庫存管理論文(集錦15篇)
在日復一日的學習、工作生活中，大家都有寫論文的經(jīng)歷，對論文很是熟悉吧，借助論文可以達到探討問題進行學術研究的目的。你知道論文怎樣才能寫的好嗎？以下是小編為大家收集的庫存管理論文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
庫存管理論文1
摘要：對于火力發(fā)電廠而言，煤炭是重要的能源之一。在火力發(fā)電廠規(guī)模不斷擴大的情況下，其所需求的煤炭量愈來愈大，再加上煤炭市場化與電力體制改革的影響，使得煤電矛盾日益突出，并成為了國民經(jīng)濟發(fā)展過程中的焦點問題。解決煤電矛盾并非朝夕之間所能完成的事情，而是需要一個較長的過程。在這個過程中，完善火電企業(yè)煤炭庫存管理至關重要。完善火電企業(yè)煤炭庫存管理，有利于降低火電企業(yè)成本，提升企業(yè)競爭力，并緩和市場供求矛盾�；诖�，本文分析了火電企業(yè)煤炭庫存管理過程中存在的問題，并提出了相關完善對策，以供參考。
關鍵詞：火力發(fā)電 煤炭 庫存管理
一、當前煤炭行業(yè)市場情況概述
近兩年來，國民經(jīng)濟增長速度有所放緩，經(jīng)濟上升幅度有限，對煤炭工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了較大影響，使得煤炭企業(yè)生存環(huán)境變得更為艱難。整個行業(yè)普遍認為煤炭行業(yè)低迷已經(jīng)成為常態(tài)化，這種常態(tài)化是煤炭行業(yè)走向可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)時期。若煤炭行業(yè)要加快發(fā)展腳步，就需要相關行業(yè)政策扶持，且煤炭企業(yè)要加快自身轉(zhuǎn)變，這樣煤炭行業(yè)才可繼續(xù)發(fā)揮能源支柱作用。從電力方面來看，在電力改革持續(xù)推進的情況下，給煤炭行業(yè)帶來了較大挑戰(zhàn)。新一輪電改的核心內(nèi)容包括培育競爭性的發(fā)電與售電市場、有序放開輸配以外的競爭性環(huán)節(jié)電價和推進直供電交易。在這種情況下，無疑會讓煤炭市場競爭更加殘酷。對于火電企業(yè)而言，煤炭行業(yè)市場發(fā)展與之息息相關，在煤炭行業(yè)不景氣的情況下，火電企業(yè)如何做好煤炭庫存管理便顯得更為重要了。
二、火電企業(yè)煤炭庫存管理相關問題分析
對于火電企業(yè)而言，煤炭是不可或缺的能源資源。若煤炭庫存量過大，則會占用火電企業(yè)大量資金，給其正常運營帶來一定壓力；若煤炭庫存量過小，則可能造成生產(chǎn)危機，情況嚴重時甚至會造成發(fā)電廠停爐、停機。重新啟動一次機爐則會消耗大量的財力、物力、人力，所造成的資源浪費是巨大的。因此，做好煤炭庫存管理對于火電企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。從現(xiàn)狀來看，火電企業(yè)煤庫存管理水平較以往有所提升，但在某些方面依然暴露了一定問題：（1）煤炭采購人員業(yè)務水平不高。部分采購管理人員自身業(yè)務水準不高，缺乏業(yè)務素質(zhì)及責任感，對煤炭質(zhì)量把控能力較低，影響了煤炭采購質(zhì)量。（2）入庫管理機制有待完善�；痣娖髽I(yè)所采購的煤炭種類較多且數(shù)量較大，但在實際入庫管理過程中卻未能進行有效分類，導致煤炭堆放混亂。部分火電企業(yè)并未形成統(tǒng)一的定額標準，上級無協(xié)調(diào)指揮機構(gòu)，使得物資重復儲備，占據(jù)了庫存空間。（3）庫存無法跟隨外部環(huán)境變化及時調(diào)整。對于電力市場而言，其電力需求變化具有一定規(guī)律性，并容易受到外部環(huán)境影響。特別是對于單個火電企業(yè)而言，交通運輸、氣候環(huán)境等均會對燃煤供應產(chǎn)生影響。但火電企業(yè)往往事先規(guī)劃不足，無法應對外部環(huán)境變化及時作出調(diào)整，導致庫存風險加大。（4）煤炭庫存上、下警戒線設置不夠合理。當煤炭庫存超出上警戒線時，會造成火電企業(yè)資金擠壓，使得資金流動性下降；當煤炭庫存低于下警戒線時，則會影響實際生產(chǎn)。部分火電企業(yè)在煤炭庫存上、下警戒線設置方面不夠合理，不僅影響了庫存管理，還對企業(yè)正常運營帶來了一定影響。
三、完善火電企業(yè)煤炭庫存管理的意義
在火電企業(yè)日常運營過程中，做好煤炭庫存管理，也就意味著企業(yè)本身能夠應付各式各樣不確定因素的影響，如市場供求、生產(chǎn)時間、貨物運輸變化等，從而讓供應鏈保持正常運行狀態(tài)。通過采取相關措施，讓煤炭庫存始終保持合理水平，避免庫存積壓或不足，以滿足正常生產(chǎn)需要，在降低資金占用的同時，還能夠減少庫存總成本，有利于提升火電企業(yè)綜合競爭力。
四、完善火電企業(yè)煤炭庫存管理的有效對策
1.加強煤炭采購管理。
首先，要注重采購人員篩選。要求采購工作人不僅要具備良好的法制觀念、廉潔意識、踏實肯干的精神，而且要具有廣泛的知識儲備。采購人員應懂得市場經(jīng)濟、合同、招投標、談判等方面知識，并具備良好的表達能力、分析能力及溝通能力，可準確把握市場動態(tài)，掌握行業(yè)發(fā)展方向。另外，采購工作人員還要樹立良好的責任意識、服務意識及節(jié)約意識，并不斷更新自身知識儲備，努力提升自身業(yè)務能力，以應對市場及行業(yè)環(huán)境變化。其次，火電企業(yè)要加強標準化采購合同管理。采購合同簽訂前，必須充分了解對方當事人實際狀況，判斷對方簽約人是否為法定代表人或法人委托人及其代理權限。企業(yè)不僅要考慮本方效益，也要充分考慮對方實際條件及能力，避免簽訂無效經(jīng)濟合同。在煤炭采購合同簽訂時，應力爭協(xié)議合同由本方所在區(qū)、縣人民法院管轄，以降低合同糾紛風險。采購合同主要以現(xiàn)貨為主，付款盡可能采取托收承付。若需要貨款預付或定金，則必須注明其生效條件及違約責任。在合同審核方面，火電企業(yè)應指派專人管理合同，并賦予合同審批權限，以確保合同的合法性、嚴密性及可行性。另外，采購計劃是火電企業(yè)供銷鏈系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，通過制定合理的煤炭采購計劃，有利于提升煤炭庫存管理水平，以保證企業(yè)正常生產(chǎn)。
2.完善入庫管理體系。
首先，要加強煤炭入庫數(shù)量監(jiān)控管理。在煤炭入庫數(shù)量監(jiān)控管理過程中，可借助先進技術，如MIS技術、紅外技術、動態(tài)攝像監(jiān)控、電子平衡器等，實現(xiàn)稱重、裝卸全過程遠程監(jiān)控，杜絕作假行為。其次，要加強相關人員意識培養(yǎng)。通過制定專項煤炭測量制度，對員工行為進行督促及約束。通過加大內(nèi)部教育力度，讓內(nèi)部檢測人員樹立良好的責任意識。煤炭檢測崗位人員需定期更換，避免內(nèi)部檢測人員與供應商“勾結(jié)”，做出損害企業(yè)利益的行為。再者，要加強相關設備維護。通過制定設備維護制度，對倉儲設備日常保養(yǎng)工作進行細化，保證設備正常運行，避免設備故障對煤炭稱重造成影響。另外，在煤炭入庫檢查時，要做到人工與儀器相配合。檢測時，要指派專項人員對煤炭運輸車輛進行檢查，避免出現(xiàn)偷裝暗箱、以水充煤等不良現(xiàn)象。
3.完善出庫管理體系。
首先，要從技術上對出庫進行優(yōu)化。例如，可將電子皮帶秤、稱重給煤機等設備投入到煤炭出庫管理當中，實現(xiàn)動態(tài)計量、連續(xù)給煤、實時監(jiān)控。又如，可借助煤質(zhì)在線分析系統(tǒng)對燃煤灰分、水分、熱值等指標進行測定，為煤炭混配提供指導，進一步控制燃料成本。其次，要建立規(guī)范化的出庫管理流程。煤炭出庫必須實行“專人負責制”，即各部門必須確定一名領料人員，并填制《領料人員備案登記表》交庫管員備案。庫管員只能對備案的領料人員發(fā)料，若對無備案領料人員發(fā)料，一切責任則由庫管員承擔。當庫管員發(fā)現(xiàn)《領料單》所領物資不足時，應及時回復領料人員填寫缺料信息，并及時反饋至功效科，事先預定采購到位日期。庫管員在物資出庫備貨時，有權禁止領料人員隨意進入倉庫物資擺放場所，若對方不聽勸告，可直接匯報上級領導進行處理。另外，火電企業(yè)在有條件的情況下，應引進先進設備，逐步提升檢測數(shù)據(jù)精度，并定期對數(shù)據(jù)信息進行核實，避免由于數(shù)據(jù)錯誤造成煤炭資源浪費。
五、結(jié)語
火電企業(yè)煤炭庫存管理過程中，應充分貫徹精細化管理理念。通過優(yōu)化技術、改善制度、加強管理，促進煤炭庫存管理水平不斷提升，讓火電企業(yè)維持正常運營狀態(tài)，實現(xiàn)穩(wěn)定效益產(chǎn)出。
參考文獻：
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庫存管理論文2
一、庫存管理的含義
目前的世界級現(xiàn)代企業(yè)，都將庫存管理視同為庫存在整個供應鏈的行為控制，并且將整個物流作為第三利潤源泉。尤其是在當今的買方市場大環(huán)境下，很多供應商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略，如何節(jié)省整個物品流動環(huán)節(jié)的費用，減少不必要的資金占用和浪費，就成為整個庫存管理的根本目的。
二、庫存管理存在的主要問題
�。ㄒ唬⿴齑嬷苻D(zhuǎn)慢
20xx年，聯(lián)通華盛零售業(yè)務年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為11次，遠低于先進同行年周轉(zhuǎn) 15 次，落后比例高達 36%。
�。ǘ⿴齑尜H值損失較大
由于手機更新速度快，產(chǎn)品周期短，以及手機行業(yè)串貨管理水平不足等原因，庫存手機均不同程度存在貶值跌價損失，企業(yè)庫存管理風險較大。
�。ㄈ┐嬖谝欢ú块T主義障礙
日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產(chǎn)生矛盾。總部采購部門希望大量采購，獲得最低價格，全部產(chǎn)品都想全國集中統(tǒng)一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業(yè)務需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當?shù)貜S家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。
（四）庫存管理不善
各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監(jiān)督機制，部分庫存管理人員業(yè)務水平不高，知識結(jié)構(gòu)不合理，導致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機被門店違規(guī)拆包，導致手機因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。
三、庫存管理提升策略
（一）ABC 分類管理策略
ABC 分類管理是按事物在技術或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般。企業(yè)庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數(shù)”和不重要的“多數(shù)”這一規(guī)律，即少數(shù)庫存占用大部分庫存資金，而大多數(shù)的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規(guī)律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應的策略。
（二）推動門店直供模式
實現(xiàn)各級總倉零庫存管理聯(lián)通華盛零售業(yè)務按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉→省分公司總倉→地市分公司總倉→門店，物流鏈條較長，嚴重影響物流配送效率。經(jīng)統(tǒng)計，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉(zhuǎn)率，又增加了存貨貶值損失風險。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實現(xiàn)管理層級總倉零庫存管理。
1、要進一步挖掘?qū)I(yè)物流公司配送時效，優(yōu)化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發(fā)配送模式，實現(xiàn)物流直送到門店。
2、要進一步優(yōu)化采購模式，嚴格按門店需求采購。
3、進一步提升門店作業(yè)水平，加大門店庫存周轉(zhuǎn)管理和考核力度。
�。ㄈ┙⒔∪珟齑婀芾韮�(nèi)部控制體系
首先，為規(guī)范經(jīng)營管理，保證各項業(yè)務活動的正常開展，企業(yè)應根據(jù)有關法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，并結(jié)合自身的實際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各層面、各環(huán)節(jié)的存貨內(nèi)部控制制度體系，并不斷健全和完善其內(nèi)部控制制度。其次，企業(yè)應組織全方位的培訓，使庫存各級管理人員除了具備必要的業(yè)務知識外，還擁有現(xiàn)代管理知識，通曉手機零售行業(yè)管理特性，不斷將現(xiàn)代倉儲物流理論應用到實際工作中，逐步實現(xiàn)庫存管理標準化。再次，要結(jié)合手機行業(yè)特性，進一步細化手機串號管理，實現(xiàn)手機串號實時進銷存管控，準確掌握每臺手機庫存狀態(tài)，制定嚴格的定期庫存清理機制、門店末端庫存日清日結(jié)等系列管控手段。最后，進一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應出現(xiàn)各單位嚴重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監(jiān)督控制，有效提升庫存管理水平。
