓產品的產出有更好的品質.而且因為第一區(qū)跟第二區(qū)中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機臺.

　　b.因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以為了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什麼問題,但時間久了問題一定會出現.還有周邊的環(huán)境要時時的清理,為了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾凈.

　　c.如果沒有制定一個標準的作業(yè)時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺.可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反應等等的影響,所以又不能規(guī)定大家做的要一樣多,但是差別不大就可以接受了.其實只要有個適合的籃子,里面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老板的人力成本不至於造成浪費.

　　d.為了避開老板不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老板要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比較多的產品,這樣就不會因為老板不在而有人員的空閑時間了.在老板還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業(yè).不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗,這樣子老板自己冒的方險也可以比較降低,因為可以讓別人承擔.

　　3.改善成果:

　　a.不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老板的結果,老板很阿殺力的就裝了一臺冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老板的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,才不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環(huán)境.

　　b.本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得為什麼不能有方法不讓他堆積呢,比如說切削后初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上,本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網,這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上,但是卻又發(fā)生了成品會堆積在鐵絲網上的情形.而上次又回到工廠去的時候,老板自己做了好的改進,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成后會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了.

　　c.我將想法提出之后,老板馬上覺得很好,因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因為通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防范不認真的員工.而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發(fā)生在這個籃子里,只要將小籃子里的成品重做或是改進即可,影響可以降到最低.老板還跟我說了一個奇怪的現象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產品做壞了,而用了這個方法之后,因為一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了.

　　d.這個改變加工時間的想法老板曾經也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發(fā)生,而藉由我的提醒發(fā)現,老板也變的比較注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會.

　　4.推動情形:

　　a.環(huán)境的舒服度因為加裝了冷氣后,跟酷熱比較起來真是舒服太多了,所以成功.當然這也要感謝其他人員的幫忙,一直盧老板才換來的.

　　b.刀具的碰撞這個問題,因為已經解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質的幫上老板的忙,因為是后來他自己解決的,但結果是圓滿的.

　　c.小籃子的想法馬上就獲得了老板的興趣并且馬上去實行,最成功的一項了.而且也因為這個的施行,讓一些有時候會趁老板不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發(fā)現而乖乖工作.

　　d.老板現在只要有想到或是發(fā)現就會這樣子去做,雖然不是很全面的執(zhí)行,但結果也算提醒了他吧.因為這種情形不能避免,所以暫時只能以這種方法因應了.

　　五.結論與心得

　　雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因為大部分的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,后來漸漸比較熟悉也就習慣了,而且老板也裝了冷氣舒服多了.其實到外面去工作沒有想的那麼簡單,因為其實學校里所學的不一定會跟你做的有所關聯,也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之后,不是直街拿來用就好了,因為不了解的專業(yè)實在是太多了.老板跟我說了一句話是,不是想當老板就可以當的,你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身為一個老板或是一個管理者了解的層面不多,或是沒有親自做過比較基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在干什麼,表面上下屬的表現都跟著你的步調走,但是暗地里在搞什麼你是不會知道的,如果你了解的不多,知道的不深,什麼時候會被玩死都不知道.這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現實的問題,因為大家都是想往上爬的,怎樣能讓自己一直身處在高處,就要一直學習新的東西.還有就是機器不是用來操的,現在市面上有很多工廠都強調著生產快速,也許這樣利潤較高,但是機器的損壞度同時也比較大,刀具的使用期限也比較短,老板說,那些工廠這樣子操機器,其實并沒有占到什麼便宜.老板也語重心長的跟我說,現在出去外面,學士跟碩士畢業(yè)的人其實薪水已經差異不大了,萬一沒有真的認真去學點東西,腳踏實地去做,你讀書讀的在高也是沒有什麼用的,所以多學點東西,有自己獨特的專長比什麼都重要.要成功,不需要多,只要一個強就夠了.

