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      PMC工作總結(jié)

      時(shí)間:2024-07-17 13:09:54 海潔 工作總結(jié) 我要投稿

      PMC工作總結(jié)(通用12篇)

        總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書(shū)面材料,它可以使我們更有效率,讓我們好好寫(xiě)一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫(xiě)才不會(huì)千篇一律呢?下面是小編幫大家整理的PMC工作總結(jié),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

      PMC工作總結(jié)(通用12篇)

        PMC工作總結(jié) 1

        伴隨著天達(dá)又一輝煌年度----20xx的過(guò)去,我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了,但我還是不免心潮涌動(dòng),感慨于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,讓我在20xx年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo),充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),

        1、物料計(jì)劃:

        20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍,就印刷部門(mén)來(lái)講,就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部,訂單也隨之加大,所以要求物料的需求要有規(guī)律性,在過(guò)去的一年,我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃,目標(biāo)達(dá)到95%,但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(jī)(未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用),但是還有部分沒(méi)有做到,如:物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。

        2、生產(chǎn)計(jì)劃:

        在過(guò)去的一年中,我部對(duì)各部門(mén)的產(chǎn)能基本有所了解,在20xx年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法,所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo),各部門(mén)的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù),同時(shí)我部實(shí)行訂單銷(xiāo)單制度,實(shí)施了各部門(mén)銷(xiāo)單制度,長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷(xiāo)單,另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。

        3、交貨計(jì)劃:

        20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓,有了新的變化,我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作,經(jīng)過(guò)良好的溝通,基本上能達(dá)成共識(shí),由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng),核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理,我部極力配合,在此期間我部曾多次提出建議,并與之達(dá)成共識(shí),各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo),完成率在98%,在下一年我部將再接再厲。

        20xx年度的改善點(diǎn)與20xx年度的工作規(guī)劃:

        一、物控方面:

        去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn),但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法,減少原材料的`庫(kù)存量,做好物料需求計(jì)劃,降低呆料的浪費(fèi),針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn),降低成品庫(kù)存,避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化,可以做到零庫(kù)存、零呆料。從而降低物耗成本。

        二、生產(chǎn)計(jì)劃方面:

        經(jīng)過(guò)一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié),發(fā)現(xiàn)各部門(mén)生產(chǎn)中有一定的改善空間,車(chē)間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類(lèi),針對(duì)這五大類(lèi),我部建議用IE方法進(jìn)行測(cè)量,運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法,運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗,以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部20xx年的重點(diǎn)。

        三、制程控制方面:

        1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度,思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免,但可控制、可解決,越早解決損失就越小,如:不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等,這些都是生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題,只要處理及時(shí),都是能夠處理好的。

        2、提升對(duì)事件的預(yù)見(jiàn)性,這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見(jiàn)觀念,需要時(shí)間與真實(shí)件來(lái)啟發(fā)生管員的智慧,比別人想的遠(yuǎn),就要比別人想的早,想的周全,就要比別人思考的多。

        3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度,逐步形成以生管為中心的管理鏈,生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類(lèi)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤(pán)的統(tǒng)籌,這些都是生管需要掌握與做到的,一旦做到做好了,生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了,反之,生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。

        四、客戶(hù)納期方面:

        1、在20xx年中,雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí),仍然有沒(méi)完善的地方,如滿足了格力的交貨計(jì)劃,但影響了華帝的納期,這樣就會(huì)給公司帶來(lái)很大的負(fù)面影響,針對(duì)此現(xiàn)象,我部決定對(duì)客戶(hù)引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理,對(duì)不同的客戶(hù)分類(lèi),對(duì)產(chǎn)品分類(lèi),已達(dá)到客戶(hù)是上帝的原則。

        2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上,下單有些慢,出錯(cuò)的幾率比較大,我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單,實(shí)現(xiàn)客戶(hù)納期完成率100%。

        公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì),老板的開(kāi)明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn),

        我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃,管好生產(chǎn),控制穩(wěn)成本,將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人,相信來(lái)年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年,是輝煌的一年!

        以上報(bào)告,謝謝!

        PMC工作總結(jié) 2

        光陰似箭、時(shí)光如梭,轉(zhuǎn)眼間,20xx年就這樣過(guò)去了,回想來(lái)到公司的這大半年里,有收獲、有歡樂(lè),同時(shí)也有爭(zhēng)吵和不愉快的,這些都是我在公司成長(zhǎng)過(guò)程中的一部分,但這些終將成為過(guò)去!重拾20xx年記憶的碎片,將里面有自己不足的地方,在20xx年一定要努力學(xué)習(xí)來(lái)完善,將里面有不愉快的事情,就讓它隨著20xx年的過(guò)去,永遠(yuǎn)消失,回望20xx,在我來(lái)公司做PMC一職的這大半年里,檢討這一年中做得不足和不理想的地方來(lái)作為20xx年的工作引導(dǎo),做出下面工作總結(jié):

        一、關(guān)于公司的生產(chǎn)情況

        從起初來(lái)公司,因?yàn)長(zhǎng)ED這塊才剛剛起步,訂單量都不是很大,但在劉總的帶領(lǐng)下,經(jīng)過(guò)我們銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)的努力,我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái),總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái),數(shù)據(jù)雖然不是很理想,但從剛開(kāi)始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái),從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的,所以我相信LED一定會(huì)做得越來(lái)越好、越走越遠(yuǎn)。

        二、關(guān)于公司的產(chǎn)品方面

        LED行業(yè)是一個(gè)未來(lái)趨勢(shì)的發(fā)展中行業(yè),再加上我們是做特種照明水族燈的,可以說(shuō)更是難上加難了,團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成,大家對(duì)產(chǎn)品可以說(shuō)都還是懵懵懂懂的,都沒(méi)有這方面的.專(zhuān)業(yè)技能,但是大家都還是沒(méi)有放棄,在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中,積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新,才使得我們的產(chǎn)品越來(lái)越走向成熟化、國(guó)際化,并得到行內(nèi)人士和客戶(hù)的認(rèn)可

        三、關(guān)于公司相關(guān)部門(mén)

        1、工程部,資料頻繁出錯(cuò)更改,導(dǎo)致后端工作做了很多無(wú)用功

        2、采購(gòu)部,采購(gòu)交期長(zhǎng)期不準(zhǔn),交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售出貨

        3、生產(chǎn)部,生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升

        4、PMC部,跟蹤物料力度不夠,工單關(guān)閉不及時(shí)

        四、20xx年工作計(jì)劃

        1、嚴(yán)格按照銷(xiāo)售出貨交期跟進(jìn)采購(gòu)物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù),確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上;

        2、制定物料管控管理方案,嚴(yán)格控制物料,減少物料的浪費(fèi);

        3、每月定期做工單結(jié)案,盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單;

        4、每月定期整理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存呆滯物料和不良品物料的處理,減少倉(cāng)庫(kù)物料的積壓,合理利用倉(cāng)庫(kù)資源;