四、小結(jié)
如何改進與提高手機零售企業(yè)庫存管理水平，對企業(yè)保證生產(chǎn)銷售、降低貶值損失、提高企業(yè)競爭力具有重大意義。只有不斷提高庫存管理水平，才能促進企業(yè)核心能力的增長，使庫存真正成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。
庫存管理論文3
［摘要］在企業(yè)中，庫存管理對于企業(yè)的長遠發(fā)展非常重要。企業(yè)的經(jīng)營管理中，保證充足合理的庫存，不僅保障了企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營，還能降低企業(yè)的缺貨風險。但是過高過量的庫存，則會影響企業(yè)的流動資金，無形會增加企業(yè)的經(jīng)營成本和面臨的經(jīng)營風險。因此，庫存管理是否得當，影響了企業(yè)可持續(xù)長遠的發(fā)展。文章以蘇寧易購貴陽配送中心為具體的研究對象，針對蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理中存在的問題，進行具體分析討論，提出相應的解決對策，以期為相關企業(yè)的庫存管理改進工作提供參考。
［關鍵詞］蘇寧易購；庫存；庫存管理
1引言
庫存管理屬于企業(yè)運營的重要范疇，庫存管理的方法是否運用得當，對企業(yè)的運營成本影響很大。企業(yè)的庫存量豐裕，能在一定程度上降低企業(yè)面臨的市場風險，預防在交易中中途退單以及退貨，也能夠幫助企業(yè)節(jié)省訂貨退貨產(chǎn)生的一系列費用，能夠側(cè)面提高企業(yè)的整體服務水平。但是，長時間的庫存積壓，可能會造成產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的銷售，增加企業(yè)的經(jīng)營風險�，F(xiàn)在是大數(shù)據(jù)時代，電商時代已經(jīng)開啟，現(xiàn)實中人們的消費方式不再拘泥于現(xiàn)實商場，人們的消費渠道逐漸從線下轉(zhuǎn)到線上。而作為電商的代表之一，蘇寧易購必須做好庫存管理，努力降低不必要的經(jīng)營成本，才能在激烈的線上及線下市場競爭中不被淘汰。本文主要以蘇寧易購貴陽配送中心為具體的研究對象，針對蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理中存在的問題，進行分析討論，提出相應的解決對策，以期為相關企業(yè)的庫存管理改進工作提供參考。本文共分以下幾個部分，第一部分主要介紹研究的背景、目的和研究方法；第二部分主要介紹庫存管理概述；第三部分主要是蘇寧易購簡介；第四部分是蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理現(xiàn)狀以及存在的問題；第五部分是蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理問題解決對策；最后是一個簡單的總結(jié)。本文主要采用理論與實踐相結(jié)合的方法對蘇寧易購貴陽配送中心進行研究，針對蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理中存在的問題，進行分析討論，并提出相應的解決對策。
2庫存管理概述
優(yōu)化原材料、半成品和完工產(chǎn)品的存儲是庫存管理的主要內(nèi)容，通過優(yōu)化，使得企業(yè)可以以最低的經(jīng)營成本在合適的時間，滿足顧客對特定質(zhì)量和特定數(shù)量產(chǎn)品的需求管理活動。如何經(jīng)營管理貨物存儲，是庫存管理中的重要任務，尤其是現(xiàn)代物流配送管理的重中之重。庫存管理的基本內(nèi)容包括如下：其一是倉庫的具體選址，主要任務是選擇合適的存儲貨物的地址，這一點很關鍵，直接影響了企業(yè)最終的服務水平和服務質(zhì)量以及成本預算。其二是設置合理的所有軟硬件倉庫配套設施，主要任務是保障所有貨物的正常有序的儲存。其三是庫存?zhèn)}庫中具體作業(yè)流程的順利運作，這一點要求庫存管理務必高效率，保障貨物的正常高效流轉(zhuǎn)。最后是庫存的進出入管理，也就是如何確保貨物進出的質(zhì)量和數(shù)量，這需要嚴格的監(jiān)管。以上是庫存管理中基本的內(nèi)容，也是關鍵的幾大內(nèi)容。
3蘇寧易購簡介
蘇寧易購，對于消費者而言，是耳熟能詳?shù)囊患倚率诫娚�，隸屬蘇寧電器集團，是典型的B2C網(wǎng)上商城，該商城于20xx年8月18日上線試運營，試運營將近半年后，蘇寧易購B2C網(wǎng)購平臺于20xx年2月1日正式上線，蘇寧易購一直的經(jīng)營機制是獨立運營、自主采購和共享物流。蘇寧易購一直秉承著顧客至上的理念，堅持與線下實體店面虛實互動的原則，為廣大消費者提供便捷、準確、線下線上一致的產(chǎn)品信息，并實時更新產(chǎn)品信息，注重售前及售后的服務體驗，上線至今，為廣大的熱衷網(wǎng)絡購物的消費者提供了很多便利。
4蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理現(xiàn)狀以及存在的問題
在大數(shù)據(jù)時代，信息更新速度越來越快。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術與計算機技術的快速發(fā)展，企業(yè)的庫存管理技術也發(fā)生了巨大的改變，從最初的人工管理逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑�，自動化管理，庫存管理技術不斷地提升，庫存管理的效果也在不斷改善，企業(yè)在庫存方面花費的運營成本占總成本的比重逐漸降低。隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展，貨物的倉庫不再像以前那樣是固定不變的場所，而是動態(tài)的。以前的倉庫僅限于儲存貨物和原材料，是靜態(tài)的空間，也就是以前的庫存管理是靜態(tài)的空間管理�，F(xiàn)代的庫存管理更加注重的是高效的時間管理、智能化管理，不但提高了具體貨物的流轉(zhuǎn)速度和縮短了周轉(zhuǎn)周期，也降低了人工的管理成本。蘇寧易購貴陽配送中心作為其在西南地區(qū)的重要倉儲中心，承擔著重要的配送責任。蘇寧易購貴陽配送中心存儲的商品主要是各類電器、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公用品等上千種品牌。跟蘇寧易購其他配送中心基本的業(yè)務流程一樣，主要包括庫存管理、存儲管理和運輸管理，具體為：驗貨—入庫—存放—揀取—包裝—分類—裝貨—出貨檢查—送貨。這個流程中，首先要根據(jù)顧客的訂單需求，查閱和信息整合后，配送中心根據(jù)訂單需求開始配貨，最后一步是及時高效配送并運輸貨物到消費者手中。在這一整個流程中，每一個環(huán)節(jié)都與其他環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，環(huán)環(huán)相扣，要求務必做到及時、準確，而且要具有協(xié)調(diào)性、可控制性和可跟蹤性。蘇寧易購在各個地區(qū)的配送中心存儲的物品都很多，蘇寧易購貴陽配送中心存儲的商品種類繁多，數(shù)量龐大，而且由于貨物流動性比較大，導致庫存管理工作面臨十分巨大的挑戰(zhàn)。
4.1具體的訂單執(zhí)行存在的問題
部分供應商訂單中存在執(zhí)行障礙的問題。合同的履行，指合同規(guī)定義務的執(zhí)行。蘇寧易購貴陽配送中心的許多小供應商面對合同的時候，執(zhí)行上不嚴謹，帶來很多麻煩和困擾。主要是因為合同大多數(shù)通過郵箱傳送，并不是下單時簽字和蓋章，就會造成訂單存在與實際不符情況。還有一種情況是個別供應商交貨延誤時間等問題，也會影響影響庫存量以及最后的供貨。
4.2顧客備注帶來的問題
顧客在下單購買產(chǎn)品時，往往會在訂單中備注一些具體的要求，但是當顧客最終收到的商品和自己最初所期望的產(chǎn)品不相符時，就會出現(xiàn)一系列的問題。比如，線上下單時，需要的紅色的產(chǎn)品，勾選的顏色也是紅色，但是在備注的文字中備注發(fā)貨要白色，這樣的備注信息可能錄入不了庫存系統(tǒng)中，如果在訂單少的情況下，庫存管理員可以手動修改備注清楚，但是訂單量大尤其是每年“雙11”、各種節(jié)日狂歡購物搞活動的時候，訂單爆棚的情況下，就會存在備注無效的情況，一切以系統(tǒng)識別智能配貨，就會導致和實際不符的情況，也容易受到客戶投訴。這種情況下，蘇寧易購貴陽配送中心的庫存變得不確定，就會產(chǎn)生異地調(diào)貨的情況，增加了運輸及人工成本。
4.3售后退、換貨帶來的問題
不管線上線下購買產(chǎn)品，都會存在由于種種原因，最后有顧客退、換貨的，這樣一來給庫存管理帶來很大困擾，需要高效及時的退換貨處理，才能留住老顧客。具體操作中，顧客退的貨物中，有的能繼續(xù)買賣，而有的就不能繼續(xù)買賣了，這就需要對退貨或者換貨回來的商品進行甄別，分別挑選出能夠繼續(xù)出售的和不能夠繼續(xù)出售需要直接報廢或者退回生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。這就必然要進行準確的財務核算，而且需要花費大量的人力物力財力，而且又要考慮當初的采購成本。
4.4庫存的浪費較大的問題
衡量庫存管理的評價標準分別是：顧客是否滿意、發(fā)貨及送貨的及時率、庫存的周轉(zhuǎn)運作次數(shù)。蘇寧易購貴陽配送中心面臨著庫存浪費較大的問題，目前，其訂貨成本較高，庫存管理策略簡單，最佳庫存數(shù)量難以確定，經(jīng)常由于不必要的庫存而帶來較大的浪費，影響企業(yè)的運營。
4.5信息傳遞效率低的問題
經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民的消費水平逐日提高，消費觀念也在與時俱進。跟原來的計劃經(jīng)濟時期相比，消費者的購買選擇越來越豐富，消費者的喜好也就更加難以捉摸，如果企業(yè)不能緊跟市場潮流，囤積過多的過時商品，那勢必會給企業(yè)帶來損失。在實際中，蘇寧易購貴陽配送中心恰好面臨著這個問題。由于信息不對稱，傳遞效率慢，會讓倉庫的庫存量不能根據(jù)實際需求來存儲，就會存有大量過時產(chǎn)品堆積從而滯銷，一方面浪費了倉庫的儲存空間，另一方面增加企業(yè)經(jīng)營成本，導致企業(yè)的流動資金減少，進而影響企業(yè)的健康發(fā)展。
5蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理問題解決對策
根據(jù)實際中蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理方面存在的問題，結(jié)合以上的分析，針對性地提出以下的解決對策。
5.1選擇誠信的供應商
蘇寧易購貴陽配送中心需要有優(yōu)秀、誠信的合作伙伴，才能降低風險，獲得更多的利潤。選擇誠信、有意向長期合作共贏的供應商，是蘇寧易購貴陽配送中心順利運營的重要保障。選擇優(yōu)秀供應商，需給供應商做一個全方位的評價，要評價供應商的供貨質(zhì)量、行內(nèi)口碑、供貨的便利程度以及供貨的效率高低。
5.2采用聯(lián)合庫存管理
庫存管理理念需更新。傳統(tǒng)的庫存管理方法，由于沒有形成供應鏈管理，導致倉庫管理人員很難確定庫存量，造成了不必要的損失，給企業(yè)帶來很大的負擔。聯(lián)合庫存管理解決了傳統(tǒng)庫存量過高的問題，這是一種有效的庫存管理方法，但實施需要穩(wěn)定的供應鏈作為前提，以及信息傳遞的準確性和及時性都對其有很大的影響。蘇寧易購貴陽配送中心需要采用聯(lián)合庫存管理，并保證各個節(jié)點同時參與，保持協(xié)調(diào)性，溝通及時，以保持對庫存的合理控制。
5.3著力做好庫存控制
蘇寧易購貴陽配送中心想要做好庫存控制，可以從制定動態(tài)合理庫存量、建立庫存預警、加強倉庫存貨管理三方面著手�？刂坪脛討B(tài)合理的庫存尤為關鍵，要隨機應變。一是在正常銷售的情況下，備足合理的存貨量；二是在“雙11”、國慶節(jié)、元旦、圣誕節(jié)等購物狂歡節(jié)假日時，要有庫存預警意識，準備更多存貨，預防供不應求的情況，當出現(xiàn)供應不足的情況，要及時迅速調(diào)貨；三是全面考慮每一種產(chǎn)品生產(chǎn)以及供貨的周期，合理安排每一階段的存貨量；四是要控制好庫存過剩產(chǎn)生的是合理的成本費用，這也需要進行動態(tài)調(diào)整。
5.4采用先進技術，提高庫存管理的質(zhì)量
在現(xiàn)代物流中，運用先進技術管理，能事半功倍。蘇寧易購貴陽配送中心可以采用倉儲管理系統(tǒng)技術、全球定位系統(tǒng)技術等技術提高工作效率。此外還要配備專業(yè)的技術人員執(zhí)行技術操作，要加強蘇寧易購貴陽配送中心技術人員的培訓，讓更多的先進電子商務技術在蘇寧易購的庫存管理中運用。
5.5完善庫存管理系統(tǒng)，加強操作管理
蘇寧易購貴陽配送中心可通過實施定期盤點，經(jīng)常性的檢查，處理一些新問題。庫存管理員要定期對所有貨物進行仔細檢查以及清查，及時記錄過時以及滯銷的貨物。還可以同時建立不同的倉庫，將不同層次的貨物分開放置在不同的倉庫之中，做好入庫、出倉的操作，以保其準確性。
6結(jié)語