去工廠實習報告14

　　一、實習目的

　　1、貫徹理論聯系實際的培養(yǎng)方針，培養(yǎng)學生實踐動手能力和獨立工作能力，加強國情、社情和專業(yè)背景的教育，增強勞動觀念和創(chuàng)業(yè)、敬業(yè)和團隊協(xié)作精神，使之成為具有較高素質和專業(yè)能力的、適應社會需要的高級人才、

　　2、通過供電實習，鞏固和加深學生對工業(yè)與民用電力用戶供電系統(tǒng)的基本原理、工程設計方法和運行管理基本知識的理解和掌握，培養(yǎng)學生對工廠供電系統(tǒng)的操作維護和管理能力、以及對電力工程領域進行一定的了解、

　　二、實習要求

　　1、通過供電實習，要求學生了解所實習的工廠的電力負荷情況，負荷類別，了解工廠的變配電系統(tǒng)，認識變配電系統(tǒng)的電氣設備，了解工廠供電系統(tǒng)繼電保護的實施情況，了解工廠在節(jié)約電能與提高功率因數方面應用新技術的情況、

　　2、在實習中，每位學生要服從帶隊老師的領導，嚴格遵守實習單位的規(guī)章制度，尊重工人、技術人員的勞動，虛心學習、

　　3、在實習期間努力學習，實習結束后，提交一份實習報告書、

　　4、參觀變電所時，一定要服從指揮、注意安全，未經許可不得進入禁區(qū)，更不許摸、動任何按鈕，以防發(fā)生意外、

　　三、實習內容

　　了解工廠中小型變電所的位置結構，高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、電容器室的布置、了解各開關柜的作用，識別變電所電氣設備的外形和名稱、掌握變電所安全操作常識、了解10KV配電線路的運行管理及各種有關規(guī)章制度、

　　1、變壓器

　　利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）、在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等、變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）、變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈、

　　變壓器按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、單相變壓器、整流變壓器等、

　　變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起、當一交流電流（具有某一已知頻率）流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度、一般指連接交流電源的線圈稱之為「一次線圈」（Primarycoil）；而跨于此線圈的電壓稱之為「一次電壓、」、在二次線圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線圈與二次線圈問的「匝數比」所決定的、因此，變壓器區(qū)分為升壓與降壓變壓器兩種、

　　變壓器的外型：

　　當一個正弦交流電壓U1加在初級線圈兩端時，導線中就有交變電流I1并產生交變磁通ф

　　1，它沿著鐵芯穿過初級線圈和次級線圈形成閉合的磁路、在次級線圈中感應出互感電勢U2，同時ф1也會在初級線圈上感應出一個自感電勢E1，E1的方向與所加電壓U1方向相反而幅度相近，從而限制了I1的大小、為了保持磁通ф1的存在就需要有一定的電能消耗，并且變壓器本身也有一定的損耗，盡管此時次級沒接負載，初級線圈中仍有一定的電流，這個電流我們稱為空載電流如果次級接上負載，次級線圈就產生電流I2，并因此而產生磁通ф2，ф2的方向與ф1 相反，起了互相抵消的作用，使鐵芯中總的磁通量有所減少，從而使初級自感電壓E1減少，其結果使I1增大，可見初級電流與次級負載有密切關系、當次級負載電流加大時I1增加，ф1也增加，并且ф1增加部分正好補充了被ф2所抵消的那部分磁通，以保持鐵芯里總磁通量不變、如果不考慮變壓器的損耗，可以認為一個理想的變壓器次級負載消耗的功率也就是初級從電源取得的電功率、變壓器能根據需要通過改變次級線圈的圈數而改變次級電壓，但是不能改變允許負載消耗的功率、

　　2、科星電器

　　我們實習的另一個內容是參觀科星電力電器有限公司進行認識實習、

　　公司始建于1991年，總部位于成都國家級高新技術開發(fā)區(qū)西部園區(qū)，占地約3萬平方米，擁有現代化的生產廠房和微機聯網管理系統(tǒng)，技術力量雄厚，生產工藝先進，加工設備精良，檢測設備完善、公司長期與施耐德（電氣）、ABB（電氣）、通用電氣等國際先進企業(yè)保持密切合作，聯合生產具有國際一流水平的優(yōu)質產品、

　　公司主要生產“KEE”牌ZBW系列箱式變電站、YB—10智能小型化預裝式變電站、環(huán)網開關柜，高/低壓開關柜等30余種配電產品，廣泛應用于發(fā)電廠、變電站、工礦企事業(yè)、市政基礎建設及房地產開發(fā)等領域、