        5、跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。

        6、PMC部門(mén)是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì),是承上啟下,溝通內(nèi)外,協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門(mén),PMC部門(mén)管理的好壞,對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司生產(chǎn)是否正常,客戶(hù)訂單是否能按時(shí)完成,貨倉(cāng)是否堆積物料都掌握在PMC的手里,所以和各部門(mén)之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致,強(qiáng)化自我工作意識(shí),冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全,準(zhǔn)確,適度避免疏漏和差錯(cuò),不斷改進(jìn)PMC部門(mén)對(duì)其他部門(mén)的支持能力,服務(wù)水平,力求取得更好的成績(jī)。

        PMC工作總結(jié) 3

        時(shí)光荏苒,轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入THECOMPANY已經(jīng)半年了,在這半年時(shí)間里,我對(duì)部門(mén)的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解,對(duì)來(lái)年的工作也有一些自己的想法,現(xiàn)在我對(duì)部門(mén)本年度的工作作以總結(jié)并對(duì)來(lái)年的工作作以初步規(guī)劃。

        一、生產(chǎn)方面:

        推行《大爐生產(chǎn)排程表》,理順大爐生產(chǎn)秩序,根據(jù)訂單,結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存,對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶(hù)需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估,盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過(guò)合理安排生產(chǎn),在保證市場(chǎng)和客戶(hù)需求的情況下,盡可能降低半成品庫(kù)存,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率,以期提高客戶(hù)滿意度和降低客戶(hù)投訴率。

        二、培訓(xùn)方面

        七月份、八月份組織部門(mén)人員進(jìn)行MC-物控培訓(xùn);九月份對(duì)PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車(chē)間中基層干部進(jìn)行了JIT-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn);十月份對(duì)PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車(chē)間中基層干部進(jìn)行了LP-精益生產(chǎn)培訓(xùn);十一月份對(duì)PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車(chē)間中基層干部進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)使PMC部門(mén)以及生產(chǎn)車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營(yíng)銷(xiāo)模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考,雖然不能只依靠培訓(xùn)來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)能力,但可以通過(guò)培訓(xùn)來(lái)逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式,逐步提高工作能力與工作效率。

        三、物料管理

        十月份,對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)排查,找原因,提方法,在十月中旬,給半成品倉(cāng)管員提出了倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳,逐步完善倉(cāng)庫(kù)管理工作,對(duì)于半成品倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行整理、整頓、檢討、改進(jìn),通過(guò)實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立,督促倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫(kù)存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新,為PC接單、排產(chǎn)、為銷(xiāo)售和客戶(hù)及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù),提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率,提高了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的即時(shí)反應(yīng)能力。

        原料倉(cāng)、紙箱倉(cāng)、輔料倉(cāng)結(jié)合物料管理要求,加強(qiáng)對(duì)“帳、物、卡、位”管理一致性的要求,提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,加強(qiáng)物料管理,按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理。

        五金倉(cāng)。通過(guò)對(duì)五金倉(cāng)的抽盤(pán),規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理,尤其對(duì)于化工類(lèi)物料,強(qiáng)調(diào)分類(lèi)存放,保障人員、物料的安全,要求倉(cāng)庫(kù)管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供MSDS(化學(xué)品安全說(shuō)明書(shū)MaterialSafetyDataSheet)。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。

        四、生產(chǎn)計(jì)劃

        目前,業(yè)務(wù)下單后,PC計(jì)劃員排產(chǎn)時(shí),基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識(shí),特別是在消耗半成品的現(xiàn)有庫(kù)存方面,因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉(cāng)庫(kù)的管理,故在業(yè)務(wù)接單以后PC排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶(hù)的訂單組織生產(chǎn),倉(cāng)庫(kù)若有半成品,便不再安排大爐車(chē)間生產(chǎn)半成品。

        十月份,PC計(jì)劃員通過(guò)數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況,對(duì)大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類(lèi)以及對(duì)生產(chǎn)爐號(hào)指定進(jìn)整理,對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持,通過(guò)有效控制,節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短制造周期。在半成品生產(chǎn)過(guò)程中遵循按色系、產(chǎn)量來(lái)安排生產(chǎn)。

        五、關(guān)于QC

        目前PMC部門(mén)在編制上有四名質(zhì)檢員,其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名。因?yàn)樵谑辉路莨疽呀?jīng)要求車(chē)間將介于合格與不合格之間的半成品挑樣示范給工人講過(guò),并要求車(chē)間主任拿到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行,至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶(hù)的相關(guān)要求而隨時(shí)調(diào)整,所以,目前沒(méi)有對(duì)QC方面的工作做出更多要求。

        今年一直說(shuō)招聘一名原料輔材料檢驗(yàn)員,一直沒(méi)到位,目前由人事助理暫代理此項(xiàng)工作。

        以上是PMC工作總結(jié),下面對(duì)來(lái)年的工作作以規(guī)劃:工作規(guī)劃

        一、目前,大爐生產(chǎn)基本正常,在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)PC精益生產(chǎn)的意識(shí),提高為生產(chǎn)和銷(xiāo)售服務(wù)的意識(shí),加強(qiáng)對(duì)按訂單、色系、結(jié)合庫(kù)存半成品狀況組織生產(chǎn)的管理,朝著“由接單生產(chǎn)朝計(jì)劃生產(chǎn)”的`生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

        二、MC倉(cāng)儲(chǔ)物料管理模式已經(jīng)初步建立并在邊摸索邊執(zhí)行邊改進(jìn),日后工作仍然需要大力強(qiáng)抓,特別是溝通方面,著重加強(qiáng)MC人員與PC和登帳員、統(tǒng)計(jì)員之間的溝通,以加強(qiáng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時(shí)性為主,提高溝通效率和溝通質(zhì)量,即時(shí)共享生產(chǎn)信息。

        三、部門(mén)人員整合。本著“人人有事做,人人能做事,人人做對(duì)事”的原則,杜絕職能重復(fù)、人力資源浪費(fèi)。通過(guò)人員整合,明確責(zé)任,組建合理、高效的工作團(tuán)隊(duì),提高團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),加強(qiáng)部門(mén)內(nèi)部和部門(mén)與部門(mén)之間的溝通,提高工作效率和工作質(zhì)量。

        四、培訓(xùn)工作。圍繞部門(mén)工作重點(diǎn),有針對(duì)性地開(kāi)展相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn),通過(guò)培訓(xùn)使員工提高自身工作能力,具備更快、更好地完成工作的能力,具備更好的職業(yè)道德與個(gè)人道德操行,忠于崗位職責(zé),更好地為公司服務(wù)。

        缺點(diǎn)與不足

        一、感覺(jué)到部門(mén)與部門(mén)之間缺乏主動(dòng)溝通的意識(shí),存在以自我為中心的“本位主義”思想。不利于高質(zhì)量地完成工作,雖然當(dāng)別的部門(mén)提出配合時(shí),大家都會(huì)配合,但是主動(dòng)協(xié)助其他部門(mén)完成工作,或者很愉快地配合其他部門(mén)提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位,這將會(huì)在一定程度上影響工作完成的速度與質(zhì)量。

        二、員工學(xué)習(xí)意識(shí)不強(qiáng),自我滿足于現(xiàn)狀,不求進(jìn)取,有些員工即便是參加培訓(xùn),也是應(yīng)付了事,不能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)知識(shí)水平的提升,有也一些員工存在守舊思想,在處理工作中的問(wèn)題的時(shí)候,認(rèn)識(shí)是“以前就是這樣處理的”,沒(méi)有創(chuàng)新思維觀念,不能創(chuàng)造性地開(kāi)展工作,不能很好地保持能力的提升與企業(yè)發(fā)展的要求同步。