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，“互聯(lián)網(wǎng)＋”和大數(shù)據(jù)時代的到來，新式庫存管理技術已經(jīng)顛覆了傳統(tǒng)的庫存管理模式，要更好發(fā)展電商平臺下的庫存管理，需依托最新最實用的電子商務技術，并建立信息交流系統(tǒng)平臺，讓信息共享。庫存管理是否得當，影響了企業(yè)可持續(xù)長遠的發(fā)展。本文針對蘇寧易購貴陽配送中心庫存管理中存在的問題，進行具體分析討論，提出了相應的解決對策，以期為相關企業(yè)的庫存管理改進工作提供參考。
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庫存管理論文4
摘要：本文建立了一個三級供應鏈上單個產(chǎn)品的相互沖突的多目標庫存模型。模型中訂貨提前期和顧客需求是不確定的并服從正態(tài)分布，并考慮了供應鏈中決策者對每個目標不同的偏好，以及產(chǎn)品價格的靈活性和不確定性，因此，在本研究中目標權重因子和產(chǎn)品價格均以模糊數(shù)來表示，并通過模糊理論得到具體的值。最后通過和供應鏈上所有的決策者進行交互計算，得到最終想要的調(diào)和解，從而使企業(yè)和供應鏈在庫存管理方面獲得雙贏。
關鍵詞：供應鏈； 庫存管理；
一般來說，庫存管理（inventory management）是供應鏈管理的重要組成部分，不斷提高庫存管理和優(yōu)化，已成為供應鏈及供應鏈上各個節(jié)點企業(yè)追求的重要目標。目前在學術界，有關供應鏈環(huán)境下的庫存優(yōu)化問題也取得了豐碩的研究成果。
本文通過分析產(chǎn)品市場價格和目標權重的模糊性，采用模糊數(shù)來描述，考慮了顧客需求量和訂貨提前期是不確定的，分別服從正態(tài)分布，在此基礎上，建立了一個涉及三級供應鏈庫存的模糊多目標決策模型，并對其進行求解，給企業(yè)和決策者提供了一個較滿意的決策方案，使供應鏈和節(jié)點企業(yè)獲得雙贏。
多目標優(yōu)化模型
現(xiàn)實中，供應鏈是由大量相互協(xié)作的企業(yè)組成的，涉及到各個成員企業(yè)的供、產(chǎn)、銷的全過程。本文要考慮的是一個單一產(chǎn)品的三級系列供應鏈模式，且由三個企業(yè)即供應商、生產(chǎn)商和銷售商組成�？梢院苋菀籽由斓玫礁嗉壍南盗泄⿷溎Ｊ交蚓W(wǎng)狀供應鏈模式。
�。ㄒ唬┠Ｐ图僭O
1。每個企業(yè)有自己的安全庫存量。
2。允許缺貨，但與平均庫存相比，平均缺貨很少，且無同時缺貨現(xiàn)象。
3。連續(xù)盤點型（Q，r）庫存控制策略用于檢查每個企業(yè)的庫存狀況。
4。企業(yè)的提前期需求是一獨立的隨機變量，且服從正態(tài)分布 表示每個節(jié)點企業(yè)。
5。訂貨提前期L是一個不確定量，服從標準正態(tài)分布 。
�。ǘ┠Ｐ椭械哪繕撕瘮�(shù)
庫存管理基于兩點考慮：一是訂貨成本、庫存持有成本和訂購成本，另一個是顧客服務水平和安全庫存水平。庫存管理的總目標是在達到滿意的顧客服務水平的前提條件下，盡可能降低供應鏈上的庫存成本，提高供應鏈物流的效率，以強化企業(yè)的競爭力。因此，本文主要從最小化庫存成本、最大化安全庫存水平和顧客服務水平三個目標作為目標函數(shù)進行優(yōu)化計算。
1。供應鏈庫存成本：主要包括庫存持有成本HC、訂購成本OC和訂貨成本PC：
由于訂貨提前期和產(chǎn)品市場需求均是隨機的且分別服從正態(tài)分布：N（μL，δL）和N（μD，δD），從而得到第i級企業(yè)的平均在庫庫存為： ，其中ki為安全庫存系數(shù)。
最小化供應鏈庫存成本函數(shù)為：
其中Ti是每次補貨時發(fā)生的訂貨成本，D是年預測顧客需求量，Ui是單位在庫庫存持有成本，是產(chǎn)品價格，為一模糊變量。
2。安全庫存水平：安全庫存是庫存的一部分，主要為應對需要或訂貨點發(fā)生短期的隨機變動而設置的。通過建立適當?shù)陌踩珟齑�，減少缺貨的可能性，在一定程度上降低庫存短缺成本。但安全庫存的加大又會增加庫存持有成本，因此，安全庫存很難準確預測。供應鏈安全庫存水平為： （Si是短缺庫存水平）使安全庫存水平最大化，即最小化函數(shù)： （2）
3。顧客服務水平：是指對顧客需求情況的滿足程度。顧客服務水平越高，說明缺貨發(fā)生的情況越少，從而缺貨成本就較小，但因此增加了安全庫存量，導致庫存的持有成本上升；而顧客服務水平較低，說明缺貨發(fā)生的情況較多，缺貨成本較高，安全庫存量水平較低。供應鏈顧客服務水平公式為：
使顧客服務水平最大化，即最小化函數(shù)：
本文的目的是要同時集成上述幾個目標，使得：保證供應鏈上所有參與企業(yè)的庫存控制成本最低；提高整個供應鏈上的顧客服務水平，安全庫存水平。設fj和fj分別為目標fj的最大值和最小值（j=1，2，3），對上述三個目標進行處理得到目標函數(shù)為：
由決策者給出各個目標的權重因子wj，可行解xi=（Qi，ki）的多目標函數(shù)轉(zhuǎn)化為單目標函數(shù)：
則只求單目標函數(shù)（5）的最優(yōu)解Qi和ki，即為供應鏈庫存多目標優(yōu)化問題（1）—（3）的最佳調(diào)和解。不確定性環(huán)境
在大量的多目標決策問題中，要求決策的目標之間往往是相互沖突的。因此，綜合考慮多目標決策的所有目標后，得到一些非劣解，而把具體的最佳調(diào)和解的選取工作留給決策者，這對決策者來說是非常困難的事，是具有很強專業(yè)性的工作。如果根據(jù)決策者的不同偏好，確定決策中各目標權重的大小，直接求出一個滿足決策者需要的調(diào)和解，對于決策者來說，不但容易解決且更具實效。決策者的目標偏好是模糊的，采用模糊語言對上述三個目標進行評價，有關模糊語言與模糊數(shù)的對應關系如表1所示。在此采用三角模糊數(shù)Mi=（li，mi，ui），li≤mi≤ui∈R，i=1，2，3，且模糊數(shù)Mi在x處的隸屬度函數(shù)為：
設每個公司有ki=（1，2，3）個決策者或?qū)＜易鰶Q策，則整個供應鏈共有 個決策者，每個決策者或?qū)＜腋鶕?jù)自己公司的狀況和對各個目標的偏好給出模糊評價值Mij（lij，mij，uij）（i=1，2，3，j=1，…，p），從而構(gòu)成評價矩陣M：
對評價矩陣按行進行平均，即可得所有專家對各個目標的模糊平均權值Mi=（li，mi，ui）。
計算權重因子 。一般地，在選擇中決策者有三種類型：公平偏好、冒險型偏好和保守型偏好。下文給出當決策者的偏好特征為冒險型偏好時，設模糊最大最小集的隸屬度函數(shù)fM（x）和fL（x）分別為：
其中xmin=inf S，xmax=sup S，S=Yi=1Si，Si={x|fMi（x）>0}。進而得到右效用函數(shù)和左效用函數(shù)分別為：
則整體效用函數(shù)為：
最后對UT（i）進行規(guī)格化處理即可得到各個目標在整個優(yōu)化問題中的權重值
在現(xiàn)實中，買賣雙方在出售/購買一種特定的產(chǎn)品時，對產(chǎn)品市場價格的偏好有所不同。產(chǎn)品價格具有明顯的可談判性和不確定性。因此，在此模型中假設產(chǎn)品市場價格pi是一模糊量。設模糊集sp和bp，分別來衡量銷售者和購買者對價格的偏好。由經(jīng)驗得知，用線性隸屬函數(shù)可以提供與用更復雜非線性隸屬函數(shù)相同的結(jié)果，所以在此采用有常數(shù)倍的遞增/遞減的隸屬滿意度及線性隸屬函數(shù)來描述買賣雙方對產(chǎn)品價格的偏好程度，如下：
其中，（a，b）和（c，d）分別是銷售方和購買方對價格期望的上下限值。在多目標優(yōu)化過程中，為了充分體現(xiàn)決策者的主觀性和最終結(jié)果的合理性，由買賣雙方給出彼此的接受價格范圍（a，b）和（c，d）的值，供應鏈調(diào)和商議得出產(chǎn)品的最終交易價格
算例
下面給出上述供應鏈庫存的模糊多目標優(yōu)化模型的一個例子。設年顧客預期需求為D=20xx件。所有成本參數(shù)以及其它參數(shù)值由表2給出。假設每個企業(yè)有兩名決策者或?qū)＜�，則供應鏈中共有k=6名決策者。企業(yè)雙方的業(yè)務代表分別給出產(chǎn)品價格的接受范圍，然后雙方的決策者進行談判協(xié)調(diào)，第一次達成產(chǎn)品的交易價格。決策者再根據(jù)此價格以及企業(yè)自身情況和自己的專業(yè)知識，分別對3個目標的相對重要性進行評價，給出其模糊評價權重wj，j=1，2，3。所給數(shù)據(jù)如表3和表4所示。得到產(chǎn)品的價格和各目標的權重值后，由式（4）和式（5）求得每個企業(yè)的Qi、ki的值，如表5所示。將輸出結(jié)果顯示給各企業(yè)的決策者，如果決策者滿意則停止程序，如果不滿意就繼續(xù)上述過程，直到?jīng)Q策者滿意為止。
從表3和表4可以看出，供應鏈上各個企業(yè)的決策者可以根據(jù)各自企業(yè)的決策給出合理的價格以及對三個目標的偏好評價值，但又不會各自為政，得到供應鏈上的調(diào)和價格和三個目標的偏好權重值。將表5計算出的數(shù)據(jù)代入上述三個目標函數(shù)值中，供整個供應鏈及各企業(yè)決策者對比。這樣，由上述程序，決策者就可以多次進行決策商討，直到供應鏈上以及各個節(jié)點企業(yè)都滿意為止，為供應鏈和各企業(yè)提供一個較優(yōu)的決策方案，從而使企業(yè)和供應鏈在庫存管理方面獲得雙贏。
結(jié)論
本文從庫存成本、安全庫存水平和顧客服務水平三個目標，建立了供應鏈庫存的不確定多目標決策優(yōu)化模型，考慮了顧客需求和訂貨提前期的不確定性，變量分別服從正態(tài)分布。同時充分考慮了目標權重因子和產(chǎn)品價格的不確定性，這為供應鏈上及其各個企業(yè)的決策者提供了從整體利益和各自利益都權衡的條件下進行決策分析，在保證滿意的顧客服務水平的情況下建立合適的安全庫存，盡可能地降低庫存成本。這樣建立的模型可以使供應鏈上每個企業(yè)得到較滿意的訂貨數(shù)量和安全庫存，使得整條供應鏈和單個企業(yè)均實現(xiàn)了優(yōu)化，因此具有很強的實用性和現(xiàn)實意義。
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庫存管理論文5
摘要：本文是從海外物資庫存管理特點出發(fā)，分析大數(shù)據(jù)技術應用于庫存帶來的影響，并從采購入庫、調(diào)撥和出庫三個方面探討相關優(yōu)化途徑，提升海外項目物資庫存管理的效率。
關鍵詞：大數(shù)據(jù)；物資；庫存；調(diào)撥
一、海外物資庫存管理特點
海外物資庫存管理使國內(nèi)施工企業(yè)在國外項目施工過程中進行的物資庫存管理，具有規(guī)格復雜、種類繁多和管理難度大等特點，從地點上看，多集中在本土之外的國際項目，相對于國內(nèi)物資庫存管理存在以下管理特點：其一，我國的海外工程，特別是石油工程都是在不發(fā)達地區(qū)或欠發(fā)達地區(qū)，配件供應和設備供應基本沒有回旋余地，通常無法在當?shù)厥袌霾少彽剿璧闹匾镔Y，且價格非常昂貴；其二，海外物資庫存管理存在長距離管理情況，多數(shù)項目的設備和物資都是在國內(nèi)進行采購，長距離的運輸就給物資管理增加了難度；其三，運輸條件受限，航班限制性較大，陸運加海運的模式有無法保證具體到貨日期；其四，無法對配件需求進行準確預測，工程項目正常推進過程中，設備出現(xiàn)故障的原因無法提前預判，也就無法預測到具體的配件需求和時間要求；其五，物資采購具周期長、成本高，國內(nèi)很簡單買到的便宜物件都需要專人專辦；其六，管理成本高，具有較高的倉儲費用，且還需要支出維修和物管費用。
二、大數(shù)據(jù)對物資庫存管理影響
隨著大數(shù)據(jù)時代的到來，云計算能有效提升企業(yè)的運行效率，其便捷的信息獲取和簡單的操作能有效降低物資庫存管理的成本，提升企業(yè)在存貨控制水平和管理水平。1.大數(shù)據(jù)時代的庫存管理成本更低庫存管理的目標是在滿足生產(chǎn)經(jīng)營需求下實現(xiàn)最低成本的庫存管理，合理進行庫存布局，減少調(diào)撥次數(shù)。在存貨不足的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動就無法順利進行而造成損失，但是過量的存貨又將加大存儲成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。這就使得降低庫存管理成本成為了提升企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。隨著大數(shù)據(jù)時代的到來，云計算平臺能獲取不同區(qū)域和不同使用需求信息后，在不受時空影響下對需求信息進行預測。在云平臺中，物資管理人員能對對貨物的實時信息進行動態(tài)搜集和分析，隨時掌控庫存情況。有了大數(shù)據(jù)的支持，倉儲管理部門能準確獲取物資使用數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)，以此來對倉庫庫存布局進行合理布置，通過降低調(diào)撥次數(shù)來降低庫存成本。2.大數(shù)據(jù)時代的存貨數(shù)據(jù)更準確大數(shù)據(jù)時代下的云計算平臺，可以在參考相關歷史數(shù)據(jù)、相關行業(yè)和同行業(yè)類似數(shù)據(jù)下來對存貨進行更加合理的區(qū)分，以此來提升存貨數(shù)據(jù)的準確性。大數(shù)據(jù)技術和物聯(lián)網(wǎng)技術的應用，對企業(yè)存貨的電子數(shù)據(jù)、準備成本、與供應商關系、計劃需求等信息了解更加準確，就會避免因存貨出現(xiàn)預警而造成的生產(chǎn)經(jīng)營損失。供應商提供的存貨都標識唯一的產(chǎn)品電子代碼，通過物聯(lián)網(wǎng)就能準確把握存貨情況，物聯(lián)網(wǎng)會在存貨緊張的情況下發(fā)出補給提醒，以此加強了企業(yè)和供應商之間的信息溝通，提升工作效率。3.大數(shù)據(jù)時代庫存管理更智能不同的倉庫存在一定差異，特別是對于海外項目的物資庫存管理，在數(shù)量和類型方面都有著很大區(qū)別。在大數(shù)據(jù)時代的云計算平臺下，各個項目的物資庫存情況都能通過物聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)匯集。在后端數(shù)據(jù)中心可通過大數(shù)據(jù)分析來對物資進行調(diào)配或配置。重要設備和配件在運輸過程中存在一定風險，在云計算平臺下物聯(lián)網(wǎng)應用，能統(tǒng)一物流和存貨信息流，檢測存貨的流動情況，在出現(xiàn)丟失或損壞的情況下能及時制定應對措施來保障存貨安全。