　　分別參觀了公司的各個區(qū)域，包括：低壓成套開關區(qū)、零件制造區(qū)、點焊區(qū)、沖壓區(qū)、數控加工區(qū)以及產品展覽室等、看到許多電氣設備，讓我們大開眼界，這些包括：M25智能控制器、JKLE—8智能無功功率自動補償器、MVNEX柜、KYN28A—12高壓開關柜、六氟化硫中壓環(huán)網柜等等許多設備，通過對這些設備的認識讓我們收獲不小、

　　雖然參觀實習的時間不長，仍讓我們覺得意猶未盡、

　　3、水力發(fā)電站

　　水力發(fā)電站的參觀認識，亦是一大重點、水力發(fā)電站是利用水位差產生的強大水流所具有的動能進行發(fā)電的電站、其工作原理為：水力發(fā)電就是利用水力（具有水頭）推動水力機械（水輪機）轉動，將水能轉化為機械能，如果在水輪機上接上另一種機械（發(fā)電機）隨著水輪機轉動便可發(fā)出電來，這時機械能又轉變?yōu)殡娔堋⑺�力發(fā)電在某種意義上講是水的勢能變成機械能，又變成電能的轉換過程、

　　將水能轉換為電能的綜合工程設施、又稱水電廠、它包括為利用水能生產電能而興建的

　　一系列水電站建筑物及裝設的各種水電站設備、利用這些建筑物集中天然水流的落差形成水頭，匯集、調節(jié)天然水流的流量，并將它輸向水輪機，經水輪機與發(fā)電機的聯合運轉，將集中的水能轉換為電能，再經變壓器、開關站和輸電線路等將電能輸入電網、有些水電站除發(fā)電所需的建筑物外，還常有為防洪、灌溉、航運、過木、過魚等綜合利用目的服務的其他建筑物、這些建筑物的綜合體稱水電站樞紐或水利樞紐、

　　水電站有各種不同的分類方法、按照水電站利用水源的性質，可分為三類、①常規(guī)水電站：利用天然河流、湖泊等水源發(fā)電；②抽水蓄能電站：利用電網中負荷低谷時多余的`電力，將低處下水庫的水抽到高處上水庫存蓄，待電網負荷高峰時放水發(fā)電，尾水至下水庫，從而滿足電網調峰等電力負荷的需要；③潮汐電站：利用海潮漲落所形成的潮汐能發(fā)電、

　　按照水電站對天然水流的利用方式和調節(jié)能力，可以分為兩類、①徑流式水電站：沒有水庫或水庫庫容很小，對天然水量無調節(jié)能力或調節(jié)能力很小的水電站；②蓄水式水電站：設有一定庫容的水庫，對天然水流具有不同調節(jié)能力的水電站、在水電站工程建設中，還常采用以下分類方法、①按水電站的開發(fā)方式，即按集中水頭的手段和水電站的工程布置，可分為壩式水電站、引水式水電站和壩－引水混合式水電站三種基本類型、這是工程建設中最通用的分類方法、②按水電站利用水頭的大小，可分為高水頭、中水頭和低水頭水電站、世界上對水頭的具體劃分沒有統(tǒng)一的規(guī)定、有的國家將水頭低于15m作為低水頭水電站，15～70m為中水頭水電站，71～250m為高水頭水電站，水頭大于250m時為特高水頭水電站、中國通常稱水頭大于70m為高水頭水電站，低于30m為低水頭水電站，30～70m為中水頭水電站、這一分類標準與水電站主要建筑物的等級劃分和水輪發(fā)電機組的分類適用范圍，均較適應、③按水電站裝機容量的大小，可分為大型、中型和小型水電站、各國一般把裝機容量5000kW以下的水電站定為小水電站，5000～10萬kW為中型水電站，10萬～100萬kW為大型水電站，超過100萬kW的為巨型水電站、中國規(guī)定將水電站分為五等，其中：裝機容量大于75萬kW為一等〔大（1）型水電站〕，75萬～25萬kW為二等〔大（2）型水電站〕，25萬～2、5萬kW為三等〔中型水電站〕，2、5萬～0、05萬萬KV為四等〔�。�1）型水電站〕，小于0、05萬kW為五等〔�。�2）型水電站〕；

　　但統(tǒng)計上常將1、2萬kW以下作為小水電站、中國已建成葛洲壩、烏江渡、白山、龍羊峽和以禮河梯級等各類常規(guī)水電站，建成了潘家口等大型抽水蓄能電站（見潘家口水利樞紐）和試驗性的江廈潮汐電站、