        對(duì)公司的建議

        一、建立科學(xué)有效的激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和危機(jī)感,打破按部就班的舊觀念,鼓勵(lì)創(chuàng)新,可以通過(guò)板報(bào)、會(huì)議、公司發(fā)文通報(bào)等方式對(duì)工作成績(jī)好、業(yè)務(wù)突出的員工進(jìn)行表彰,以精神鼓勵(lì)為主,物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)為輔的方式進(jìn)行。

        二、加強(qiáng)對(duì)中基層干部的培訓(xùn),俗話說(shuō):一將無(wú)能,累死千軍。每個(gè)干部就象一個(gè)將領(lǐng)。把干部隊(duì)伍抓實(shí)抓強(qiáng),作為企業(yè)發(fā)展的中干力量,采取以點(diǎn)帶面的路線,對(duì)忠于企業(yè)的員工重點(diǎn)培養(yǎng),提高員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度。

        以上是PMC的部門(mén)工作總結(jié)與來(lái)年的工作規(guī)劃,在以后的工作中,期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批評(píng)指導(dǎo)和支持。

        PMC工作總結(jié) 4

        時(shí)光荏苒,轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入the pany已經(jīng)半年了,在這半年時(shí)間里,我對(duì)部門(mén)的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解,對(duì)來(lái)年的工作也有一些自己的想法,現(xiàn)在我對(duì)部門(mén)本年度的工作作以總結(jié)并對(duì)來(lái)年的工作作以初步規(guī)劃。工作總結(jié)如下:

        一、生產(chǎn)方面:

        推行《大爐生產(chǎn)排程表》,理順大爐生產(chǎn)秩序,根據(jù)訂單,結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存,對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶(hù)需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估,

        盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過(guò)合理安排生產(chǎn),在保證市場(chǎng)和客戶(hù)需求的情況下,盡可能降低半成品庫(kù)存,降低產(chǎn)品的'生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率,以期提高客戶(hù)滿意度和降低客戶(hù)投訴率。

        二、培訓(xùn)方面

        七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn);九月份組織了jit-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn);十月份進(jìn)行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn);十一月份進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。

        通過(guò)培訓(xùn)使pmc部門(mén)的全體人員對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營(yíng)銷(xiāo)模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考,雖然不能只依靠培訓(xùn)來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)能力,但可以通過(guò)培訓(xùn)來(lái)逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式,逐步提高工作能力與工作效率。

        三、物料管理

        十月份,對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)排查,找原因,提方法,在十月中旬,給半成品倉(cāng)管員提出了倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳,逐步完善倉(cāng)庫(kù)管理工作,對(duì)于半成品倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷(xiāo)、存狀況進(jìn)行整理、整頓

        通過(guò)實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立,督促倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中庫(kù)存管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同步更新,為pc接單、排產(chǎn)、為銷(xiāo)售和客戶(hù)及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù),提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率。

        原料倉(cāng)、紙箱倉(cāng)、輔料倉(cāng)結(jié)合物料管理要求,加強(qiáng)帳、物、卡、位管理的一致性,提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,加強(qiáng)物料管理,按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理。

        五金倉(cāng)。通過(guò)對(duì)五金倉(cāng)的抽盤(pán),規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理,對(duì)于化工類(lèi)物料,強(qiáng)調(diào)分類(lèi)存放,保障人員、物料的安全,要求倉(cāng)庫(kù)管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供msds(化學(xué)品安全說(shuō)明書(shū)material safety data sheet)。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。

        四、生產(chǎn)計(jì)劃

        目前,業(yè)務(wù)下單后,計(jì)劃排產(chǎn)時(shí),基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識(shí),特別是在消耗庫(kù)存現(xiàn)有半成品方面,因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉(cāng)庫(kù)的管理,故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶(hù)的訂單組織生產(chǎn),倉(cāng)庫(kù)若有半成品,便不再安排大爐車(chē)間生產(chǎn)半成品。

        十月份,pc通過(guò)數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況,對(duì)大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類(lèi)與爐號(hào)指定進(jìn)整理,對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持,通過(guò)有效控制,節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短制造周期。

        五、關(guān)于qc

        目前pmc部門(mén)編制上有四名質(zhì)檢員,其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名,因?yàn)槭辉路莨疽呀?jīng)要求車(chē)間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過(guò),并要求車(chē)間主任拿到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行,至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶(hù)的要求而隨時(shí)調(diào)整,所以,目前沒(méi)有對(duì)qc方面的工作做出更多要求。

        PMC工作總結(jié) 5

        8月份公司Pmc部門(mén)進(jìn)行了架構(gòu)重組,將部門(mén)明確劃分出Pmc管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理三部分,而且在人員考評(píng)上也開(kāi)始實(shí)施去弱留強(qiáng)的制度。

        這樣不僅僅讓工作內(nèi)容更明確,責(zé)任劃分更清晰,而且在工作上更能激發(fā)大家的動(dòng)力。

        20xx年曾一度因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而帶來(lái)多方面的困撓,因此Pmc部在生產(chǎn)計(jì)劃方面做了一些改善,將原來(lái)的注塑面包圖更改為數(shù)據(jù)圖示的周計(jì)劃,并精確到每一天,每一臺(tái)機(jī)需生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量。

        噴油、油色、包裝每周一發(fā)出周計(jì)劃,Pmc每周一需對(duì)上周生產(chǎn)各部門(mén)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)與計(jì)劃數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,檢討未能達(dá)到計(jì)劃的原因,并尋求更好的解決方法,現(xiàn)時(shí)只是對(duì)計(jì)劃數(shù)及實(shí)際生產(chǎn)數(shù)、產(chǎn)品數(shù)量達(dá)成率方面做到了每周定期總結(jié)及分析,所制定的目標(biāo)和計(jì)劃達(dá)成情況,并評(píng)估實(shí)施效果及達(dá)成度。

        20xx年7月Pmc在此方面做的不夠主動(dòng),不夠深入,在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析方面幾乎是處于被動(dòng)地位,未能做到預(yù)警機(jī)制。定期分析制定的目標(biāo),定期檢討目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施的效果及達(dá)成度,這樣才會(huì)對(duì)我們將來(lái)的管理起到改善作用!

        20xx年7月因訂單的轉(zhuǎn)接,Pmc未能及時(shí)調(diào)整物料訂購(gòu)計(jì)劃及需求,導(dǎo)致7月份花灑訂購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重脫期,大量產(chǎn)品缺灑殼而無(wú)法完成包裝,直接影響了包裝部產(chǎn)能及貨期。

        因Pmc工作疏忽也曾導(dǎo)致其它物料在生產(chǎn)上未能及時(shí)到位,(例如6月份膠粒料訂購(gòu)不及時(shí)、6月和7月份兩次出現(xiàn)油水短缺現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的.順利進(jìn)行。)在此種情況下Pmc部積極尋求解決辦法,并正視部門(mén)潛在的問(wèn)題,相信每一次失誤都能帶來(lái)些經(jīng)驗(yàn)。

        在經(jīng)歷了上述的一些工作上的失誤及教訓(xùn)后,我們能夠從問(wèn)題中找出原因,對(duì)類(lèi)似事情進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及評(píng)估,提前預(yù)測(cè)一些可能發(fā)生的因素,并在執(zhí)行的過(guò)程中,準(zhǔn)備一套預(yù)備方案,以備應(yīng)急時(shí)及時(shí)做出調(diào)整、跟進(jìn)!