三、大數(shù)據(jù)時代下的庫存管理的優(yōu)化
1.采購入庫在采購入庫階段，大數(shù)據(jù)分析中心可根據(jù)外部情況和生產(chǎn)經(jīng)營情況等多方面的因素來分析外部環(huán)境、物流過程、采購時間、采購數(shù)量以及采購計劃等流程的影響，分析項目交工時間、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品和訂單等，參考歷史數(shù)據(jù)的基礎上對供應商頻頻的價格、質(zhì)量以及信用程度進行分析，選取最優(yōu)供應商。采購部門會根據(jù)這些結(jié)果進行供應商選取和采購計劃制定。簽訂采購合同之后制定訂購單并確認，根據(jù)訂單交貨，這些過程中明確雙方責任和產(chǎn)品信息。產(chǎn)品入庫階段可通過射頻識別技術來對產(chǎn)品的供應商檢驗合格標識、型號、規(guī)格、品牌等進行識別，再入庫檢驗，合格產(chǎn)品才能入庫。2.庫房調(diào)撥在庫房調(diào)撥階段，可通過共享策略來提升倉庫的效率。當某一倉庫的庫存不能滿足生產(chǎn)經(jīng)營需求時，可通過調(diào)撥來對物資進行調(diào)劑，使當前庫存能滿足生產(chǎn)需求。在云計算平臺下的物聯(lián)網(wǎng)能對海外項目的各個倉庫的庫存信息技進行準確監(jiān)控，在倉庫庫存低于警戒線時就會向后臺數(shù)據(jù)處理中心反饋調(diào)撥請求信息。在分析調(diào)撥信息后，按照最小費用原則來對調(diào)撥量和調(diào)撥點進行確認，然后想調(diào)撥倉庫發(fā)出調(diào)撥信息，按照這一過程來實現(xiàn)存貨的調(diào)撥和相互補給。如果物資庫存無法滿足生產(chǎn)需求或是調(diào)撥成本過高的情況下，庫存信息就會將信息反饋到總部，倉儲管理部門在收到信息后進行處理。3.出庫在海外項目的出庫中，可由生產(chǎn)管理部門將相關的物資使用信息指令下發(fā)到數(shù)據(jù)分析中心，倉庫在收到發(fā)貨指令后就會將帶有RFID的貨物送到制定地點，在RFID技術的輔助下，貨物的地理位置和其他信息就會通過物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析中心反饋到倉儲管理人員，使其了解貨物情況。物資在到達指定地點后就會向信息反饋給管理人員，以此來實現(xiàn)整個出庫過程的可控。隨著大數(shù)據(jù)時代的到來，這也成為了企業(yè)提升核心競爭力的重要手段。在物聯(lián)網(wǎng)、云計算和大數(shù)據(jù)技術的作用下，企業(yè)能對前端數(shù)據(jù)進行搜集、分析和處理，通過對比企業(yè)與同行業(yè)相關數(shù)據(jù)信息的基礎上來對物資庫存管理進行更新，提升管理效率。
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庫存管理論文6
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庫存管理論文7
摘要通過分析醫(yī)院藥品庫存管理現(xiàn)狀，探索藥品庫存管理最佳模式，提高醫(yī)院藥品庫存的管理水平，借鑒先進合理的管理方法對藥品進行分類采購，合理控制藥品庫存，在保障藥品供應的前提下，結(jié)合醫(yī)院的特點，解決庫存管理中存在的問題，做好科學儲存與合理管理。結(jié)合現(xiàn)有藥品庫存的采購供應情況，通過回顧性分析、前瞻性分析，借鑒文獻中所采取的方法，分析藥品采購及庫存管理可以優(yōu)化的各方面原因，制定對策并實施，從而優(yōu)化藥庫庫存管理。采用ABC分類管理方法及“零庫存”分類管理方法對藥品進行分類采購，合理控制藥品庫存，優(yōu)化采購流程，進而改善庫存積壓的問題，在保障藥品供應的前提下，逐步提高在庫藥品周轉(zhuǎn)率。
關鍵詞庫存管理；藥品采購；藥品庫存；ABC分類法；“零庫存”分類管理方法
一、本院藥品庫存管理現(xiàn)狀
管理模式與現(xiàn)狀：本院采用定期采購、批量庫存的管理模式，依據(jù)國家三級甲等醫(yī)院評審要求結(jié)合全院藥品消耗情況及現(xiàn)有庫存制定藥品采購計劃。本院采購周期15d，由于地理位置因素，主要業(yè)務來往的商業(yè)公司均在外地，這種管理模式在實際采購中存在不少弊端。存在的問題：①每次制定采購計劃需詳細了解每個藥品，采購計劃編制的依據(jù)通常是采購人員結(jié)合藥品消耗的經(jīng)驗判斷，工作量大，同時缺乏科學管理，通常會有缺漏品種、采購數(shù)量不合理等問題。②藥品總庫存量偏大，庫存周轉(zhuǎn)率低，精細化程度不高，未能有效結(jié)合臨床用藥特點合理制定采購計劃，使采購計劃出現(xiàn)偏差，易存在藥品庫存積壓與短缺現(xiàn)象并存的現(xiàn)象。③近期全國普遍存在急、搶救部分廉價“救命藥品”短缺，如魚精蛋白注射液、多巴酚丁胺注射液、硫酸長春新堿注射液等，由于部分藥品原料藥供應不足或者因為價格原因，不供應或者不能正常供應，使得部分急、搶救部分廉價“救命藥品”短缺現(xiàn)象嚴重，造成此部分藥品采購難、采購周期長，嚴重影響醫(yī)院臨床用藥需求。
二、醫(yī)院藥品庫存管理模式的設想
現(xiàn)行的庫存管理模式有定期采購的庫存管理模式、經(jīng)濟采購批量庫存管理模式、零庫存管理模式[2]、ABC分類庫存管理模式[3]。醫(yī)院藥品采購需要根據(jù)藥品消耗情況的變化及時調(diào)整藥品庫存量，嘗試將零庫存管理模式與ABC分類庫存管理模式相結(jié)合的方式，依據(jù)本院現(xiàn)有藥品消耗特點管理本院藥品庫存及制定采購計劃�！傲銕齑妗笔且环N特殊的庫存概念，零庫存的含義是以倉庫儲存的形式的某種或者某些物品的儲存數(shù)量很低的一個概念，甚至可以為零。零庫存是在有充分社會儲存保障前提下的一種特殊形式，具體做法是醫(yī)院藥庫將某些藥品直接下發(fā)到各藥房；或是藥品儲備不是自行庫存而是庫存轉(zhuǎn)嫁，即醫(yī)院轉(zhuǎn)換概念，與供應商建立相互信任、相互合作、相互協(xié)調(diào)的戰(zhàn)略伙伴關系，在有充分儲存保障前提下，對某些藥品嘗試醫(yī)院庫存管理新模式。
本院可以依據(jù)自身藥品消耗特點，確定本院藥庫“零庫存”藥品目錄，如消耗量大使用頻率快的腸內(nèi)營養(yǎng)制劑(如腸內(nèi)營養(yǎng)混懸液等)、電解質(zhì)平衡液制劑(血液濾過置換液、鈉鉀鎂鈣葡萄糖注射液等)、部分貴重藥品、抗腫瘤藥品等。采用“零庫存”管理方式后，醫(yī)院在保證臨床用藥的前提下，藥品庫存量將有大幅度的減少，并可有效提高在庫藥品的周轉(zhuǎn)率，同時將使得醫(yī)院流動資金周轉(zhuǎn)率得到較大幅度地提高�！傲銕齑妗惫芾砟Ｊ诫m然可使醫(yī)院資金發(fā)揮最大的效益，可節(jié)省大量的庫房面積，但由于“零庫存”管理模式具有一定的局限性，與此同時由于本院地理位置的因素，主要業(yè)務來往的商業(yè)公司均在外地，本地商業(yè)公司較少，供應商配送時間，還有天氣等環(huán)境因素影響，全部藥品實行“零庫存”管理方式不能保證藥品的及時供應，易造成藥品短缺，影響臨床用藥需求。因此，需將ABC分類庫存管理模式和“零庫存”管理模式有機結(jié)合，合理控制藥品庫存，優(yōu)化采購流程，進而改善庫存積壓的問題，在保障藥品供應的前提下，逐步提高在庫藥品周轉(zhuǎn)率。運用ABC分析法(又稱帕累托分析法)對在庫藥品進行分類管理。
ABC分析法又稱ABC分類管理法、重點管理法等，平常也稱之為“二八法則”，是意大利數(shù)理經(jīng)濟學家、社會學家維爾雷多巴雷托巴雷特在研究資本主義財富分配狀況時提出的一個思想分析方法。該方法運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對藥品金額、比重、使用頻率等分類并排序，對使用多的藥品加大采購頻率，減少庫存，從而提高資金的使用效率。ABC分類如下：A類為重點藥品，需重點管理，品種約占總品種數(shù)的10%～20%，但占用資金額的60%～70%；B類為一般藥品，品種約占總品種數(shù)的20%～25%，資金額占20%～30%；C類為次要的多數(shù)品種，占總品種數(shù)60%～70%，占資金額10%左右，可以增加采購金額，減少采購次數(shù)，從而減少工作量。結(jié)合ABC分類采購方法可根據(jù)本院現(xiàn)有藥品使用消耗特點進行精準劃分，制定ABC分類采購目錄：A類藥品為價格較高的常用注射劑，消耗金額較大，品種相對集中，應以最短采購周期為佳。B類藥品為價格居中、消耗量偏大品種，采購周期以15d消耗量來確定。C類藥品特點是價格低，用量小，由于占用金額較少、品種規(guī)格繁多，只有延長采購周期，適當增加庫存量，才能確保藥品品種齊全，保證臨床用藥。計劃實施方法：根據(jù)藥品消耗數(shù)量分類管理，并制定采購周期；結(jié)合藥品入庫周期，設立本院分類管理目錄，A類藥品庫存周轉(zhuǎn)率7～10d；B類藥品庫存周轉(zhuǎn)率10～15d；C類藥品庫存周轉(zhuǎn)率15～30d(個別藥品因受藥品供應情況及價格波動影響根據(jù)藥品有效期適當放寬藥品采購周期，增加庫存量，保證臨床基本用藥)；細化每種藥品采購量，設立合理的藥品低儲報警清單，即設定上下限；藥品庫存上下限的設置參考以往藥品的平均用量，取近3個月和去年同期3個月的藥品使用量進行加權確定。A類藥品采購周期7d，以7d的平均量為庫存上限，2d的平均用量為庫存下限；B類藥品采購周期15d，以15d的平均量為庫存上限，3d的平均用量為庫存下限；C類藥品采購周期30d，以30d的平均量為庫存上限，5d的平均用量為庫存下限。在ABC管理方法基礎上，將庫存管理延伸至藥房。將各藥房的庫存作為藥品采購供應鏈的各個節(jié)點通盤考慮，彼此協(xié)調(diào)管理，在保證全院藥品供應基礎上做到：A類藥品嚴格控制其周轉(zhuǎn)天數(shù)；B類藥品控制管理；C類藥品保證其供應。
另一方面，可根據(jù)本院臨床用藥特點，如耳鼻喉科、兒科等患者用藥需求，使用量因患者的特殊性及季節(jié)氣候變換因素，用量比較不確定，需求選擇性高，針對以上部分科室藥品，根據(jù)臨床動態(tài)需求，采用固定與靈活相結(jié)合的原則，定點定量儲備藥品，針對性地管理，分類管理藥品采購管理目錄，適當放寬藥品采購周期及庫存，保證臨床藥品供應。除此之外，也需要考慮各種突發(fā)事件及節(jié)假日情況，同時需加強計算機信息系統(tǒng)使用，對醫(yī)院現(xiàn)有藥品定時監(jiān)控，對滯銷、波動異常、近效期藥品及時了解以便跟蹤，不僅可避免不正常使用造成藥品供應不足，而且可避免突然滯銷積壓庫存，提高在庫藥品周轉(zhuǎn)率。
小結(jié)
隨著醫(yī)改政策的實施，三級甲等醫(yī)院實現(xiàn)藥品零加成。藥品掛網(wǎng)采購，集中配送。這就要求醫(yī)療機構(gòu)應盡可能地減少庫存，降低藥品管理成本，將優(yōu)勢資源用于醫(yī)院發(fā)展及醫(yī)療服務質(zhì)量的提高上[4]。藥品庫存管理是一項十分艱巨的管理工作，隨著醫(yī)院信息管理系統(tǒng)的日益完善，只要不懈努力，不斷探索，加強溝通和學習，一定能夠逐步使醫(yī)院藥品庫存管理更趨合理、科學。
參考文獻
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庫存管理論文8
一、庫存管理績效評價體系指標的設計原則
1.全面性原則
一個指標體系也許很難覆蓋到企業(yè)庫存管理所涉及的方方面面，但建立這一指標體系時應盡可能涵蓋到庫存管理績效評價所涉及的主要方面和主要內(nèi)容。
2.可比性原則
建立的企業(yè)庫存管理績效評價指標體系應該能夠適用于評價多個不同企業(yè)的庫存管理績效狀況。因而，在進行企業(yè)庫存管理績效評價指標體系設計時必須充分考慮到不同企業(yè)之間統(tǒng)計指標的差異性，并且保證其統(tǒng)計口徑和范圍盡量一致，從而保證指標具有可比性。
3.定性分析與定量研究相結(jié)合的原則
企業(yè)庫存管理績效評價的評價就是對企業(yè)庫存管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和效益進行的綜合評價。在對企業(yè)庫存管理績效進行評價時，應采用定性分析和定量研究相結(jié)合的方法，先對全部的評價指標進行定性分析，然后將評價指標全部量化處理，從而確保評價結(jié)果科學合理。
4.實踐原則
指標體系的可操作性和指標的可衡量性是建立企業(yè)庫存管理績效評價指標體系的基本原則。如果建立的指標體系不能用于實證分析或者其評價指標很難衡量或量化，那么這一指標體系的建立將缺乏實際意義。因此，設計的庫存管理績效評價指標要在綜合反映各個企業(yè)庫存管理能力發(fā)展狀況的基礎上，盡量選取具有共性的指標，同時要確保數(shù)據(jù)的可獲得性和可衡量性。
二、LP公司庫存管理績效評價體系指標的設計
1.庫存控制成本
庫存控制成本主要包含了存貯成本、缺貨成本、庫存信息傳遞成本等。存貯成本主要是指由產(chǎn)品延遲所帶來的費用。具體有：資金占用成本、保險費、保管員酬勞等。訂貨成本主要指訂貨時所產(chǎn)生的費用。缺貨成本主要指由于缺貨而導致的額外費用。庫存信息傳遞成本是指主要指庫存管理的相關部門與其他單位之間傳遞信息產(chǎn)生的相關的軟件費，人員補貼等。