　　四、實習體會

　　經過這次的工廠供配電認識實習，我對供配電這一塊有更具體更感性的認識、在實習過程中，通過查資料，鍛煉了我們搜集信息、整理信息的能力，感嘆網絡信息豐富的同時，也對供配電、輸電電路、高低壓配電等方面有了更為清楚的認識、電能是現代工業(yè)生產的主要能源和動力、電能既易于由其它形式的能量轉換而來，又易于轉換為其它形式的能量以供應用；并且做好了工廠供電工作，對于發(fā)展工業(yè)生產，實現工業(yè)現代化，具有十分重要的意義、所以學好這些對于今后可能從事的供配電、供電建設等工作，都很有幫助、

　　去工廠實習報告 篇在工廠里面工作了一段時間后，一看日歷才驚覺自己已經在此實習了幾個月了，我自己也沒有想過時間居然會過得這么快，再過不久我就要成為一名畢業(yè)的大學生了，這讓我有點迷茫了起來，因為我還沒有規(guī)劃好未來的方向，但是經過這一次在工廠里的實習后，我也算是明白了以后應該做出什么選擇才比較好。

　　一、實習目的

　　早在學校的時候，就聽聞了所有學生在畢業(yè)之前都要找一份實習工作并取得實習證明才能順利畢業(yè)，那時候我還不以為然，以為找一份實習工作那還不是簡簡單單的，可當我真正走出了校園之后，才發(fā)現我的確是太天真了。我想找一份和自己專業(yè)對口的實習工作，這樣才能增長一些個人的專業(yè)能力，同時也能體會一下工作的滋味。

　　二、實習過程

　　最開始的時候，我先是根據同學們的介紹，在網上的各類求職軟件上找實習工作，但是由于我沒有什么工作經驗，而且在學校里面的專業(yè)水平也一般般，所以即便我投了很多家企業(yè)，可絕大多數的企業(yè)都只是大概的看了一眼我的簡歷便沒有下文了，即便偶爾有幾家公司讓我去面試，可基本上都是不盡如人意的。在找了一個多月的實習工作無果后，我只能放棄了找一份對口工作的想法。經過別人的推薦，我來到了一個工廠開始了我的實習生活，這個工廠是包吃包住的，而且薪資待遇還不錯，就是可能會累了點，但我既然來了，我自然也不會隨意的后退，無論是好是壞，先工作一段時間再說。

　　在工廠里面，我是有很多的東西都不了解的，所以我先是跟著廠里面的師傅學習了好一陣子，然后才開始了獨立地工作。說起來廠里的工作也不算多么復雜且有難度，主要都是從事一些機械化的工作，對于體力和耐力的要求比較高，在我最初工作的那幾天，我每天下班之后都是腰酸背痛的，這種體力活可是我以前從沒有接觸過的，所以身體還適應不過來，但經過一段時間的磨練后，我發(fā)現自己的工作效率不僅提上去了，而且身體也沒有太多不適感了。

　　三、實習心得

　　不得不說，工廠里面的工作是比較辛苦的，我工作了這么幾個月，我的體重都下降了不少，整個人看上去也消瘦了一點，但是這一次的實習讓我增長了不少的見識，而且也明白了不少為人處理的道理。任何工作都不容易啊，在廠里面工作雖然不用考慮太多的事情，而且收入也比較穩(wěn)定，但是這絕對不是我的終點，我的目標是更大的世界，所以我還得繼續(xù)加油才行��！

去工廠實習報告15

　　一、公司簡介

　　廠名：xx工業(yè)社

　　廠址：xx縣永康市中山南路319巷23弄1號

　　老板：江先生

　　行業(yè)類別：零件加工

　　作業(yè)型態(tài)：家庭式工廠&訂單式生產

　　主要作業(yè)：螺絲螺帽制造

　　主要產品：螺絲，螺帽，車體小零件，電子產品梅花接頭

　　1、工廠規(guī)模：

　　在約100坪大小的廠房里，放置了5臺要做初品的大切削機器，還有約10臺左右要做二次加工的小車床，其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài)，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3臺。而小車床的調度比較容易，可以同時進行不同初品的加工作業(yè)，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外，其余的都是員工或是工讀生，人數為5到10個不等，因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展之后，也就是大約在年底到年初的這段時間，因為所做的成品是要外銷歐美的，而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的

　　2、經營項目，產品，用途：

　　制造的成品以外銷歐美為主要，主要的是螺絲和螺帽，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質，而用途多為汽車的結合零件，還有小部分是音響后部的金屬接頭端。其實可能會覺得汽車有需要用到這么多的螺絲螺帽等小零件嗎，國內最大間的螺絲螺帽制造商三星曾經做過調查，一臺車所需要的小零件，大大小小加一加有4000多個，所以就只到這是多么大宗的生意及商機了。

　　但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區(qū)了，這對國內還在從事制造加工業(yè)的工廠是很大的一個影響。以上的圖片都已經是成品了。第一個圖跟最后一排左邊的零件，是不用再經過人員的二次加工，經過第一程序的機器切削就已經是成品了。

　　3、機具，技術說明：

　　上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床，第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多，只要稍加調整即可適用別種初品，而第二張的車床只能施行一個方面的鉆孔，差別只是切削大小的不同而已。第一張跟最后一張的車床，一開始將要進行加工的初品夾住之后，通常會有兩個方向的動作，將車刀拉到距離，在向左加工。車刀當然不會旋轉，那怎么可以切削呢，當然是夾住初品的一方會一直旋轉，旋轉是由人工踩住車床的踏板，因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業(yè)傷害，初品沒有夾緊時，機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動，以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害。這張圖片是要將金屬條制成初品的切削機器，上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等。

　　如果老板在廠的時后，通常不會在機器上放這么多的金屬條，因為怕萬一機器的精密度如果走掉了，影響的貨批會太大，所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條（3~8條）之外，而且通常老板的做法是將機器24小時都在工作的情形，因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去，而一直開啟機器的狀態(tài)下，機器也不會過熱而發(fā)生故障，因為機器跑動之后就會維持在恒溫的狀態(tài)，所以除了六、日的休假機器會關掉之外（如果需要趕工機器就一直開著），而且需要一直將機器一直開著也是有原因的，因為二次加工的速度及人數明顯的比切削機臺快很多，所以如果不讓機器24小時都開著，一直有初品，二次加工就沒有工作做了。

　　這張圖片是上一張圖片的尾端，是在初品完成的那部份，而圖上的噴嘴會在初品上噴油，其作用是冷卻跟清洗，而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近，功用是潤滑和保護。兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油，油的使用是一直重復利用的，除非油已經太臟才會換，油往下滴之后，一定會有些鐵屑隨之流下，因為比重不同的緣故，所以鐵屑會漸漸地沉淀而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方。

　　二、實習內容

　　1、工作環(huán)境：

　　第一印象就是又擠又臟，因為小小的空間里放著五臺的加工車床，再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著，以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放。工廠主要分成3個部分，第一部分是二次加工區(qū)，大部分的初品在此區(qū)進行加工，完成后如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行。第二部分放置了5臺的切削機器，主要是將金屬條制成初品。而第三部分也是有加工車床，但通常只有1~2臺是要做加工作業(yè)的，其他的則堆放了一些用不到的車床機臺還有瑕疵品或是工具。

　　整個工廠的溫度除了熱還是熱，因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的，因為怕會影響到機器的切削精度，而只跟第一部分隔著一扇門，所以溫度一定會傳過來，加上暑假南部的天氣又是個熱，所以一開始還真的滿難敖的，后來比較習慣了而且老板也為了體恤我們而加裝了冷氣。在加工的過程中，其實是非常自由的，既可以聽音樂，累了也可以起來自由的走動，所以除了一開始的不習慣之外，后面到也覺得沒有什么了。

　　2、實做：

　　這次到這家工廠去實習，一開始老板也不知道該給我做什么事，因為他覺得我是要去實習學一點東西，如果只是叫我?guī)退麄冏龆�次加工的作業(yè)，對我好像沒有什幫助，所以平常除了幫老板將初品二次加工成出貨的成品之外，老板有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程，也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項，亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事，所以整間工廠都有踏足到了，但大部分的時間還是做二次加工的工作。因為隨著訂單的不同，所需要的成品也不同，所以二次加工的方法也跟隨著不同，主要是要調整車床的切削。有的車床只負責一種方式的鉆孔或切削，而有的車床可以稍微加以調整之后就可以做不同方式的二次加工。車床的調整通常都是由老板親自來做，檢驗的工作也是如此。

　　當他調整完車床之后，他會先試做一兩個看看合不合需要的規(guī)格，交由我們做之后他也會先在旁監(jiān)督我們做的情形，并馬上拿著游標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規(guī)格，直到我們比較順手之后才會離開去忙他自己的事。當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤，他還會有事沒事回來一下抽查，這樣子檢查的可以像隨機抽樣般，以免后面都做錯了還不知道。主要是他必須去看著機器，看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什么問題，他必須盡速的去處理，以免會造成機器或刀具的損害，而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根，而有的比較舊一點的可能就只能放一條，所以為了不影響后面的加工進度，萬一舊的機器的金屬條已經切削完了，而沒有注意到，就等於是造成機器的停擺，所以老板大部分的時間都在看顧著機器的運作。且刀具的調整不像調整車床那樣的簡單，如果這里錯了后面也就不用作了，連初品都已經是有瑕疵的，要做二次加工作業(yè)的人員即使在怎么利害也不可能可以把錯誤彌補起來，所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候，老板就必須花較多的時間去檢查調整，以免有錯誤發(fā)生。

　　3、流程：

　　這部分除了二次加工我有親自參與之外，其他的都是老板領著我看或是聽，但是這也是主要的流程作業(yè)，所以也大概的說明一下。主要接到訂單知道所需的品項之后，就要在機器進料以完成所謂的初品，再經由車床的二次加工成顧客需要的成品，即可出貨。整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的，形狀，顏色，尺寸，交貨量等等都跟著訂單去調整。而工廠里面并沒有所謂的品檢員，這個工作是由老板親自操刀的

　　首先從貿易商方接到訂單之后，就依據所需的成品需求，放進不同的金屬棒（金色銅，金色鋁，銀色鐵還有銀色的不銹鋼）以讓機器先切削成不同的初品，因為成品的不同，機器的調整也需先行調整好，需要調整的切削項目包括有長度，進刀量，機器轉速，切刀柄等。長度方面，初品的需求從2~50mm不等，而因為粗細的不同，進刀量也要跟著改變，通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作，一個為橫軸，一個為縱軸。通常機器的轉速為保持在一天制造3000~4000個初品的速度下進行切削，因為初品的材料形狀角度等不同的緣故，所以切刀柄也要換，切刀柄的材質為鎢鋼。制成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生，制成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻，而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再制成新的金屬條，而油的使用則屬於一直利用型。完成后的初品就拿到工廠的第一部分區(qū)去進行加工，這部分就跟著老板的交代去做就不會有什么大問題了，如果能如期完成就可以送貨，如果訂單一下子太多，而不能如期解決，老板會盡早於幾天前聯絡其他的下游工廠，外包給他們一同制造。

　　三、問題發(fā)現

　　1、現況分析：

　　人員：8人（員工7人）

　　設備：車床xx7，切削機臺xx

　　生產型態(tài)：訂單式生產

　　2、問題：

　　a、環(huán)境問題：臟亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事，頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了，所以唯一缺的就是舒服吧，再悶熱的天氣中工作實在不是輕松的事，也會影響到成品的品質，所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧，好像是自己想要舒服一點而已。

　　b、切削機臺主要的問題為刀具的碰撞：金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮，這會導致金屬的切削精密度不足，刀具也容易受影響而損壞，因為刀具的訂制單價都非常昂貴，刀具由日本進口并附有金屬材質證明，一支切刀頂多有兩面可以使用，而且因為產品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生，如果堆積太多沒有處理掉，而有可能會跑進切削的動作中，導致刀具跟成品的損壞。

　　刀具一損壞，就會影響所有的下游作業(yè)，如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批，就有緩沖時間可以使用，先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之后再來趕工，那如果偏偏只有一柄切刀，那結果可能就會使的整個工作停擺，當然加工作業(yè)還是可以繼續(xù)進行，如果二次加工都已經沒有初品可以供應了，影響的.就是整個工廠了。

　　c、標準工時的問題：二次加工的環(huán)境是非常輕松的，既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動，所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比，產岀的成品數量就會有很大的差別。二次加工的程序較簡單，所以單一作業(yè)時間短，可能4~6秒就可以有一個成品，那一分鐘大概就可以做個10~15個不等，如果跟一個較懶散的人相比，他可能一分鐘做5~10個不等，以一分鐘差5個作業(yè)數來講，一天八個鐘頭下來就差別很大了，等於是老板在無形中浪費了很多的人工成本。會有這樣的情形發(fā)生我想應該是時薪制的問題吧，因為不要求成品的數量，所以有做就好了，反正時間到了就可以領錢。雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題，但是因為作業(yè)程序都不是很困難，只要少少的時間幾乎人人都可以上手，所以熟悉度的考量點比較少。

　　那為什么不會被老板發(fā)現誰比較偷懶呢？是因為成品制造出來后會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子里，滿了之后再集中放到大的箱子里，封裝之后就可以岀貨了，雖然做不多但是你只要在老板發(fā)現前將自己做完的成品丟到大箱子里去，老板就以為你是剛做滿了一籃。而且老板的時間也太好掌握了，早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分，不然大部分時間都會在看著機器的運作情形，而下午通常會外出送貨，接訂單，進料等等作業(yè)，所以要偷懶還真的很簡單。

　　d、車床檢驗，機臺調整問題：因為機臺的整備調整都是由老板親自做的，也許一開始車床調整好了之后而老板也檢驗產品符合規(guī)格之后，之后不保證不會岀什么問題，因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調整發(fā)生誤差，而那些誤差我們又看不出來，所以就有可能導致整批貨發(fā)生嚴重的錯誤。還有就是因為老板下午會有不在工廠的時間，如果剛好一批貨的二次加工做完了，因為沒有人可以調整車床，會造成可能有人員的空閑時間沒有工作做，也同樣是人工成本的浪費。亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床，如果員工因為不想空下來而自行加工，其中車床有沒有動到不知道，那應該要說這位員工的錯嗎，因為他認真工作，所以發(fā)生了錯誤，如果這樣那員工都空下來休息就好了。

　　四、改善與建議

　　1、改善項目：

　　a、環(huán)境問題

　　b、機臺，車床問題

　　c、標準工時

　　d、檢驗問題

　　2、改善方法：

　　a、因為工廠的第一部分離切削機器很近，所以工作環(huán)境溫度非常的高，而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬制品，因為有些加工如果戴手套會比較不方便，溫度太高自然就會流汗，雖然金屬制品上都有油可以稍微不讓金屬那么容易生銹，但是也難免會產生這種情形，為了避免流汗，當然是在有冷氣個工作環(huán)境下工作是最好不過了，既可以提高人員因環(huán)境太熱而沒有心情工作，也可以讓產品的產出有更好的品質。而且因為第一區(qū)跟第二區(qū)中間有隔著一扇門，冷氣不會影響切削機臺。

　　b、因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的，不僅是花費金錢也浪費很多的時間，在購入刀具時要廠商提出材質證明，而且通常會提供切削標準，例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限，以及進刀量不能超過多少等等等，他會設定這樣的管制上限一定有他的保證，所以為了延長刀具使用的壽命，不能把他拿來操，一開始當然可能不會有什么問題，但時間久了問題一定會出現。還有周邊的環(huán)境要時時的清理，為了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度，要時時將碎屑清理乾凈。

　　c、如果沒有制定一個標準的作業(yè)時間，有的人做多有的偷懶就做少，可是領到的薪水還是一樣的多，感覺就不太公平的感覺�？墒侨绻�要去算每個人做了多少也是很麻煩，而且還有熟悉度跟反應等等的影響，所以又不能規(guī)定大家做的要一樣多，但是差別不大就可以接受了。其實只要有個適合的籃子，里面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量，那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對，這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了，讓老板的人力成本不至於造成浪費。

　　d、為了避開老板不在而沒有人可以進行檢驗的問題，其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了，如果不是在趕貨批的話，就可以在老板要出門之前先將快完成的工作擱下，先做下一批比較多的產品，這樣就不會因為老板不在而有人員的空閑時間了。在老板還在時先做別的，而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業(yè)。不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時，還有一個方法就是包個外面的下游工廠，因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗，這樣子老板自己冒的方險也可以比較降低，因為可以讓別人承擔。

　　3、改善成果：

　　a、不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生，大家一直盧老板的結果，老板很阿殺力的就裝了一臺冷氣機，果然變的舒服多了，既不會滿身大汗，連老板的兒子也說，早知道就叫你們快點來了，才不會過了一段那么長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環(huán)境。

　　b、本來切削殘留下的碎屑會一直堆積，除非有人將他清掉，而我只是覺得為什么不能有方法不讓他堆積呢，比如說切削后初品掉到一邊集中，而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上，本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網，這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上，但是卻又發(fā)生了成品會堆積在鐵絲網上的情形。而上次又回到工廠去的時候，老板自己做了好的改進，不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器，成品完成后會掉到輸送帶上，輸送帶的大小剛好可以接住初品，而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了。

　　c、我將想法提出之后，老板馬上覺得很好，因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了，因為通常狀況下不可能太認真而做的太多，所以這樣子就可以防范不認真的員工。而且這個方法也有助於檢驗的問題，要隨機抽樣時就不用亂挑，只要每個籃子檢查幾個，萬一問題發(fā)生在這個籃子里，只要將小籃子里的成品重做或是改進即可，影響可以降到最低。老板還跟我說了一個奇怪的現象，就是他兒子阿，倒不是會偷懶，而是有時候不知道哪跟筋不對，突然加快加工的速度，反而有時候會將產品做壞了，而用了這個方法之后，因為一天的量大概就是那樣了，所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了。

　　d、這個改變加工時間的想法老板曾經也有想過了，只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了，所以才讓同樣的事情一直的發(fā)生，而藉由我的提醒發(fā)現，老板也變的比較注意貨批的完成度，而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會。

　　4、推動情形：

　　a、環(huán)境的舒服度因為加裝了冷氣后，跟酷熱比較起來真是舒服太多了，所以成功。當然這也要感謝其他人員的幫忙，一直盧老板才換來的

　　b、刀具的碰撞這個問題，因為已經解決了鐵屑堆積的問題，所以成功，雖然沒實質的幫上老板的忙，因為是后來他自己解決的，但結果是圓滿的；

　　c、小籃子的想法馬上就獲得了老板的興趣并且馬上去實行，最成功的一項了。而且也因為這個的施行，讓一些有時候會趁老板不注意時偷懶的人員有了警惕，即使想偷懶的時候，也會想到會被發(fā)現而乖乖工作。 d、老板現在只要有想到或是發(fā)現就會這樣子去做，雖然不是很全面的執(zhí)行，但結果也算提醒了他吧。因為這種情形不能避免，所以暫時只能以這種方法因應了。

　　五、結論與心得

　　雖然去工作實習的時候，覺得還滿累的，因為大部分的時間都一直坐著工作，一天八個小時下來一開始真的很累，后來漸漸比較熟悉也就習慣了，而且老板也裝了冷氣舒服多了。其實到外面去工作沒有想的那么簡單，因為其實學校里所學的不一定會跟你做的有所關聯，也許學校交的是很多的方法或是要怎么去分析，但是到外面之后，不是直街拿來用就好了，因為不了解的專業(yè)實在是太多了。

　　老板跟我說了一句話是，不是想當老板就可以當的，你真的要有足夠的見識，不然外行的真的會被內行的玩死，這句話看起來理所當然呀，但是如果身為一個老板或是一個管理者了解的層面不多，或是沒有親自做過比較基層的工作，沒有親身去了解基層所會遇到的問題，或是體驗過基層的聲音想法，你真的會不知道你的下屬在干什么，表面上下屬的表現都跟著你的步調走，但是暗地里在搞什么你是不會知道的，如果你了解的不多，知道的不深，什么時候會被玩死都不知道。

　　這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺，但是卻是很現實的問題，因為大家都是想往上爬的，怎樣能讓自己一直身處在高處，就要一直學習新的東西。還有就是機器不是用來操的，現在市面上有很多工廠都強調著生產快速，也許這樣利潤較高，但是機器的損壞度同時也比較大，刀具的使用期限也比較短，老板說，那些工廠這樣子操機器，其實并沒有占到什么便宜。老板也語重心長的跟我說，現在出去外面，學士跟碩士畢業(yè)的人其實薪水已經差異不大了，萬一沒有真的認真去學點東西，腳踏實地去做，你讀書讀的在高也是沒有什么用的，所以多學點東西，有自己獨特的專長比什么都重要。要成功，不需要多，只要一個強就夠了。

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