        PMC工作總結(jié) 6

        如白駒過(guò)隙,光陰轉(zhuǎn)瞬即逝,20xx年撲面而來(lái)!

        歲月倥傯,已逝的20xx年,PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待,卻又有許多的不同!但不管怎樣,歲月留痕,傷感也好,瑰麗也好,20xx總還值得懷想和紀(jì)憶。未來(lái)雖難預(yù)測(cè),卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的事業(yè)。有緣相逢20xx,有幸共同創(chuàng)造20xx,自是令人欣喜無(wú)限!

        20xx年,對(duì)于PMC部來(lái)說(shuō),是一個(gè)從無(wú)到有,推陳出新的`過(guò)程,PMC部從組建到成長(zhǎng),從經(jīng)驗(yàn)全無(wú)到蹣跚學(xué)步,從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng),一路走來(lái),無(wú)異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長(zhǎng)歷程,從一個(gè)層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念,亦是企業(yè)管理求變過(guò)程中可供資鑒之影像。

        春有百花,秋望月。夏有涼風(fēng),冬聽(tīng)雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)管理強(qiáng)化過(guò)程。20xx年度則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行,因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì),遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競(jìng)爭(zhēng)力”二十一字之指針,推動(dòng)PMC部前行,打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。

        回望20xx,PMC部風(fēng)雨中走過(guò)的路:

        20xx年6月份的PMC部,有人謂之為垃圾部門(mén),沒(méi)有人員真正理解PMC的含義,也沒(méi)有人意識(shí)到這個(gè)部門(mén)應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任和內(nèi)容。部門(mén)組織架構(gòu)混亂,配置的人員坐在陰影中,茫然失措。甚至其余部門(mén)謂為無(wú)用的人員,均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流,均傾于失控。生產(chǎn)線永無(wú)超領(lǐng),忙亂而無(wú)視成本。檢視其時(shí)配置的工作人員和相關(guān)工作點(diǎn),令人啞然搖首,繼而心靈隱隱發(fā)痛。

        20xx年7月1日,PMC部試運(yùn)行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開(kāi)始試運(yùn)行。部門(mén)開(kāi)始痛苦而必需的整合過(guò)程。部門(mén)分設(shè)物控主管和計(jì)劃主管,抽調(diào)人手并外聘人力充實(shí)計(jì)劃組和物控組,同期展開(kāi)倉(cāng)儲(chǔ)梳理整改作業(yè)。其間具有部門(mén)里程碑意義的事件有:

        20xx年6月25日,PMC部出具《PMC部倉(cāng)儲(chǔ)整理方案》,開(kāi)始著手對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行規(guī)劃和整理。20xx年7月3日,PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運(yùn)行流程圖》,同期欠料提報(bào)制度開(kāi)始運(yùn)作。

        20xx年7月5日,PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營(yíng)企業(yè)的PMC工作》論題,明定部門(mén)發(fā)展目標(biāo)。20xx年7月12日,PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運(yùn)作流程圖》。20xx年7月25日,ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立,ERP系統(tǒng)開(kāi)始著手?jǐn)?shù)據(jù)控制和梳理。20xx年7月27日,PMC部主導(dǎo)公司物料大盤(pán)點(diǎn),物料控制開(kāi)始納入正軌。

        20xx年7月31日,總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強(qiáng)物料標(biāo)識(shí)之規(guī)定,倉(cāng)庫(kù)自茲步入全新里程。20xx年8月19日,PMC部發(fā)行《PMC部工作職責(zé)》。

        20xx年8月21日,公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》,正式確立部門(mén)組織架構(gòu)和運(yùn)作方式,宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運(yùn)作,確立PMC部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能。

        20xx年9月,PMC部開(kāi)始強(qiáng)化培訓(xùn),貫徹推行“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專(zhuān)業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,細(xì)節(jié)決定成。 崩砟。確定PMC部日常作業(yè)鐵則:每日例行早會(huì)、每日數(shù)據(jù)。年度訂單評(píng)審準(zhǔn)確率,三賬合一率:(財(cái)務(wù)抽盤(pán)資料和人事抽盤(pán)資料)。

        20xx年度上半年重大異常描述:

        1、停工待料。

        矯正措施:PMC部BPR重組,建立良性組織架構(gòu)和運(yùn)作模式。

        2、士氣低落。

        矯正措施:培訓(xùn)和績(jī)效管理。

        3、交期達(dá)成困難,客戶(hù)天天催貨。

        矯正措施:導(dǎo)入結(jié)合實(shí)際之計(jì)劃調(diào)控,啟迪PMC人思維,兼推行Forecast制度。

        4、倉(cāng)儲(chǔ)物流停滯,斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是,尤其是包材倉(cāng)庫(kù),汗牛充棟,難于駐足。

        措施:倉(cāng)儲(chǔ)人力調(diào)整,大盤(pán)點(diǎn),5S工作。

        5、成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過(guò)多。

        措施:發(fā)行成品監(jiān)裝制度,將導(dǎo)入成品掃描儀。

        6、生產(chǎn)線效率低下,天天加班,產(chǎn)量無(wú)法提升。物料順,則生產(chǎn)順。

        措施:計(jì)劃可控,則生產(chǎn)可控也。

        7、ERP系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài),賬物卡無(wú)法合一。

        措施:成立ERP小組,常規(guī)性盤(pán)點(diǎn)制度導(dǎo)入。

        8、倉(cāng)容混亂,空間堵塞。

        措施:KPI管理,3D5S制度導(dǎo)入。

        9、生產(chǎn)處于無(wú)管制狀態(tài),極端隨意。

        措施:計(jì)劃是治理亂象之本。

        10、20xx年度訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計(jì)劃狀況數(shù)據(jù)匯總。

        PMC工作總結(jié) 7

        轉(zhuǎn)瞬間20xx年就在我們的勞碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回憶這一年來(lái)的工作,PMC部門(mén)在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,根據(jù)公司的要求,較好地完成了部門(mén)的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變,各方面均取得了肯定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作狀況總結(jié)如下:

        一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)規(guī)劃和產(chǎn)量掌握:

        PMC部門(mén)的治理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷(xiāo)售規(guī)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎把握在PMC手中。因此,PMC部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成狀況及各部門(mén)之間相互協(xié)作的狀況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的效勞及掌握部門(mén),PMC部門(mén)糊涂地熟悉到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四周八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料掌握、呆料的.消化、外協(xié)治理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),留意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、精確、適度,大局為重,避開(kāi)疏漏和過(guò)失,根本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些缺乏的地方。

        1.20xx年市場(chǎng)和客戶(hù)的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),PMC部門(mén)原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)進(jìn)展的形勢(shì),在這種形勢(shì)下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變,通過(guò)不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門(mén)在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。

        2、PMC針對(duì)20xx年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)展針對(duì)性的分析、評(píng)估,依據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)狀況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)規(guī)劃排程,采納拉動(dòng)式生產(chǎn)規(guī)劃,全部物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門(mén)積極處理特別,解決問(wèn)題;20xx年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)展細(xì)化和制定一些掌握手段和流程。20xx年公司訂單波動(dòng)大和周期短的狀況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,PMC的規(guī)劃和協(xié)調(diào)各部門(mén)作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的進(jìn)展!

        二、9年的PMC有效的改善工作:

        1、 制定了生產(chǎn)通知書(shū)貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí),以《生產(chǎn)特別通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門(mén),并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的訂正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)展和信息反應(yīng)!

        2、 生產(chǎn)物料管制規(guī)定:20xx年生產(chǎn)物料不夠流暢,車(chē)間交接數(shù)量不精確和不按時(shí)到位;12月份PMC針對(duì)此問(wèn)題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)選購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員治理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開(kāi)拉為重點(diǎn),對(duì)物料進(jìn)展管控,明確各方的職責(zé),提高選購(gòu)和車(chē)間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率,削減斷料;提高產(chǎn)量,取得肯定的成效!

        3、針對(duì)12月份消失倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊大事, 編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全治理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料準(zhǔn)時(shí)供給和庫(kù)存的有效治理:倉(cāng)庫(kù)由“PMC物控”掌握倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤(pán)點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)!皞}(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核,賬目修改核對(duì)和上報(bào)

        4、訂單首件樣板制造單:20xx年訂單上線生產(chǎn)后常常會(huì)消失各種各類(lèi)的特別狀況,嚴(yán)峻影響到生產(chǎn)線的”效率和產(chǎn)量;PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE、PE組限時(shí)提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)消失特別問(wèn)題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時(shí)更暢順,效果顯著!

        5、貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時(shí)交貨,更好地掌握物料準(zhǔn)時(shí)回廠,以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,削減車(chē)間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時(shí)交貨20xx年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)出色跟單員技能課程后,在20xx年10月提出訂單交期綜合治理方案按顏色目視治理模式治理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書(shū)要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表公布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;選購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料選購(gòu)進(jìn)度,PMC可依據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)展統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門(mén)按時(shí)完成,準(zhǔn)時(shí)性將生產(chǎn)信息反應(yīng)到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

        三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表:

        略

        四、物料掌握:

        1、清查庫(kù)存,消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料

        由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶(hù)取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有很多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料?梢酝度肷a(chǎn)使用。

        2、 物料治理:20xx年P(guān)MC將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量治理,到達(dá)良好的最低存量治理(部份物料到達(dá)零庫(kù)存)治理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存本錢(qián)! (數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

        五、20xx年缺乏之處:

        1、細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化,有些協(xié)調(diào)工作還到達(dá)預(yù)定的目標(biāo)。

        2、倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書(shū)寫(xiě)不標(biāo)準(zhǔn),物料入庫(kù)數(shù)據(jù)消失偏差,消失賬不對(duì)實(shí)物,影響生產(chǎn)的狀況,PMC物控暫且未徹底管控!

        3、 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多,物料損耗超標(biāo),需補(bǔ)訂材料和重開(kāi)機(jī)補(bǔ)料的狀況時(shí)有發(fā)生。

        4、使生產(chǎn)滯后,增加本錢(qián),PMC暫且沒(méi)有徹底管控。

        5、 由于包材方案確定緩慢,前期包材修改頻繁。選購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)購(gòu)置包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)規(guī)劃,造成生產(chǎn)不能按通知書(shū)要求的貨期出貨以及品質(zhì)特別和生產(chǎn)特別時(shí)相關(guān)職責(zé)部門(mén)相互扯皮,踢皮球,未準(zhǔn)時(shí)的解決問(wèn)題的狀況,PMC目前只能實(shí)行通報(bào)機(jī)制,暫未有有效的管控!

        PMC工作總結(jié) 8

        時(shí)光飛逝,如白駒過(guò)隙,轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后;仡欉@一年來(lái)的工作,分廠PMC部門(mén)全體職員在公司各位領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)同事的支持與幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的努力學(xué)習(xí)及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:

        一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)

        PMC部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,尤其是分廠PMC部門(mén)的作用更為明顯。公司的生產(chǎn)能否正常,銷(xiāo)售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物料運(yùn)輸是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門(mén)之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門(mén),PMC部門(mén)的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料運(yùn)輸?shù)鹊榷夹枰獦O細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工人,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,避免疏漏和差錯(cuò),基本上做到了事事有著落。

        1、理順關(guān)系,重新構(gòu)建組織架構(gòu),使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。隨著公司的發(fā)展,原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),拉別的增多,PMC部門(mén)原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì),在這種形勢(shì)下,本人受命于公司PMC部來(lái)到分廠,組建了分廠PMC部,并且本部門(mén)在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,保證了分廠生產(chǎn)狀況的良好。

        2、及時(shí)了解生產(chǎn)狀況,為物料的返廠時(shí)間作出控制。作為生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制部門(mén),物料控制是當(dāng)前PMC部的工作重心。為了更好地控制物料及時(shí)返廠,又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,我部加強(qiáng)了與生產(chǎn)部門(mén)的溝通,每日根據(jù)排期做出了一份整體物料狀況表并每日更新,生產(chǎn)部門(mén)可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)及作一些相應(yīng)的調(diào)度。這樣做,即滿足了生產(chǎn)物料需求,又不會(huì)造成倉(cāng)庫(kù)物料積壓。

        3、清查庫(kù)存,消化倉(cāng)庫(kù)存呆滯好料。由于工程變更頻繁,客戶(hù)取消訂單也時(shí)有發(fā)生,造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料,可以投入生產(chǎn)使用。為消化公司倉(cāng)存呆滯好料,經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)討論決定之后,制定了分廠向公司購(gòu)買(mǎi)物料流程,在采購(gòu)、市場(chǎng)部及公司各部門(mén)的配合下,不僅縮短了分廠倉(cāng)庫(kù)拉物料的返料時(shí)間,還消化了公司倉(cāng)存呆滯料,為公司節(jié)約了不少成本。

        4、有效溝通,控制外協(xié)廠商。目前公司共有六家外協(xié)加工廠商,這些加工廠商分布在廣東等地,雖說(shuō)目前可以滿足工廠的生產(chǎn)要求,但是隨著分廠的投入生產(chǎn),這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況。對(duì)此,我部人員同公司PMC部經(jīng)過(guò)協(xié)商之后,制定了外協(xié)廠商的控制辦法,加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制,并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通,對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握,作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃,外協(xié)廠商跟據(jù)我部所開(kāi)出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料,滿足了分廠生產(chǎn)線的需求。同時(shí),由于分廠生產(chǎn)所需物料要從公司裝車(chē)過(guò)分廠,這就需要外協(xié)廠商提前返料,為此,我部人員與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通,保證了SMT的及時(shí)返廠。

        二、自身能力有了顯著的提高

        進(jìn)入了公司已一年的`時(shí)間,在這一年里,為了使我部的工作能夠順暢地執(zhí)行、流通,本人特注意加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平。由于感到自己身上的擔(dān)子很重,而自己的學(xué)識(shí)、能力和閱歷與其任職都有一定的距離,所以總不敢掉以輕心,總在學(xué)習(xí),向書(shū)本學(xué)習(xí)、向周?chē)念I(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí),向同事學(xué)習(xí),這樣下來(lái)感覺(jué)自己一年來(lái)還是有了一定的進(jìn)步。經(jīng)過(guò)不斷學(xué)習(xí)、不斷積累,已具備了良好的管理能力及作為一個(gè)部門(mén)主管所具備的條件,能夠比較從容地處理日常工作中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題,在組織管理能力、綜合分析能力、協(xié)調(diào)辦事能力和文字言語(yǔ)表達(dá)能力等方面,經(jīng)過(guò)一年的鍛煉都有了很大的提高,保證了本崗位各項(xiàng)工作的正常運(yùn)行,能夠以正確的態(tài)度對(duì)待各項(xiàng)工作任務(wù),熱愛(ài)本職工作,認(rèn)真努力貫徹到實(shí)際工作中去。積極提高自身各項(xiàng)業(yè)務(wù)素質(zhì),爭(zhēng)取工作的主動(dòng)性,具備較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)心,責(zé)任心,努力提高工作效率和工作質(zhì)量。

        三、沒(méi)有達(dá)成的目標(biāo)及下一年度需要加強(qiáng)的地方

        PMC部門(mén)在全體同事的配合下,取得了一定的成績(jī)。但是,也有部分目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成,需要各部門(mén)的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成,以便保證PMC部門(mén)的更好的開(kāi)展工作,主要表現(xiàn)在以下:

        1、PMC部門(mén)目前的職能僅限于物料跟蹤及掌控,生產(chǎn)計(jì)劃及控制我部將逐漸擔(dān)負(fù)起這種職能,到時(shí)還需請(qǐng)各相關(guān)部門(mén)的配合及支持;

        2、對(duì)于當(dāng)前所操作的物料系統(tǒng),分廠由于剛組建PMC不久,操作人員對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)作原理還不懂,需要進(jìn)行進(jìn)一步的培訓(xùn),許多工作我們都是邊干邊摸索,以致工作起來(lái)不能游刃有余,工作效率有待進(jìn)一步提高;

        3、有些工作還不夠過(guò)細(xì),一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;主要體現(xiàn)在物流運(yùn)輸這一塊;

        4、自己于港資企業(yè)所接受的管理理念還不太適應(yīng)公司工作的要求。

        在新的一年里,自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展,貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。

        四、以后的工作中我應(yīng)努力做到

        1、加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面。努力學(xué)習(xí)PMC專(zhuān)業(yè)知識(shí)和相關(guān)產(chǎn)品常識(shí)。加強(qiáng)對(duì)物料控制、物料計(jì)劃、采購(gòu)流程、生產(chǎn)計(jì)劃及控制能力的提高;加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力的了解,向同行業(yè)學(xué)習(xí)、向總部同事學(xué)習(xí),做到對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況心中有數(shù)。

        2、本著實(shí)事求是的原則,做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好領(lǐng)導(dǎo)的助手;

        3、注重本部門(mén)的工作作風(fēng)建設(shè),加強(qiáng)管理,團(tuán)結(jié)一致,勤奮工作,形成良好的部門(mén)工作氛圍,為使本部門(mén)達(dá)到公司所要求的一級(jí)部門(mén)起積極推動(dòng)作用。不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門(mén)的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值,力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

        PMC工作總結(jié) 9

        新年伊始,面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),公司制定了“深化管理促效益,創(chuàng)新技術(shù)樹(shù)品牌”的管理思想,并積極開(kāi)展“重技術(shù)、降成本、求質(zhì)量、促效率”的管理活動(dòng),我部門(mén)上半年緊緊圍繞這一主題,深挖部門(mén)內(nèi)部潛力,進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力,狠抓成本控制,狠抓質(zhì)量、效率提升,狠抓落實(shí)執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下,通過(guò)PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標(biāo),F(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下:

        一、KPI完成情況及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)工作。

        KPI考核方面截止6月份數(shù)據(jù)來(lái)看,除按時(shí)完工率完成情況較不理想,其他項(xiàng)目通過(guò)后續(xù)努力有望達(dá)成公司目標(biāo)要求,分析按時(shí)完工率項(xiàng)目完成較不理想主要有幾個(gè)原因所致:

        1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

        新、短單生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)生產(chǎn)異常情況增多,提高了生產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)工作的難度,當(dāng)然我們會(huì)不斷提升生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)空間。1至6月份各車(chē)間生產(chǎn)總用時(shí)為xxx小時(shí),生產(chǎn)制程異常共耗時(shí)5009小時(shí),占總比例xx%,如xx專(zhuān)紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等,均屬生產(chǎn)周期較長(zhǎng),制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā),對(duì)生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響。

        2、因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無(wú)規(guī)律,導(dǎo)致訂單交貨集中,且無(wú)正常備料時(shí)間。

        如材料的安定期不夠,制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷,最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無(wú)法連貫進(jìn)行,上機(jī)后開(kāi)開(kāi)停停,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營(yíng)銷(xiāo)配合后續(xù)下單能給予正常的采購(gòu)及生產(chǎn)周期,以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

        3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)。

        經(jīng)統(tǒng)計(jì)上半年各車(chē)間設(shè)備維修共計(jì):318次、維修時(shí)數(shù)為:2145小時(shí)。(含維修過(guò)程中待配件時(shí)間),設(shè)備的異常維修給生產(chǎn)計(jì)劃安排帶來(lái)困擾,特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時(shí)完成率造成影響,從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來(lái)看車(chē)間對(duì)設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù),堅(jiān)持將保養(yǎng)工作按要求做到位,減少機(jī)臺(tái)故障發(fā)生頻率。

        二、20xx年1至6月份共完成入庫(kù)產(chǎn)量:

        12911萬(wàn)套,比20xx年13059萬(wàn)套下降148萬(wàn)套、下降比例為xx%。1至6月份x印產(chǎn)品共完成xx萬(wàn)套,占總產(chǎn)量比例xx%。膠印產(chǎn)品共完成xx萬(wàn)套,占總產(chǎn)量xx%。柔印產(chǎn)品共完成xx萬(wàn)套,占總產(chǎn)量比例xx%。

        三、ERP電腦排產(chǎn)系統(tǒng)。

        從20xx年的xx月份開(kāi)發(fā)至今,生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已基本可以正常運(yùn)作,目前仍有部分細(xì)節(jié)問(wèn)題開(kāi)發(fā)商正在修改中,(例如:生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時(shí)間不能連續(xù)的現(xiàn)象,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將單與單之間排產(chǎn)時(shí)間拉長(zhǎng),導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)間的不準(zhǔn)。)希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問(wèn)題,盡早完善ERP排產(chǎn)系統(tǒng)。

        四、BOM梳理及物料管控。

        1、加強(qiáng)車(chē)間物料領(lǐng)退規(guī)范性的跟進(jìn)督促。

        在20xx年基礎(chǔ)上,繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各車(chē)間領(lǐng)退物料規(guī)范性的.跟進(jìn)和監(jiān)督,20xx年上半年除凹印車(chē)間外,其余各車(chē)間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到95%以上,對(duì)比20xx年1至6月份30%有大幅度提高。

        2、修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。

        針對(duì)部分輔料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的特性,上半年對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類(lèi)并修訂輔料管理的文件,特別對(duì)溶劑類(lèi)及添加劑類(lèi)輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定,對(duì)其中條款進(jìn)行了宣導(dǎo)與督促檢查,目前的跟蹤情況各車(chē)間及倉(cāng)儲(chǔ)部執(zhí)行有序。

        3、BOM偏差的梳理維護(hù)。20xx年上半年共向工x部提出BOM修正1304項(xiàng),持續(xù)不斷的改進(jìn)使上半年總體BOM偏差控制在xx%,基本完成公司KPI考核任務(wù)。

        4、呆滯物料的管控。

        調(diào)整工作思路,在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購(gòu)與及時(shí)消化上,從提高庫(kù)存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、減少庫(kù)存資金積壓。10年上半年總計(jì)組織安排各車(chē)間消化物料x(chóng)x萬(wàn)元,跟進(jìn)協(xié)助采購(gòu)部清理退貨xx萬(wàn)元,6個(gè)月來(lái),呆滯物料金額一直控制在300萬(wàn)元以下,達(dá)到234萬(wàn)元,同比下降xx%。

        五、生產(chǎn)制程管控。

        1、現(xiàn)場(chǎng)管理及成本控制工作。

        通過(guò)持續(xù)改進(jìn)、完善各項(xiàng)管理制度,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的制度化建設(shè)與管理:

       。1)推廣宏勁學(xué)習(xí)心得,建立并完善車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)檔案,每月對(duì)各車(chē)間問(wèn)題點(diǎn)及不合格頻次匯總通報(bào)并督促改進(jìn)。

       。2)制定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定》同時(shí)完善中試物料交接流程,對(duì)產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的填寫(xiě)及擺放提出具體規(guī)范要求。

        (3)產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)卡的設(shè)計(jì)與使用。

       。4)《制程品質(zhì)控制表》的推進(jìn)與跟蹤。

       。5)對(duì)各車(chē)間宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布置。

       。6)手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用管理規(guī)定的推進(jìn)執(zhí)行。

       。7)完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。

        (8)逐月推進(jìn)動(dòng)員令中各項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目的實(shí)施,如:包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯紙張

        的收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。

       。9)通過(guò)有效的控制節(jié)假日加班,20xx年人工成本得到明顯降低,20xx年1——6月份人工成本為1128萬(wàn)元,20xx年1——6月份人工成本為987萬(wàn)元,20xx年較20xx年減少141萬(wàn)元。

        2、合格率提升。

        20xx年1——6月綜合工單評(píng)審合格率為xx%,實(shí)際合格率為xx%,與20xx年上半年同期相比提高了xx個(gè)百分點(diǎn)

       。1)針對(duì)生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作,以便車(chē)間將問(wèn)題解決在生產(chǎn)前,有效引導(dǎo)車(chē)間提升產(chǎn)品合格率。

       。2)對(duì)制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時(shí)通報(bào),為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。

       。3)上半年針對(duì)長(zhǎng)期擦花、褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)跟進(jìn),如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中觀察各工序的生產(chǎn)特點(diǎn)查找擦花、褶皺原因,最后在青工打邊后,對(duì)工單產(chǎn)品進(jìn)行抽查,了解擦花褶皺的比例與實(shí)際廢品的特點(diǎn),事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會(huì)時(shí)公布各車(chē)間要求改善。

       。4)加大制程稽查力度,完善點(diǎn)廢流程,并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性,將對(duì)同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請(qǐng)文件修改。20xx年1——6月份各車(chē)間稽查不符項(xiàng)總計(jì)24次,無(wú)形損率基本控制在千分之xx以?xún)?nèi),較20xx年上半年有顯著下降,20xx年1——6月份平均無(wú)形損率達(dá)到百分之xx。

        (5)加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享,針對(duì)車(chē)間超節(jié)損獎(jiǎng)分析報(bào)告,加大合格率更新頻率,一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),降低工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率,減少制造成本,另一方面在激勵(lì)員工進(jìn)步的同時(shí),使合格率更具有挑戰(zhàn)性。20xx年1——6月份缺數(shù)工單為169單,20xx年1——6月份缺數(shù)工單為53單,缺數(shù)率較20xx年降低xx%。

        六、xx版房及非標(biāo)耗材采購(gòu)工作。

        1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好。

        2、配合車(chē)間對(duì)自動(dòng)打邊機(jī)進(jìn)行測(cè)試,多次修改圍邊刀,滿足了清廢機(jī)的要求,使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。

        3、推廣使用乙酯代替天那水,清洗雕刻凸膜,提高了雕刻凸模耐用率。

        4、上半年對(duì)各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)(耐用率)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。

        PMC工作總結(jié) 10

        20xx年即將過(guò)去,現(xiàn)將PMC部門(mén)本年的工作總結(jié)一下,以便更好地制定來(lái)年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

        一、 工作內(nèi)容:

        本部門(mén)作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門(mén)工作的樞紐,把日常工作做好,是發(fā)揮此作用的基本保證,主要有以下方面:

        1. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃,發(fā)放車(chē)間并跟蹤

        2. 及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析

        3. 接收并審核業(yè)務(wù)部訂單,并發(fā)放車(chē)間

        4. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃

        5. 組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

        6. 根據(jù)客戶(hù)要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤,同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃

        7. 參加每月盤(pán)點(diǎn),驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

        8. 做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷(xiāo)

        二、 相關(guān)結(jié)果

        1.產(chǎn)量

        在圍繞公司制定的20xx年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求下,結(jié)合車(chē)間的人員設(shè)備及訂單狀況,截止20xx年11月份共完成成品產(chǎn)量1.5917億只,預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距,主要是因?yàn)閺慕衲?月份開(kāi)始訂單就一直處理不足狀態(tài),每月產(chǎn)量如下:

        2.質(zhì)量

        在訂單不足的情況下,公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn),抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

        嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制,杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門(mén)配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部,對(duì)各類(lèi)等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬,并結(jié)合訂單狀況,有步驟的消耗產(chǎn)品,使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響,部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后,產(chǎn)品性能降低較大,如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后,出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn), 吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況,本部門(mén)及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù),取消出貨,同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)幫忙重新再檢測(cè),嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。

        3.交貨期

        交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn),同時(shí)這也是對(duì)PMC生產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶(hù)交貨期情況下,結(jié)合生產(chǎn)能力,及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況,把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部,在接收到業(yè)務(wù)部提供的'相關(guān)包材到貨信息后,及時(shí)與生產(chǎn)各部門(mén)交流,組織生產(chǎn)。使得目前外銷(xiāo)訂單交貨期達(dá)到100%,內(nèi)銷(xiāo)訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā),導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷(xiāo)質(zhì)量要求的裸套)。

        4.包材到位及時(shí)性

        經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力,在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門(mén)及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門(mén),以便業(yè)務(wù)部門(mén)及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商,20xx年1月至10月沒(méi)有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象,11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn),另外即是客戶(hù)插單TOP 12只裝訂單,由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期,導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。

        5.庫(kù)存控制

        合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn),但過(guò)多的庫(kù)存,反而會(huì)造成成本積壓,影響資金流通,從而影響生產(chǎn)。在原材料方面,本部門(mén)與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系,從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮,合理控制膠乳及硅油庫(kù)存,并做好聯(lián)系,保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上,對(duì)裸套主要是與成型部配合,根據(jù)需求生產(chǎn),同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門(mén),消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上,由于目前人員流失,導(dǎo)致盒包半成品積壓,在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員,組織人員中包的調(diào)控下,保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面,主要是與生產(chǎn)各部門(mén)配合,保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù),讓銷(xiāo)售部門(mén)跟客戶(hù)聯(lián)系,及時(shí)出貨來(lái)控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只,成品出庫(kù)也達(dá)到了1.7156億只。

        6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

        通過(guò)本部門(mén)今年初2月底開(kāi)始對(duì)車(chē)間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門(mén)主管領(lǐng)班的努力,在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門(mén)助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單,并分析匯總,以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門(mén)查詢(xún)。

        7.報(bào)關(guān)核銷(xiāo)

        在報(bào)關(guān)方面,本部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代,保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè),保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷(xiāo)方面,本部門(mén)合理安排每本手冊(cè)的使用,手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷(xiāo)補(bǔ)稅資料和核銷(xiāo)相關(guān)資料,以及保證保證金的退出。20xx年共辦理15本新手冊(cè),目前已退五本手冊(cè),有六本即將核銷(xiāo)退保證金,還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷(xiāo)。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。

        總結(jié):20xx年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步,但仍有很多地方需要努力,如縮短內(nèi)銷(xiāo)產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問(wèn)題在20xx年得到解決。

        PMC工作總結(jié) 11

        轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后;仡欉@一年來(lái)的工作,PMC部門(mén)在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門(mén)的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:

        一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制:

        PMC部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷(xiāo)售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門(mén)之間相互配合的.情況。

        作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門(mén),PMC部門(mén)清醒地認(rèn)識(shí)到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯(cuò),基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

        1.20xx年市場(chǎng)和客戶(hù)的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),PMC部門(mén)原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì),在這種形勢(shì)下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過(guò)不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門(mén)在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。

        2.PMC針對(duì)20xx年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程,采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門(mén)積極處理異常,解決問(wèn)題;20xx年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。20xx年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門(mén)作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

        二、20xx年的PMC有效的改善工作:

        1.制定了生產(chǎn)通知書(shū)貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí),以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門(mén),并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!

        2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定:20xx年生產(chǎn)物料不夠流暢,車(chē)間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位,;12月份PMC針對(duì)此問(wèn)題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開(kāi)拉為重點(diǎn),對(duì)物料進(jìn)行管控,明確各方的職責(zé),提高采購(gòu)和車(chē)間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!

        3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件,編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理:倉(cāng)庫(kù)由“PMC物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤(pán)點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)!皞}(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核,賬目修改核對(duì)和上報(bào)

        4.訂單首件樣板制造單:20xx年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類(lèi)的異常情況,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問(wèn)題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時(shí)更暢順,效果顯著!

        5.貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時(shí)交貨,更好地控制物料及時(shí)回廠,以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車(chē)間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時(shí)交貨20xx年。

        回首過(guò)去的一年,PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,通過(guò)自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步。

        同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟,感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見(jiàn)彩虹”的豪氣,也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí),也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。

        PMC工作總結(jié) 12

        瞻望20xx年,過(guò)去的輝煌已成為歷史,PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開(kāi)一個(gè)工作新局面,F(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:

        一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)

        1.PMC部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用

        公司的生產(chǎn)能否正常,銷(xiāo)售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料,可以說(shuō)幾乎掌握在PMC手中,因此PMC部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊,PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,避免疏漏和差錯(cuò),至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系,重新構(gòu)建組織架構(gòu),使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。

        2.主持每日生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)了解生產(chǎn)狀況,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)。

        3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

        為了更好地控制物料及時(shí)返廠,又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車(chē)間停工待料,現(xiàn)在PMC部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表,PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)。

        4.清查庫(kù)存,消化呆倉(cāng)存呆滯好料

        由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶(hù)取消訂單也時(shí)有發(fā)生,物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料,可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料,制定了購(gòu)買(mǎi)物料流程。

        5.在生產(chǎn)部經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料,為公司節(jié)約了不少成本。

        6.有效溝通,控制外協(xié)廠商

        我司外協(xié)加工廠商,雖說(shuō)目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求,但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開(kāi)疆拓土,這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況,對(duì)此,PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制,并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào),對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握,作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃,外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開(kāi)出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料,基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí),由于我司貨單緊急、單量小、插單多,這就需要外協(xié)廠商提前返料,為此,PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào),保證了物料的及時(shí)返廠。

        7.上下同心,加強(qiáng)執(zhí)行力

        良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行,也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的`執(zhí)行,PMC部職員上下一心,認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令,落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神,做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。

        8.注塑車(chē)間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新,人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

        二、還沒(méi)有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方

        PMC部門(mén)在全體同事的配合下,取得了一定的成績(jī),但是,也有部分目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成,需要各部門(mén)的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成,以便保證PMC部門(mén)的更好的開(kāi)展工作,主要表現(xiàn)在以下:

        1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;

        2.有些工作還不夠過(guò)細(xì),一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;

        3.模具的維修及保養(yǎng);

        4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里,自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展,貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。

        本部門(mén)還應(yīng)努力做到:

        1.加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面

        努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式,加強(qiáng)周?chē)h(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí),要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);

        2.本著實(shí)事求是的原則,做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門(mén)工作;

        3.注重本部門(mén)的工作作風(fēng)建設(shè),加強(qiáng)管理,團(tuán)結(jié)一致,勤奮工作,形成良好的部門(mén)工作氛圍不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門(mén)的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值,力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

        三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx年度工作計(jì)劃

        使20xx年度工作計(jì)劃得到落實(shí),及更好地推進(jìn)PMC部門(mén)在整間工廠運(yùn)作過(guò)程中的作用,20xx年度PMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作:

        1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗

        為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性,自主發(fā)揮其工作能力及處理問(wèn)題、解決問(wèn)題能力,制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制,此機(jī)制的核心在于有能力者上、無(wú)能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下,有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門(mén)工作的人員敲響了警鐘,同時(shí),通過(guò)對(duì)小部分人員的淘汰,適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力,充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門(mén)的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

        2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

        自20xx年元月x日起,PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨,改善PMC部門(mén)的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會(huì)議上,既有對(duì)自己本周工作的檢討,也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論,及下周工作安排。通過(guò)ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用,逐步的提升PMC部的工作效率。

        3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

        各采購(gòu)、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng),為PC安排車(chē)間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天車(chē)間急料的數(shù)量及種類(lèi)。

        4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制

        為了很好地控制倉(cāng)存物料,各PMC必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。

        5.合理控制物料,減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

        盡管20xx年度,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶(hù)臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下PO物料或沒(méi)有及時(shí)返廠等。

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