2.客戶服務水平
客戶服務是一項為供貨和提高客戶滿意度而開展的庫存管理的綜合性活動。較高的客戶服務水平對于實現(xiàn)供應鏈快速響應具有積極意義，因此客戶服務水平是一個關鍵的庫存績效評價指標。在評價客戶服務水平時，可采用問卷調(diào)查的方法。先由相關責任部門向其他部門和客戶代表發(fā)出問卷，然后對其反饋結(jié)果進行統(tǒng)計分析�？蛻魧齑嫦到y(tǒng)的要求一般就是時間是否準時，是否存在差錯、貨物損毀情況等。因此在選擇客戶服務水平指標時，可選取準時交貨率、交貨正確率，訂單完成時間、庫存信息準確率等四個指標。
三、企業(yè)庫存管理績效評價指標體系的分析與設計
LP公司的庫存管理績效評價體系可分為三層：目標層、準則層和指標層。供應鏈庫存管理績效評價指標體系即構(gòu)成目標層，根據(jù)對企業(yè)庫存管理績效的三個方面的主要因素分析，將企業(yè)庫存控制成本、客戶服務水平、庫存控制質(zhì)量作為評價指標體系的一級指標，構(gòu)成評價體系的準則層；而每一個準則層下面又包含若干個二級指標，這些二級指標就構(gòu)成了評價體系的指標層，最終形成LP公司的供應鏈庫存管理評價指標體系。
四、LP公司庫存管理績效模糊綜合評判
由于構(gòu)成LP公司的庫存管理績效評價體系的指標變量間缺乏統(tǒng)一標準，只具有相對的性質(zhì)，為了得到量化的判斷矩陣，特引入了九分位的比率標度，按照既定的要求對每一層的每一因素進行兩兩比較，得出其判斷矩陣，并通過計算其最大特征值及特征向量來得出該層各要素的權重。在建立的LP公司供應鏈環(huán)境下庫存管理績效評價指標體系的前提下，LP公司的庫存管理績效的計算步驟如下：
首先，建立專家模糊評語集。通過專家咨詢，確定指標體系的考核等級為4個（即優(yōu)，良，中，差）。在對LP公司的庫存績效指標權重及績效管理現(xiàn)狀展開問卷調(diào)查后，將LP公司的庫存管理調(diào)查表的統(tǒng)計結(jié)果進行算術平均，得出LP公司庫存管理系統(tǒng)各項評估因素的判斷矩陣，在確定指標體系中二、三各層權重后，對其所有系數(shù)進行一致性檢驗，設WBK表示第二層次中第Bi個指標的權重，Wij表示第二層i指標下j因子的權重。通過計算得出W1j=[0.40.30.20.1]，W2j=[0.40.20.30.1]，W3j=[0.20.30.30.2]。
其次，確定專家評判結(jié)果。規(guī)定第二層子集內(nèi)各因素的模糊向量為Ri，從而得出LP公司供應鏈庫存管理績效4個等級的模糊評判構(gòu)造成矩陣。然后將模糊向量Ri及Wij進行模糊綜合評判。由于綜合評判向量hi=WijR=（hi1，hi2，hi3，hi4），計算得出h1=[0.180.470.330.02]，h2=[0.650.260.060.03]，h3=[0.540.350.110]，并將模糊評價子集向量歸一化。
最后，將考核等級賦值：V=[V1V2V3V4]=[100806040]，定義評估向量：ZB=V×HT，ZB=[76.290.288.6]。計算得出，LP公司供應鏈庫存管理績效模糊綜合評判得分：U=WB×ZTB=79.88。通過LP公司供應鏈庫存管理現(xiàn)狀績效評價的得分，得出LP公司供應鏈庫存管理系統(tǒng)處于中等偏上水平。這一評判結(jié)果有助于LP公司以此評價結(jié)果為依據(jù)，采用針對性的科學有效的庫存管理措施，降低供應鏈庫存成本，提升供應鏈庫存管理績效。
由于供應鏈下的企業(yè)庫存管理績效涉及的影響因素比較多，而且各個影響因子之間的相互關系很復雜，因而往往很難以對其作出精準的定量分析，加之其評價體系的建立大多依賴于專家學者的定性研究及推理判斷，而不能很客觀科學地反映出企業(yè)的庫存管理的具體狀況。利用層次分析法及模糊綜合評判的方法對企業(yè)庫存管理績效進行評價，將能夠相對科學、客觀地對企業(yè)庫存管理績效進行評判，這對提高企業(yè)自身效益和供應鏈整體效益都具有積極意義。
作者：劉圣蘭 單位：三江學院
庫存管理論文9
摘要：鐵路物資管理系統(tǒng)應隨著業(yè)務模式的轉(zhuǎn)變，發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，采用科學庫存管理手段，合理優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，有效盤活存量資產(chǎn)，建立新型的保供管理模式。
關鍵詞：庫存結(jié)構(gòu);儲備定量;盤活;預算管理;直購
1前言
近年來，鐵路局物資系統(tǒng)以調(diào)整管理機構(gòu)，優(yōu)化職能設置為手段，使鐵路物資管理工作逐步從以倉儲管理為核心向以物資消耗為核心的業(yè)務模式轉(zhuǎn)變。但隨著機構(gòu)的調(diào)整和職能的轉(zhuǎn)化，結(jié)合部管理問題逐漸暴露出來，尤其是在基層站段的庫存管理方面上存在諸多問題，甚至造成物資管理環(huán)節(jié)不閉環(huán)，管理全過程有漏項、缺項。隨著全路高鐵、客專建設的迅猛發(fā)展，針對新形勢下各類高鐵移動設備和固定設備管、用、修所帶來的新變化與新要求，認真分析研究這些變化對運營物資采購供應及倉儲配送管理所帶來的深刻影響，理順管理關系，為鐵路安全快捷運行提供堅實物資保障顯得尤為重要。
2鐵路物資系統(tǒng)職能轉(zhuǎn)變的管理背景
按照鐵路總公司的改革思路，鐵路局物資系統(tǒng)近年來進行了管理模式與機構(gòu)的變革調(diào)整，首先優(yōu)化機構(gòu)調(diào)整職能，物資管理業(yè)務模式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，為進一步強化專業(yè)管理，提高管理效率，部分路局陸續(xù)撤銷了物資供應段，改變了路局與站段關系，采購供應工作路局由間接管理變垂直管理，路局、站段各自在供應鏈上發(fā)揮的職能發(fā)生了變化，路局負責全局物資集中采購和供應管理工作，站段負責物資供應管理工作，將物資供應工作從物資段的采供工作中分離出來，以便更好地發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，提高專用物資的使用效率，強化了對站段物資管理工作的督導，實現(xiàn)了物資管理模式的統(tǒng)一，形成了路局-站段的扁平化垂直管理模式。20xx年，按照鐵路總公司物資工作會議精神，各路局陸續(xù)推行“兩級采購、三級管理”模式，實現(xiàn)了路局物資部門對運營、建設、非運輸企業(yè)物資管理全面覆蓋，達到“管、采、供”相互分離，加大了物資管理覆蓋面，將建設、非運輸企業(yè)納入了物資管理范疇，實現(xiàn)了運營、建設、非運輸企業(yè)非經(jīng)營性物資的歸口管理，凸顯專業(yè)管理優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)了路局物資統(tǒng)一、集中管理。
3鐵路物資系統(tǒng)庫存管理存在的問題
經(jīng)歷改革調(diào)整后，鐵路局物資系統(tǒng)機構(gòu)優(yōu)化調(diào)整初步完成，扁平化組織結(jié)構(gòu)初步建立，為加強鐵路物資管理打下了良好的基礎。但是，全路物資系統(tǒng)物資庫存水平居高不下、庫存結(jié)構(gòu)不合理、管理不科學等問題并未徹底解決。合理優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，采用科學庫存管理手段，有效盤活存量資產(chǎn)，建立新型的保供管理模式，是物資系統(tǒng)面臨的重要任務，也是當前急需解決的問題。
3.1機構(gòu)調(diào)整后，管理手段欠缺，物資專業(yè)管理職能有所弱化
路局物資系統(tǒng)機構(gòu)的調(diào)整，能夠進一步發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，扁平化的職能機構(gòu)向生產(chǎn)一線貼近，管理的層級減少。但部分基層單位對物資管理重視程度不夠，物資專業(yè)管理職能弱化，物資管理部門不能發(fā)揮職能優(yōu)勢，專業(yè)化水平不高。主要體現(xiàn)在：一是在路局層面上，路局-站段的扁平化垂直管理模式建立后，部分站段的物資管理工作機構(gòu)未將物資管理職責良好承接，造成物資作業(yè)環(huán)節(jié)存在脫節(jié)現(xiàn)象，物資作業(yè)全過程結(jié)合部有空檔。二是在基層單位管理方面，存在著單位制定的.物資管理文件指導現(xiàn)場作業(yè)操作性差；物資管理結(jié)合部的關鍵卡控點管理措施不健全；計劃與消耗無對應，庫存與需求無對應，流程與結(jié)果無對應，過程控制基本虛設；三是基層站段的物資部門管理沒有兼顧物資業(yè)務管理和倉庫實物管理兩項職能，發(fā)揮好材料管理“蓄水池”功能；未將材料消耗規(guī)律、物資需求計劃有力結(jié)合，合理儲備材料，不利于加快存貨周轉(zhuǎn)速度，提高存貨資金的利用率；部分站段業(yè)務人員不懂物資消耗規(guī)律；單位內(nèi)部物資信息不共享，存在一方面形成庫存積壓，另一方面又在進行新品采購等諸多問題。
3.2執(zhí)行標準不到位，儲備定額指標未起到調(diào)節(jié)庫存作用
3.2.1執(zhí)行標準不到位。
從路局層面上對物資管理工作整體要求是機構(gòu)設置科學，制度建立健全，管理實現(xiàn)歸口，流程環(huán)環(huán)相扣，作業(yè)立標打樣。但在實際工作運用中效率不高，執(zhí)行標準不到位，制定的管理文件不細、不全，造成結(jié)合部互相扯皮，管理細則操作性較差，管理與作業(yè)形成“兩張皮”，作業(yè)層降低物資管理標準，對已制訂的模塊化作業(yè)流程只停留于紙面，實際操作簡化流程，不按作業(yè)要求和規(guī)范來辦，站段材料部門成為現(xiàn)需現(xiàn)采部門，對材料消耗沒有分析，需求計劃頻繁，收發(fā)作業(yè)頻次高，工作質(zhì)量不高，沒有從降低成本角度，考慮如何提高工作效率，減少重復作業(yè)，對進貨周期及經(jīng)濟訂購批量沒有概念，庫存未采取相應的卡控措施，車間班組“以領代儲”現(xiàn)象時有發(fā)生。
3.2.2物資儲備定額未發(fā)揮相應作用。
物資儲備定額是衡量物資系統(tǒng)庫存管理水平的重要指標，而物資儲備定額調(diào)整與核定工作滯后，各單位未系統(tǒng)開展物資消耗定額查定工作，對各自實際應該儲備多少，庫存多少合理掌握不透徹，而近幾年高鐵線路陸續(xù)投產(chǎn)使用，對各類設備消耗規(guī)律、如何合理儲備研究不夠，各站段物資部門物資管理職能還在建立健全中，材料管理人員對庫存儲備定額指標未引起高度重視，造成庫存指標浮動較大，庫存物資周轉(zhuǎn)緩慢，周轉(zhuǎn)率偏低，造成有些庫存資金的不合理長期占用。以工務線上料為例，20xx年期末庫存占全路庫存總額約27%，道岔及配件的的庫存周轉(zhuǎn)率僅為1.5。
3.3庫存結(jié)構(gòu)嚴重不合理，積壓物資不斷增多
物資庫存結(jié)構(gòu)分布不合理，不是以實際消耗需求為主。有些單位庫存實物與實際運營生產(chǎn)所需物資不相匹配，實際上屬于積壓物資。部分專業(yè)系統(tǒng)專用料庫存較多，而實際周轉(zhuǎn)的常用物資卻存在不存和少存的現(xiàn)象，庫存儲備方式欠缺，儲備結(jié)構(gòu)不合理。造成庫存虛增不實，不真，不能反映單位真實的存貨水平。截止20xx年底，全路運營物資庫存中機車車輛配件占比達到45%，線路設備及配件為28%，庫存比例不合理，二八現(xiàn)象明顯。從庫存周轉(zhuǎn)率上看，全路物資庫存周轉(zhuǎn)率平均為4.43，且各路局指標分化較大，其中動車組配件庫存周轉(zhuǎn)率僅為1.29，道岔及配件為1.50。庫存總量基數(shù)大，庫存指標差異顯著，占用了大量直接資金，加重了鐵路企業(yè)的成本負擔。
3.4預算管理與物資采購成本支出存在缺口，造成庫存虛大
物資采購預算是以財務成本支出預算為前提，物資采購預算管理能夠優(yōu)化資源配置，有效控制資金使用方向，合理分配采購資金。但實際操作中很多單位重在成本列支卡控，以成本列支為目的的材料消耗代替了正常的物資消耗，庫存與消耗存在脫節(jié)現(xiàn)象，造成存貨增加。采購預算總額存在缺口時，又影響運輸生產(chǎn)急需物資資金的采購使用，沒有真正起到通過計劃提報，資金使用方向的審核來實現(xiàn)合理調(diào)配采購資金。需求計劃的審核把關不嚴謹，未根據(jù)庫存物資的消耗和需求情況制定科學合理的采購計劃，導致不合理的采購加大了庫存資金占用。
4發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，“調(diào)結(jié)構(gòu)、去庫存、強管理”的主要創(chuàng)新實踐
20xx~2018年是深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革的攻堅之年，需要國有企業(yè)加快資源優(yōu)化配置，提供有效供給滿足需要，促進經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展。按照鐵路總公司“以創(chuàng)新發(fā)展為主線，全過程覆蓋”物資管理工作要求，鐵路物資系統(tǒng)應該持續(xù)加大供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革調(diào)整力度，以全面推進“強基達標、提質(zhì)增效”為主題，強化基礎支撐，規(guī)范物資管理，發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，大力挖掘庫存管理空間，降低采購成本，提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)“調(diào)結(jié)構(gòu)、去庫存、降成本”，進一步補齊物資管理方面的短板，不斷提高鐵路物資集約化管理水平。
4.1以“四標”工作為抓手，進一步夯實管理基礎，規(guī)范物資基礎管理工作
以“四標”工作為抓手，以“立標、學標、對標、達標”為主線，切實規(guī)范基礎管理工作。立標階段：以規(guī)范的物資管理制度要求，建立起路局與局屬單位的物資管理制度體系，形成有布置，有管理，有細則的態(tài)勢，對過時的管理要求和辦法及時進行修訂，搭建起路局科學合理的物資管理新架構(gòu)。學標階段：明確學標內(nèi)容，按照“干什么、管什么就學什么”的原則，進行全員、全過程的學標，從管理層、作業(yè)層學標，將路局、站段人員日常培訓計劃與業(yè)務提“素”工作相結(jié)合，針對物資從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)低的實際，加大培訓頻次、力度，切實提高從業(yè)人員素質(zhì)，實踐“學標”的目的。對標階段：做到有標可循，有標必循，嚴格按照作業(yè)指導書，立標打樣模塊落實工作流程和要求。達標階段：實行以路局為單位的物資系統(tǒng)定期管理達標平推考評工作，全面、全覆蓋檢查各單位物資管理工作，根據(jù)檢查結(jié)果對各單位進行通報獎懲，限期整改，實現(xiàn)閉環(huán)管理。不斷夯實基層物資基礎管理工作，提升站段材料部門的人員業(yè)務素質(zhì)和物資專業(yè)化管理水平。
4.2按照各單位生產(chǎn)構(gòu)成，實行物資儲備定量下庫，修訂建立合理化的儲備定額
進一步規(guī)范庫存管理，修訂儲備定額指導指標，有效盯控庫存變動情況。要依據(jù)各生產(chǎn)單位需求，歷年消耗和庫存情況，在路局層面上重新修訂明確物資指導儲備定額，各基層單位依據(jù)核定的庫存儲備定額分劈下庫，結(jié)合實際物資需求、物資的關鍵程度、進料的難易程度以及近幾年物資實際消耗情況等因素劃分物資儲備方式，在認真分析原有庫存儲備結(jié)構(gòu)的基礎上，調(diào)整庫存儲備結(jié)構(gòu)，建立適合本單位的物資庫存，進一步規(guī)范管理，全面提升全局庫存管理水平。
4.3創(chuàng)新物資儲存管理模式，建立適應新形勢重點物資集中庫存保供模式
結(jié)合鐵路各專業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)實際，打破目前各站段“各自為戰(zhàn)，分別儲備”的模式，逐步建立路局管內(nèi)各系統(tǒng)“中心庫”庫存管理方式，實現(xiàn)重要配件集約化管理，統(tǒng)一儲備、資源共享、集中精準配送。根據(jù)物資設備的關鍵程度，區(qū)分關鍵物資和一般物資，專用配件和通用物資，分別采用不同的測算方法來核定本單位的消耗量，確定儲備方式和儲備結(jié)構(gòu)。對現(xiàn)有在庫物資狀態(tài)及消耗規(guī)律進行科學分析，確定需求量，有針對性地采取措施，調(diào)整庫存數(shù)量，保管方式，確保按需分類儲備，為滿足運輸生產(chǎn)提供保障。
4.4加強與供應商橫向溝通，推行代存代儲模式
借鑒供應商管理庫存理念，充分發(fā)揮供應商在物資保障方面的優(yōu)勢，利用供應商庫存以及讓供應商管理現(xiàn)場代儲庫存，實現(xiàn)庫存物資的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。充分利用供應商物資資源，對部分占用資金較大且尚不掌握消耗規(guī)律的物資不進行庫存，在充分協(xié)商基礎上由供應商進行代儲，根據(jù)需要適時采購；對于部分物資生產(chǎn)廠在局管內(nèi)有儲存設施的，與這些特定供應商簽訂合作協(xié)議，將采購的物資由廠方在路局范圍內(nèi)建立的倉儲設施進行儲存、保養(yǎng)。既減少倉儲成本，又確保供應。
4.5有效盤活存量資產(chǎn)，提高物資周轉(zhuǎn)率
針對基層站段物資部門不掌握、不監(jiān)控物資庫存實時情況，對家底不清楚現(xiàn)狀，物資管理效率不高，專業(yè)管理優(yōu)勢發(fā)揮不足等問題，路局物資部門要運用科學管理手段，有效提高工作質(zhì)量。4.5.1盤清家底，發(fā)揮集中調(diào)度調(diào)劑功能，體現(xiàn)專業(yè)管理優(yōu)勢。在路局物資部門指導下，各站段開展盤家底活動，由段技術部門、財務部門相配合進行清查，特別要對存放在各車間未消耗完的材料進行清點，由材料部門統(tǒng)一調(diào)配，同時建立段內(nèi)集中調(diào)劑平臺，減少各部門車間的物資設備庫存量，提高物資使用效率，核減不必要的材料費用支出，為單位減輕資金使用壓力。4.5.2對部分單位長期無動態(tài)物資進行寫實清查，橫向調(diào)劑。由站段技術部門對行車關鍵物資消耗進行寫實，掌握關鍵物資的消耗狀況，進一步規(guī)范材料支出要求。對部分清查出來的儲存期較長，無動態(tài)而且長期占用庫存資金的物資設備，首先由站段材料部門聯(lián)合技術部門對庫存物資的保存狀態(tài)以及技術證件、使用功能等方面進行清點，鑒定材料可用性，并由路局牽頭協(xié)商進行跨單位調(diào)劑。
4.6建立物資調(diào)度調(diào)劑平臺，實時監(jiān)測庫存動態(tài)和消耗規(guī)律，切實做到消耗與庫存相匹配
4.6.1在路局范圍內(nèi)建立起物資調(diào)度調(diào)劑平臺，有效盤活存量資產(chǎn)，減輕成本負擔，加快庫存物資周轉(zhuǎn)，有效杜絕積壓報廢物資的產(chǎn)生。通過全路物資管理信息系統(tǒng)廣泛應用，各基層站段對物資收發(fā)作業(yè)基礎信息進行錄入及維護，路局物資部門人員通過平臺進行實時監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)共享，抓取有效信息為庫存分析做好數(shù)據(jù)支撐，指導布局庫存合理結(jié)構(gòu)，減少重復采購和重復儲備。對庫存積壓物資做到及時、有效調(diào)度調(diào)劑，使庫存儲備管理逐步從站段“小庫存”向路局甚至全路“集中庫存、集中儲備、統(tǒng)一調(diào)劑”轉(zhuǎn)變，大大減少重復采購和重復儲備，逐步實現(xiàn)“一高一降一減”，即提高物資周轉(zhuǎn)率，有效降低積壓及無動態(tài)物資庫存，減少資金占用，提高庫存物資的運營效益。
4.6.2運用現(xiàn)代信息技術，進一步加強物資庫存科學管理。要依托鐵路現(xiàn)有的信息系統(tǒng)優(yōu)勢，充分發(fā)揮信息化手段在加強物資庫存管理中的作用。利用物資管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)定期分析掌握庫內(nèi)長期閑置物資基礎數(shù)據(jù)，建立先調(diào)劑后采購的自動卡控機制，變被動調(diào)劑為主動調(diào)劑，盤活庫存閑置資產(chǎn)。同時要利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)物資儲備定額管理，通過建立物資定額、實際庫存和需求計劃的3方聯(lián)動，運用信息化手段自動實現(xiàn)儲備定額對物資設備庫存的智能控制。
4.7積極探索物資設備全壽命周期法管理模式
物資設備全壽命周期管理就是以設備資產(chǎn)為研究對象，從系統(tǒng)的整體目標出發(fā)，統(tǒng)籌考慮設備資產(chǎn)的采購、運行、檢修、報廢的全過程，在滿足安全、效能的前提下取得設備全生命周期成本最優(yōu)和系統(tǒng)管理最優(yōu)。在鐵路系統(tǒng)，可運用全壽命周期管理對鐵路行車尤其是高鐵重要關鍵設備進行管理，促進物資設備科學合理使用，加強物資設備質(zhì)量管理，實現(xiàn)物資管理與檢修運用信息全面交互與共享的有效手段。目前，鐵路物資管理信息系統(tǒng)已在全路基本建立，可探索運用射頻技術（RF）、二維碼技術，打通生產(chǎn)檢修信息系統(tǒng)和物資管理信息系統(tǒng)之間的聯(lián)系，將二維碼技術等應用到配件質(zhì)量跟蹤管理，及時掃描二維碼信息，讀取和回填配件在臨修、委托修、運用修及高級修等各級修程中的檢修質(zhì)量信息，形成配件完整的技術履歷檔案，及時記錄和跟蹤其在全生命周期內(nèi)各級檢修環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀態(tài)信息。掌握重要配件的使用流轉(zhuǎn)過程，全面有效地實時監(jiān)控配件狀態(tài)，實現(xiàn)重要配件全生命周期可追溯管理的目標，為重要配件物資庫存的科學管理提供支持，打下良好的基礎。
4.8積極探索通用物資電商平臺直購模式，有效降低通用物資庫存
鐵路行業(yè)體系龐大，分支機構(gòu)眾多，點多線長，需要的通用物資十分繁雜。借助國內(nèi)知名企業(yè)電商平臺，探索運用互聯(lián)網(wǎng)+物資管理模式，對通用物資逐步實行電商直接采購、一站式配送。目前，京東已率先開展與鐵路系統(tǒng)的合作，借助其成熟的全流程電子化采購模式和定制化解決方案，在充分整合供應鏈資源的基礎上，將電商、物流、倉儲、大數(shù)據(jù)分析等各個方面嵌入鐵路物資管理網(wǎng)絡，能夠有效降低鐵路采購成本，降低庫存水平和倉儲成本，全程電子化采購管理還能有效提升鐵路物資信息化管理水平，為科學決策提供依據(jù)，助力鐵路企業(yè)在物資官方面實現(xiàn)提質(zhì)、將本、增效。
5結(jié)束語
加強庫存管理僅僅從實物庫存控制是遠遠不夠的，應該借鑒供應鏈管理理念，通過優(yōu)化從計劃、采購、存儲到閑置、報廢等環(huán)節(jié)完整的供應鏈管理流程，加強過程控制，夯實庫存物資管理基礎，運用多種手段，多措并舉，實現(xiàn)在滿足生產(chǎn)需求的前提下，控制庫存總量，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少庫存積壓，不斷提升鐵路物資集約化、規(guī)范化、科學化管理水平。
作者:陳昌蘭 單位:中國鐵路烏魯木齊局集團有限公司物資管理處
庫存管理論文10
一、概述
在企業(yè)生產(chǎn)過程中，純粹的零庫存是一種相對理想化的概念，實際的運行結(jié)果為生產(chǎn)車間備有少量庫存，根據(jù)物資的性質(zhì)與使用周期，確�；編齑媪繎辽贊M足一定生產(chǎn)周期的使用。同時，就某些物資而言，為保持生產(chǎn)工人操作的簡化和延續(xù)性，一般的零庫存都應保持采購渠道在一定期間內(nèi)的相對穩(wěn)定。
二、零庫存管理的內(nèi)涵與意義
零庫存管理，顧名思義就是指生產(chǎn)企業(yè)的原材料供應中庫存為零的一種管理模式。但現(xiàn)實中，零庫存是一種特殊的庫存理念，絕非不要庫存或沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。零庫存管理的意義：1、在保證生產(chǎn)正常進行的同時，最大限度地減少流動資金的占用，增加其周轉(zhuǎn)次數(shù)；2、供應商因占有相對穩(wěn)定的市場而給予價格折讓，有效降低采購的中間費用，有利于企業(yè)降本增效；3、通過維持穩(wěn)定的供應渠道得以保持物資質(zhì)量的相對穩(wěn)定，有利于生產(chǎn)經(jīng)營；4、因存在合作協(xié)議，可享受良好、便捷的售后服務。
三、零庫存管理的價值表現(xiàn)及適用對象
�。ㄒ唬┝銕齑婀芾淼膬r值表現(xiàn)：降低庫存、節(jié)約資金、保障供應、方便用戶、便于結(jié)算、互惠雙贏。自20xx年以來，“零庫存”管理成為采購倉儲配送公司物資管理中持續(xù)實施并不斷推廣的一種先進管理方法，對避免物資積壓、降低庫存資金占用、挖潛增效及推進精細化管理產(chǎn)生了重大影響。此外，零庫存管理能有效地調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，使得物資儲備更趨合理。
（二）零庫存管理的適用對象。在生產(chǎn)企業(yè)的物資采購中，并非所有的物資都適用于零庫存管理，其適用的前提條件為：一是零庫存物資的市場價格在一定時期內(nèi)應相對穩(wěn)定；二是零庫存管理的物資應為采購過程中同性質(zhì)材料規(guī)格過于零散，使用相對不穩(wěn)定且價格低廉的物資。該類物資若需方備用庫存，因使用的相對不穩(wěn)定易造成庫存過大，而由供應商備用庫存可最大限度增加需方的資金周轉(zhuǎn)；三是零庫存管理的物資在本地資源相對匱乏，不易采購，同時使用也有相對不穩(wěn)定因素；四是市場上緊缺不易采購但又經(jīng)常消耗的物資，為保證資源，可采用零庫存管理的模式；五是存在著值得商榷的零庫存管理的物資。即日常一般不使用，但為了應付突發(fā)事件又不得不備用的物資。因此類物資的使用完全處于不穩(wěn)定狀態(tài)，需方備用則占用資金時間過長，而如果交由供應商備庫，無形中增加采購成本。解決方法應由本地供應商備庫存，以現(xiàn)供情況鎖定價格，但不限定其資源只供我方，而只要求其保證資源即可。
四、零庫存管理的采購模式
目前零庫存管理按物資存放地點大體有兩種模式：一是將物資存放在買受人指定倉庫，此種模式一般是供應商在外地，買受人根據(jù)實際需求給供應商下達補庫計劃，而后根據(jù)實際消耗按月給予結(jié)算；二是將物資存放在供應商倉庫中，供應商根據(jù)買受人計劃保證隨時供貨，雙方根據(jù)實際消耗按月結(jié)算對此，雙方應有供貨時間的限定，到貨時間以不影響生產(chǎn)需要為底線，這也可以理解為即時制采購的一種。除此之外，就是供應商在買受人所在地建立倉庫以保證供應，此種形式在我國比較少見。具體操作程序為：
1、一般情況下，通過招標比價確定零庫存物資的價格。但應在競標和比價的同時注明此項競標或比價的價格作為零庫存的依據(jù)，因為零庫存采購執(zhí)行的期限較長，買受方應取得零庫存物資價格的折讓。如果競標或比價未注明的，在簽訂零庫存協(xié)議時，應與供應商作進一步的價格洽談。
2、在充分了解市場的前提下，通過業(yè)務洽談確定零庫存物資的價格。此類物資應為專供物資或?qū)＠a(chǎn)品等的采購。同時，充分了解市場上同類產(chǎn)品的價格或通過對標形式了解其他兄弟企業(yè)同類產(chǎn)品的價格，在此基礎上作進一步的洽談。
五、零庫存管理潛存的客觀問題及解決對策
�。ㄒ唬┲饕獫摯娴膯栴}：一是零庫存物資的結(jié)算問題。結(jié)算問題的關鍵在于結(jié)算的時間和結(jié)算的數(shù)量。一般而言，結(jié)算時間以買受方規(guī)定的時間為準，但在結(jié)算的數(shù)量上卻往往出現(xiàn)差錯，如業(yè)務員把所有到庫物資全部辦理了交庫，而不是按實際發(fā)生的業(yè)務辦理交庫；二是在買受方倉庫存放物資的零庫存管理易出現(xiàn)保管上誤差，保管得當與否及保管費用的支出和保管一段時間后數(shù)量上的分歧等；三是零庫存概念上的錯誤，這屬于知識性的錯誤。零庫存管理是一個企業(yè)或其采購部門的零庫存，而不是可以分割的；四是零庫存物資補庫計劃的下達及補庫計劃的準確性等方面的問題。鑒于上述問題描述，立足當前宣鋼公司發(fā)展形勢和市場的變化情況，建議如下：
一是為將零庫存管理更廣泛地運用到實際管理中，繼續(xù)適度擴大“零庫存”物資品種與范圍。
二是盡管“零庫存”物資是通過協(xié)議進行委托保管，但也存在著不足之處。例如：由于廠內(nèi)設計變更等原因，有些代保管的“零庫存”物資已不再使用，時間久了會發(fā)生變質(zhì)、銹蝕等情況。為了安全和長遠合作考慮，應對零庫存物資實施動態(tài)管理，將不再使用或三個月未用的物資重新核實后確定是否退回廠家。
三是加大質(zhì)檢部門對“零庫存”物資的驗收力度，增加日常抽檢頻次，保障“零庫存”物資的質(zhì)量，維護使用者權益。
四是雖然零庫存管理減少了我方的存貨資金占用，但代保管物資仍然需要我方配備一定的人員及場地管理，占用著我方一定的管理費用。因此，為減少該部分管理費用，在現(xiàn)實運作中可從計劃科下達的入庫計劃量上著手，根據(jù)實際動態(tài)和消耗情況，從源頭上做好工作，合理確定代保管物資數(shù)量。
五是委托保管物資也應該遵循“先進先出”的原則，我方應加強監(jiān)管以避免因管理不善而造成不必要的損失。
六是建立月度處內(nèi)對賬、季度供應商與我方共同對賬制度。為避免零庫存物資發(fā)生賬物不符現(xiàn)象，每月月末可由計劃員、業(yè)務員、倉庫員共同對代保管零庫存物資進行賬物核對，每季要求供應商與倉庫員共同核對賬物至少一次，并對核對結(jié)果簽字認可，以保護雙方共同利益，避免糾紛。
七是需要重新認識“零庫存”物資的所有權。因它是責權外延，我方同樣具有責任對等的要害關系，必須慎重保管好這部分物資的數(shù)量與安全庫存。同時，在簽定“零庫存”物資協(xié)議時，要嚴格條款內(nèi)容，以規(guī)范文本出現(xiàn)。
結(jié)語：通過實施零庫存物資管理，可有效實現(xiàn)供應商與企業(yè)二級單位用戶之間互惠共贏，突出企業(yè)效益最大化。
庫存管理論文11
在需求量放大的情況下，對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行深入研究就顯得很有必要，并對其產(chǎn)生的問題提出相應的協(xié)同策略。下面由學術堂為大家整理出一篇題目為“協(xié)同管理在制造業(yè)供應鏈庫存中的應用”的供應鏈庫存管理論文，供大家參考。
原標題：制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理研究
摘要：隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的消費水平日益上升，市場環(huán)境也隨之發(fā)生了巨大的變化。庫存作為制造業(yè)供應鏈的核心環(huán)節(jié)，是企業(yè)成功的關鍵點。在傳統(tǒng)的供應鏈庫存管理的各個環(huán)節(jié)都有自己獨特的庫存控制策略，這就會不可避免的導致出現(xiàn)需求量放大的現(xiàn)象。在這種情況下，對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行深入研究就顯得很有必要，并對其產(chǎn)生的問題提出相應的協(xié)同策略。
關鍵詞：制造業(yè)；供應鏈；庫存；協(xié)同管理；策略
一、引言
隨著全球經(jīng)濟一體化的快速發(fā)展，企業(yè)之間的競爭越來越激烈。尤其是在制造業(yè)的市場競爭中，企業(yè)只有不斷的尋求新的突破才能在競爭激烈的市場中立于不敗之地。基于供應鏈的庫存協(xié)同管理研究針對這種情況是非常有效的，實現(xiàn)企業(yè)零庫存，不僅可以降低企業(yè)的成本，還能夠提高企業(yè)效率與整體服務質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力。
二、研究制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理的意義
在企業(yè)的傳統(tǒng)管理模式向供應鏈管理模式的轉(zhuǎn)變過程中，對供應鏈庫存的協(xié)同研究無論是理論方面還是實際操作方面都屬于需要深入研究的核心問題。供應鏈中的各個環(huán)節(jié)的庫存管理都會直接影響影響到供應鏈庫存協(xié)同管理的質(zhì)量。若需要快速滿足客戶需求就需要提高庫存，而為了降低企業(yè)運營成本又需要適當降低庫存，所以說，庫存管理受利益、矛盾等相互沖突的影響，是企業(yè)的實際經(jīng)營過程中一項非常復雜的管理技術。
制造業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，在我國的發(fā)展建設過程中占有很重要的地位。而對供應鏈庫存的協(xié)同管理在制造業(yè)的生產(chǎn)管理過程中也非常重要，對企業(yè)的經(jīng)濟效益起著直接的影響作用。在消費水平日益提高的今天，要提高企業(yè)的競爭力，就需要對供應鏈各個節(jié)點的庫存進行協(xié)同管理，以有效實現(xiàn)供應鏈管理模式在企業(yè)的發(fā)展中優(yōu)勢。所以說，在此背景之下，對供應鏈庫存協(xié)同管理進行深入研究，對制造業(yè)的發(fā)展與建設都具有一定的現(xiàn)實意義。
三、目前制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理存在的問題
長期以來，流通環(huán)節(jié)中的各個部門（零售商、批發(fā)商和供應商等）都各自為政的管理自己的庫存，并且其物料的定購策略也不同。這樣不可避免的產(chǎn)生了需求的扭曲放大現(xiàn)象，直接后果是整個庫存成本的增加和無法快速響應市場的真實需求。但是，在現(xiàn)代供應鏈管理的背景之下，制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理仍然存在諸多的問題。具體分析如下所示：
1.對供應鏈的整體觀念缺乏認知。與供應鏈的整體目標有所不同，一般來說，企業(yè)的最終目標是追求自身利益的最大化，受到這種經(jīng)營觀念的驅(qū)使，供應鏈各個節(jié)點供應商都抱著將危機轉(zhuǎn)移到對方企業(yè)的心態(tài)，導致整條供應鏈各個節(jié)點的供應商之間的合作出現(xiàn)信任障礙，供應鏈績效較低，針對這種需求不確定的情況下，各個企業(yè)為了維持自身安全的庫存就需要付出更高的代價來滿足自身需求。
2.供應鏈個節(jié)點客戶之間缺乏合作意識�！芭１扌钡拇嬖诰褪且驗楣⿷湼鱾�節(jié)點的客戶之間缺乏合作意識，就會導致出現(xiàn)市場需求不穩(wěn)定和庫存信息傳遞速度慢等情況，從而導致需求量放大。供應鏈各個節(jié)點的客戶合作意識的缺乏不僅會導致庫存成本增加，還會導致服務質(zhì)量下降。
3.各節(jié)點庫存管理信息傳遞不及時。生產(chǎn)計劃、需求計劃、庫存量、送貨計劃等都可以作為同一條供應鏈中的各節(jié)點企業(yè)庫存管理的關鍵數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)信息進行實時傳遞才能夠有效保證各用戶的需求。但個企業(yè)之間各自為政的經(jīng)營狀況導致庫存管理信息質(zhì)量傳遞不及時，信息質(zhì)量下降，庫存量的預測值出現(xiàn)誤差，最終導致生產(chǎn)計劃無法正常實施。因此，如何將供應鏈各節(jié)點的庫存信息進行及時的、準確的傳遞是當下對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行研究所需要解決的首要問題。
4.過分強調(diào)降低庫存量。一般來說，庫存成本會占到企業(yè)經(jīng)營成本的30%左右，若要追求企業(yè)短期利益的最大化，降低庫存量在很大程度上能夠增加企業(yè)的利潤，因此各個企業(yè)在零庫存的思想及經(jīng)營模式的影響之下，都會采取各種措施來降低庫存量，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。過分強調(diào)降低庫存量，忽略長期的庫存戰(zhàn)略儲備，若企業(yè)突發(fā)需求增加，就會出現(xiàn)原有庫存量物理滿足需求量的局面；又或者原材料價格突漲，企業(yè)就需要花高價購入原材料，降低企業(yè)利潤。
四、制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理的目標
1.降低庫存成本。一般來說，庫存成本分為訂購成本、庫存持有成本以及缺貨成本等三種成本，要向?qū)齑娉杀具M行有效控制，就需要對著三種成本之間相互沖突的關系進行合理的權衡。在供應鏈背景下，要消除一個企業(yè)途庫存、預留庫存、瘀滯庫存以及待檢品等不可以的庫存量，單單靠各企業(yè)自身的庫存控制策略是遠遠不行的。在市場競爭激烈的今天，時常發(fā)生上游企業(yè)為實現(xiàn)自身企業(yè)利潤的最大化將風險轉(zhuǎn)移到下游企業(yè)的情況；要向切實改變這種情況，就要整體降低整條供應鏈的庫存成本，使同一條供應鏈的各個節(jié)點的企業(yè)都能夠從降低庫存成本中獲取利潤。
2.提高響應速度。隨著市場環(huán)境的快速變化，顧客購買的關鍵因素包括產(chǎn)品的價格、質(zhì)量以及對其需求的快速反應等。若單單考慮降低庫存成本而忽視對相應速度的提高，會導致企業(yè)在激烈的市場競爭中失去競爭優(yōu)勢而被淘汰。由于產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快以及某些產(chǎn)品安裝使用對環(huán)境的特殊要求等，提高相應速度是非常有必要的。企業(yè)要想在動蕩的市場環(huán)境和強勁的競爭對手中脫穎而出，就需要能夠快速發(fā)現(xiàn)新市場，搶占市場先機，以最快的速度制造出滿足顧客需求的產(chǎn)品，這就對企業(yè)的快速響應能力提出了極大的考驗。
五、制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理的策略
1.實現(xiàn)信息共享達到庫存的協(xié)同管理。信息共享就是指在互聯(lián)網(wǎng)背景下，將重要的資源與他人進行分享，優(yōu)化信息的資源配置，節(jié)約社會成本，提高信息的利用率。對于信息共享的范圍是需要非常重視的，若將制造商作為研究對象，像產(chǎn)品價格、種類等信息可以向所有客戶提供；像成本信息或訂單的具體內(nèi)容等只能向特定的合作伙伴提供；而像產(chǎn)品庫存量、原材料庫存量等就只能向部分上下游客戶提供。實現(xiàn)信息共享雖然能夠不同程度的降低“牛鞭效應”現(xiàn)象的發(fā)生，但是由于諸多不確定因素的影響，在信息共享的實踐過程中，仍然會出現(xiàn)各種由于企業(yè)為自身利益考慮而不愿進行信息共享或共享信息對成本影響不大等情況�？偟膩碚f，要想實現(xiàn)信息共享，降低供應鏈成本，還需要各個節(jié)點企業(yè)之間的精誠合作。
2.通過契約方式達到庫存協(xié)同管理。供應鏈契約實際上是指買賣雙方針對相關條款進行約定，在供應鏈的利潤不損害雙方的基礎上，達到供應鏈的最高水準。企業(yè)在堅固自身利益的同時，還要考慮到供應鏈的整體利潤，利用信息共享方式，在這兩者間做出權衡，依照整體目標對供應鏈契約進行優(yōu)化，協(xié)調(diào)各節(jié)點企業(yè)之間的利益。
六、結(jié)語
隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高以及市場需求的不確定性，企業(yè)之間的競爭極其激烈。要向在動蕩的市場中謀求生存，供應鏈各節(jié)點企業(yè)的庫存協(xié)同管理就變得越來越重要，實現(xiàn)零庫存，降低庫存成本，加強響應速度，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。在此背景之下，本文對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行了必要研究。
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庫存管理論文12
摘要：隨著市場競爭日益加劇，電力企業(yè)的“好日子”已經(jīng)成為過去，粗放式經(jīng)營已經(jīng)退出歷史舞臺，企業(yè)的利潤點已經(jīng)轉(zhuǎn)移到管理的各個細節(jié)。庫存管理正是電力企業(yè)當前可以深挖掘的領域。本文以S電力公司為例，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，分析當前庫存管理過程中存在的問題，有針對性地提出優(yōu)化方案，為企業(yè)在激烈的市場競爭中提供參考依據(jù)。
關鍵詞：物資;庫存;管理
經(jīng)濟全球化為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊的舞臺，也帶來了全新的挑戰(zhàn)。對于火電企業(yè)而言，不僅面臨著產(chǎn)業(yè)過剩導致的競爭激烈，更有太陽能、風能等新能源快速發(fā)展帶來的沖擊。在不容樂觀的形勢面前，火電企業(yè)紛紛向管理要效益，在庫存管理上做文章。如果單從生產(chǎn)的角度考慮，庫存當然越充足越好，但是企業(yè)必須通盤考慮經(jīng)濟效益，庫存積壓過多就會占用過多的資金，導致庫存管理成本和人工成本上升。還有，過高的庫存量會掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的一些問題。因此，研究庫存管理具有十分重要的意義。
1S公司庫存管理中存在的問題
1.1物資計劃不夠準確
目前,S公司物資需求計劃實行統(tǒng)一管理，各基層單位根據(jù)基本建設、生產(chǎn)運營、技術改造項目的安排和物資消耗規(guī)律編制年度、季度、月度物資采購計劃和臨時性采購計劃。需求計劃統(tǒng)一通過物資管理信息系統(tǒng)上報采購中心，公司依據(jù)集采目錄實施計劃分交，其余委托各二級單位自行采購。雖然S公司已經(jīng)建立了相對完善的工作流程，但是在執(zhí)行的過程中依然存在不少問題。比如，部分單位物資管理經(jīng)驗不足，及時處理物資計劃能力較弱。部分單位對設備運行及損耗情況掌握不準確，導致計劃提報的及時性較差，沒有預留合理的采購周期，給保障安全生產(chǎn)的物資供應帶來困難。部分單位對物料的規(guī)格、型號、圖號、材質(zhì)等信息描述不清或不規(guī)范，導致計劃流轉(zhuǎn)周期長，延誤采購，影響生產(chǎn)。部分單位對上報計劃審核工作把關不嚴，沒有對所需更換的設備配件種類及數(shù)量作出準確判斷，沒有對設備檢修作出個性化分析，促使采購計劃量增大，形成庫存積壓。
1.2庫存管理不夠科學
S公司不設物資實物庫，由二級單位分別設實物庫并自行管理，導致整體管理水平參差不齊。
(1)備品配件儲備定額沒有實施有效地管控，缺乏統(tǒng)一、準確的管理基礎數(shù)據(jù)。在電廠機組投產(chǎn)運行初期，對設備運行、檢修及備品消耗等信息掌握不全面，導致編報的備品配件儲備定額的準確性、實用性較差，備品配件按定額標準完全儲備后會造成大量的庫存積壓
。(2)庫存資金增長較快，缺乏有效的管控措施。當前，公司的庫存管控工作側(cè)重于過程管控，沒有從源頭上控制庫存增長。由于缺乏相應的考核措施，導致部分單位需求計劃提報量遠遠高于實際物資領用量，尤其是等級檢修后容易造成部分物資積壓，給庫存管控造成困難。
(3)倉儲信息化建設缺乏統(tǒng)一的管理標準和要求。由于公司各生產(chǎn)單位地域分布較廣、投產(chǎn)時間不同，而且沒有建立統(tǒng)一的管理標準和要求，導致各單位倉儲硬件設施及軟件管理差異較大，給公司倉儲管理標準化建設工作帶來困難。
1.3修舊利廢執(zhí)行不力
(1)在廢舊物資回收處置、修復利用過程中，涉及到生產(chǎn)部門、財務部門、物資部門三方的業(yè)務銜接與配合。但由于部分單位在制度中沒有明確各部門在廢舊物資管理業(yè)務中的分工與職責，導致廢舊物資處置流程不明確，修舊利廢成果無法鑒定，修復物資折算估價無法統(tǒng)計等情況的發(fā)生。(2)在廢舊物資回收方面，由于部分單位物資管理部門在廢舊物資回收過程中重視程度不夠，沒有嚴格執(zhí)行“交舊才能領新，領新必先交舊”的原則。各單位在生產(chǎn)現(xiàn)場緊急領用物資后，物資供應部門后續(xù)管控不到位，沒有及時催交回收廢舊物資，導致部分單位生產(chǎn)現(xiàn)場廢舊物資存放較多，且不能及時交回，廢舊物資回收率較低。(3)在廢舊物資存放方面，部分單位由于庫區(qū)面積有限，在廢舊物資存放過程中，沒有嚴格按照要求做到分類存放、堆垛合理。將所有鑒定報廢的物資堆放在一起，無法做到廢舊物資根據(jù)材質(zhì)、類別不同進行分類處置，最終導致廢舊物資變賣時的經(jīng)濟價值降低。(4)在廢舊物資修復利用方面，部分單位由于獎懲制度不明確，獎勵力度不大，導致員工積極性不高，修舊利廢工作開展不到位。由于各單位專業(yè)技術力量的限制，部分廢舊物資修復后的安全性、可靠性得不到保障，導致該部分物資再利用情況較差。
2S公司庫存管理優(yōu)化方案
2.1提高物資計劃的準確性
(1)提高采購計劃編制要求，重點強調(diào)物資規(guī)格型號、計劃資金、需求時間等關鍵要素；對各用料單位報來的材料需求計劃進行認真匯總、審核、對庫；加強計劃考核管理，實行臨時計劃及計劃執(zhí)行情況按月進行考核，從而提高物資需求計劃的準確率、合格率、及時率，提升物資需求計劃管理水平；按照材料供應的輕重緩急對需求計劃實行分類管理，尤其針對搶修、救災等急需物資開辟綠色通道，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。
(2)進一步規(guī)范各單位物資計劃的提報工作。在計劃提報過程中，嚴格按照物資編碼要求準確描述物資的規(guī)格、型號等特征，按時提報年度、季度、月度物資計劃，盡量減少緊急、臨時計劃的提報次數(shù)。提報物資計劃時，要充分考慮采購設備的制造周期、物流情況等因素，預留足夠的采購周期，確保物資的安全供應。
(3)根據(jù)年度檢修計劃及安排，提前對各單位等級檢修進行管理提示，及時提報相應的檢修計劃。及時開展等級檢修專項分析，對在檢修過程中未及時出庫造成積壓的物資，溯本求源，逐條逐項查找原因，落實責任，從而提高各單位對等級檢修計劃領用情況的重視程度，確保計劃領用率達90%以上。
(4)持續(xù)開展現(xiàn)場物資識別培訓工作，提高計劃部的業(yè)務知識水平和專業(yè)服務能力。以強化服務意識提高服務效率為切入點，深入對標管理學習，提升業(yè)務素養(yǎng)，更好地服務于基層。充分利用業(yè)余時間或培訓機會加強物資屬性及機組設備、備件知識的學習，全面提升物資管理水平。
2.2提高庫存管理的科學性
(1)加強倉儲管理。圍繞倉儲管理申報達標和庫容比、月度計劃領用率等關鍵指標，大力深入開展采購計劃、倉儲案例分析工作。在庫存結(jié)存方面，更加注重日分析、周總結(jié)、月通報，充分利用電子寄售、實物寄售、框架協(xié)議等長約采購合同，進一步提高工作效率，有效規(guī)避庫存不斷上漲的風險。每月通過庫存曲線圖提示各單位的庫存走勢情況，分析庫存增加或減少的原因，指導各單位制定對應管控措施。對因庫存管理不善造成物料庫存超儲積壓的單位，由物資管理中心向公司財務部門提出計提存貨減值準備金的建議，進一步降低庫存物資的積壓。
(2)平衡利庫及調(diào)劑調(diào)撥管理。加強對各單位平衡利庫工作的跟蹤，積極開展各單位庫存間的利庫和同等級機組庫存間的調(diào)劑調(diào)撥工作。按月分析各單位利庫情況，對同等級機組的同類型、同型號物資進行統(tǒng)計。借助ERP系統(tǒng)中調(diào)劑調(diào)撥功能，實現(xiàn)公司內(nèi)部閑置物資共享功能，進一步加大公司內(nèi)部閑置物資的調(diào)劑調(diào)撥，減少不必要的庫存占用。組織各單位對現(xiàn)有庫存儲備物資進行清查，對由于設備技改技措造成的積壓物資、儲備過量而形成的閑置物資、超過有效使用期限的廢舊物資，按照內(nèi)部調(diào)劑、對外銷售、減值、報廢等四種方式進行處置，進一步優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。
(3)實施聯(lián)儲代儲管理。實施多元化儲備，實現(xiàn)制造廠代儲、第三方代儲、聯(lián)合代儲、外部聯(lián)儲、內(nèi)部聯(lián)儲等先進的儲備方式，努力實現(xiàn)跨集團合作，檢修備件一體化服務。通過調(diào)研和比對形成公司備品配件聯(lián)合儲備目錄，利用物資管理系統(tǒng)搭建庫存共享平臺，幫助各單位實現(xiàn)公司范圍的“信息共享、資源共享”，從而提高庫存管理水平，降低庫存積壓的風險。通過供應商走訪等方式主動進行業(yè)務接洽，進一步擴大聯(lián)儲、代儲及長約采購范圍，增強聯(lián)、代儲物資的實用性，從而降低庫存儲備風險。
2.3提高修舊利廢的執(zhí)行力
(1)完善廢舊物資管理體系。嚴格按照公司相關財務及物資管理制度，制定廢舊物資管理實施細則，統(tǒng)一廢舊物資回收、處理及利用工作的管理標準。進一步明確廢舊物資管理工作中相關業(yè)務部門的具體職責，加強部門之間的分工與協(xié)作，建立健全交舊領新、修舊利廢的獎懲辦法，進一步完善廢舊物資管理體系。
(2)加強廢舊物資回收工作。各單位物資供應部門根據(jù)檢修及技改項目材料計劃，提前了解應該回收的廢舊物資具體情況，制訂廢舊物資回收計劃，在保證安全生產(chǎn)的前提下，嚴格執(zhí)行交舊領新制度，嚴禁無計劃領料。不定期對各生產(chǎn)現(xiàn)場進行跟蹤、落實、檢查，進一步強化廢舊物資回收及現(xiàn)場管理，杜絕廢舊物資料丟失浪費現(xiàn)象。
(3)規(guī)范廢舊物資的存放及處置工作。根據(jù)廢舊物資的種類和性質(zhì)，分別建立廢品庫、可修復庫和成品庫，對所有回收的廢舊物資分類存放、妥善保管。廢舊物資管理過程中必須履行相應的出入庫手續(xù)，建立臺賬。對于無修復價值的廢舊物資，及時組織相關部門根據(jù)物資的新舊程度、市場行情評估價格，分類進行銷售或拍賣。
(4)全面開展修舊利廢工作。進一步細化、科學化修舊利費管理工作，盡最大可能提高廢舊物資的重復利用數(shù)量和品種。對于轉(zhuǎn)入成品庫的修復利用物資，采用后進先出的辦法進行出入管理和核算。明確修舊利廢獎懲方案，物資修復后根據(jù)驗收情況給予修理單位或個人一定獎勵，提高職工修舊利廢工作積極性，緩解材料成本壓力，達到節(jié)支降耗的目的。從某種意義上來講，庫存管理也是企業(yè)管理的一個縮影，是一項龐大的系統(tǒng)工程，需要結(jié)合企業(yè)自身實際情況，有針對性地選擇管理模式，抓住重點、多點發(fā)力、全面推進，才能更好地找準庫存的平衡點，提高企業(yè)整體效益，提升企業(yè)核心競爭力。
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庫存管理論文13
摘要：零庫存管理是現(xiàn)代化企業(yè)一種先進的管理方式，具有十分重大的發(fā)展意義和潛能，并且零庫存管理方式具有能夠節(jié)約企業(yè)建設成本的優(yōu)勢。為此，本文從零庫存管理在企業(yè)中應用的重要性出發(fā)，分析了零庫存管理在企業(yè)的應用方式，旨在為了零庫存這一新型管理方式在現(xiàn)代企業(yè)中的應用提供意見。
關鍵詞：零庫存管理；企業(yè)管理；應用方式
1引言
零庫存管理方式在企業(yè)管理中的應用，有利于實現(xiàn)對企業(yè)運行資金的合理配置和應用，但是現(xiàn)階段零庫存管理模式在企業(yè)管理中的應用并不是十分完善，其主要原因是企業(yè)很難掌握好原材料和庫存之間的關系，即企業(yè)很難做既能夠按時完成生產(chǎn)任務，又能夠?qū)崿F(xiàn)零庫存的目標，因此企業(yè)還需要進行探討零庫存方式。
2零庫存管理在企業(yè)中應用的重要性
2.1降低企業(yè)庫存的維護和管理成本
由于企業(yè)的庫存量減少了，企業(yè)在庫存維護和管理方面花費的費用自然降低了許多。在以往的企業(yè)運行模式中，企業(yè)在庫存維護和管理工作中投入的資金較多，而在應用了零庫存管理模式后，這一現(xiàn)象便得到了有效的解決，這一方式大幅度地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了提高企業(yè)運行經(jīng)濟效益的目標，同時也實現(xiàn)了對企業(yè)運營資源的有效分配。
2.2順應經(jīng)濟市場發(fā)展形勢
當前經(jīng)濟市場發(fā)展較為和諧，這也是零庫存管理模式能夠在企業(yè)中持續(xù)應用的關鍵原因，從經(jīng)濟市場的角度而言，零庫存管理模式實質(zhì)上只適合應用在市場發(fā)展相對穩(wěn)定和和諧的情況下，并且小量而多次的消費能夠推動個性化需求的發(fā)展［1］。但是在應用零庫存管理模式前，企業(yè)要對現(xiàn)階段的經(jīng)濟形勢和自身的發(fā)展規(guī)模進行分析，同時零庫存管理模式的存在可能會導致部分潛在客戶的流失，這部分損失不見得比企業(yè)節(jié)約的成本低。
2.3建立信息系統(tǒng)
在進入到信息時代后，企業(yè)和企業(yè)之間的競爭實際上已經(jīng)不是單純的企業(yè)競爭了，而是企業(yè)供應鏈和企業(yè)供應鏈之間的競爭。要向在企業(yè)供應鏈競爭中占據(jù)一席之地，則需要建立完善的信息系統(tǒng)，并且這也是在企業(yè)內(nèi)部應用零庫存管理方式的必要條件。完善的信息系統(tǒng)中需要包含一個能夠反應市場需求的完善數(shù)據(jù)系統(tǒng)，一個能夠結(jié)合市場信息和實際需求進行適時調(diào)整的生產(chǎn)系統(tǒng)，一個能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一運送和管理的物流系統(tǒng)，通過建立信息系統(tǒng)的方式真正實現(xiàn)節(jié)約企業(yè)建設資金的目標。
3零庫存管理在企業(yè)的應用方式
3.1協(xié)作分包方式
協(xié)作分包方式是現(xiàn)階段制造企業(yè)經(jīng)常應用的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方式，比較適合應用在需要柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)中，以此來確保業(yè)主方庫存數(shù)為零，與此同時，與生產(chǎn)體系相對應的銷售體系中的庫存也將變?yōu)榱�。這種協(xié)作分包的方式在實施的過程中也有著顯著優(yōu)勢，其主要原因是企業(yè)應用的零部件大部分由不同的生產(chǎn)廠家共同制造的，都可以根據(jù)各自的生產(chