煙草公司生產(chǎn)車間6S現(xiàn)場管理研討論文

　　摘要：現(xiàn)場是企業(yè)各項專業(yè)管理的落腳點和基礎管理的集中地，企業(yè)要提高利潤、提高管理水平，必須從現(xiàn)場管理入手。目前，有越來越多的企業(yè)意識到了現(xiàn)場管理的重要性，將目光重新聚焦于現(xiàn)場管理上。本文以S煙草公司生產(chǎn)車間作為研究對象，對S煙草公司生產(chǎn)現(xiàn)場存在的主要問題為研究的切入點進行6S現(xiàn)場管理方案的設計。

　　關鍵詞：6s現(xiàn)場管理論文

　　我國企業(yè)在現(xiàn)場管理方面與發(fā)達國家相比存在較大的差距，現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個關鍵問題，直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質量。S煙草公司現(xiàn)場管理工作先從試點車間—制絲車間、卷包車間，開始推進，待方式方法成熟，積累了豐富的經(jīng)驗后，再在全公司范圍內(nèi)推廣。

　　一、S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理存在的問題分析

　　通過深入地對S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場的分析之后，本文總結得出了S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理存在的具體問題，并對問題形成的原因進行闡述，為后面的現(xiàn)場管理方案的設計提供基礎。

　　1.現(xiàn)場管理意識薄弱。S煙草公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理人員主要是生產(chǎn)車間的班組長，其對現(xiàn)場管理的認識只是停留在對現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的清掃與保持的層面上，認為現(xiàn)場管理只是現(xiàn)場的環(huán)境改善，其管理工作的開展主要是憑借經(jīng)驗管理。同時，生產(chǎn)操作人員只是聽從車間班組長的指派與工作上的安排，沒有發(fā)揮自己的主動性對現(xiàn)場管理提供改進意見。通過對卷包車間與制絲車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員與操作人員的調(diào)查，了解到只有個別員工知道現(xiàn)場管理是針對人、機、料、法、環(huán)、信六大要素，對現(xiàn)場管理的內(nèi)容認識不足，對現(xiàn)場管理的重要性認識不足。

　　2.工具與物料擺放隨意。工具及物料擺放未定位，人員的效率就難以提高，搬運工作量勢必增加，生產(chǎn)效率勢必受到影響，會造成工時及人員的浪費，同樣也會加大物品管理的難度。如修理工修理設備過程中使用過的工具亂放，致使下次無法及時獲得需要的工具，造成設備修理的時間相應延長，影響生產(chǎn)活動。修理組修理工具存放點的修理工具未定位，存在亂推放現(xiàn)象等。生產(chǎn)現(xiàn)場的保養(yǎng)用具沒有定點的存放位置，操作人員隨便找位置放置。

　　二、S煙草公司生產(chǎn)車間基于6S的現(xiàn)場管理方案設計

　　1.整理活動推進方案。S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場經(jīng)常會有一些殘余物料、待返工品、報廢品等滯留在生產(chǎn)現(xiàn)場，既占據(jù)了空間又妨礙生產(chǎn)，并且會造成浪費，如空間的浪費、工具柜、工具箱等的浪費。通過整理活動，可以有效防止上述浪費，提高生產(chǎn)效益。1.1生產(chǎn)現(xiàn)場全面檢查。對生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行大檢查，包括看得到和看不到的。對于車間現(xiàn)場各個工位和設備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋。1.2區(qū)分要物與不要物。對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量和放置的位置。

　　2.整頓活動推進方案。整頓是對整理之后留在生產(chǎn)車間現(xiàn)場的必需物品分門別類的放置，排列整齊，明確數(shù)量，并進行明確的標識。整頓的目的是讓工作場所一目了然，保持整齊的工作環(huán)境，做到工作場地井然有序、有條不紊。消除找尋物品的時間和無用物品。整頓的結果是要使人、物、場所處于最佳結合狀態(tài)，任何生產(chǎn)操作人員都能立刻獲得所需要的物品。2.1落實整理工作。S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場內(nèi)只能放置必需且是最低限度的物品，不要的`物品不進行整頓，直接清除掉。2.2確定放置場所。以劃線的方式明確區(qū)分通道和作業(yè)區(qū)域。應充分考慮搬運的靈活性，切記隨意置放。2.3選擇放置方法。放置時應考慮物品的先進先出，利用貨架立體放置，可提高收容率。同類物品集中放置，長條物品需橫放，或者束緊豎放。2.4定置、標識管理。定置管理要做到定點、定量、定置。首先，要對生產(chǎn)車間進行現(xiàn)場診斷，由車間的技術人員并邀請操作工人共同完成定置圖的設計工作，因為他們每天與生產(chǎn)現(xiàn)場打交道，最了解生產(chǎn)現(xiàn)場的情況。其次，劃定定置區(qū)域，根據(jù)定置圖在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用不同的顏色劃分定置區(qū)域。再次，做好標識工作。

　　3.清掃活動推進方案。清掃是掃除灰塵雜物、清除臟污異常，同時進行整理、整頓活動。通過徹底清掃、將將陳年污垢除去，創(chuàng)造一個整潔的工作場所。3.1劃分清掃責任區(qū)域。對S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場的區(qū)域，劃分清掃責任區(qū)域，將每塊區(qū)域的清掃任務都落實到人，并在相關區(qū)域的明顯位置標識各區(qū)域的清掃責任崗位和清掃責任人員。3.2制定實施計劃。首先，進行責任劃分，決定由誰在何時對何區(qū)域實施清掃工作。其次，確定實施程度，具體清掃區(qū)域內(nèi)的何部位，從何部位開始實施清掃，做到怎樣的程度。最后，作好清掃保養(yǎng)工作的記錄。3.3實施徹底清掃。在實施清掃時要對儲物柜里面、設備的背面、平時不打開清掃的部位進行重點清掃，切實做到不留死角，徹底大清掃的要求。

　　4.清潔活動推進方案。將前面三個S——整理、整頓和清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果，就是清潔的工作內(nèi)容。4.1落實整理、整頓、清掃。清潔就是要做到規(guī)范化，維持整理、整頓、清潔后的局面，使生產(chǎn)車間人員覺得整潔、衛(wèi)生。一定要有明文規(guī)定，制定守則，告示全員，使大家知所依從，才能持之以恒。4.2制定考評辦法與獎懲制度。S煙草公司首先將現(xiàn)場管理納入崗位責任制，使每一名員工都有明確的崗位責任和工作標準。其次，嚴格地搞好檢查、考核工作，將考核結果和每一名員工的績效獎金掛鉤。

　　5.素養(yǎng)活動推進方案。通過整理、整頓、清掃、清潔等手段，提高全員的文明禮貌水平，引導S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場員工養(yǎng)成良好的工作習慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長時間的維持必須依靠員工素養(yǎng)的提升。5.1制定員工素養(yǎng)要求。S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場制定了員工日常素養(yǎng)要求。遵守公司的規(guī)章制度，認真而嚴格地按照標準進行作業(yè)。工作應保持良好的狀態(tài)，按規(guī)定要求穿戴工作服、佩戴工作牌，著裝整潔。工作服、帽干凈無破損。5.2培養(yǎng)習慣。S煙草公司生產(chǎn)車間利用會議的形式向員工宣導解說素養(yǎng)要求，并要求員工身體力行。通過各車間的宣傳機構加以宣導。向員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律意識，有助于員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的習慣。

　　6.安全活動推進方案。S煙草公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場通過制度與措施來提升安全管理水平，防止災害發(fā)生,消除隱患、保障安全。首先，加強安全教育、安全技能培訓。其次，執(zhí)行安全操作規(guī)程，宣傳防護措施。再次，堅持每周一次的安全日活動。最后，建立安全巡查制度。綜上所述，實施6S現(xiàn)場管理以來S煙草公司對時間、空間、能源等方面進行合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作現(xiàn)場，創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作氛圍，使員工可以集中精力，認真干好本職工作。

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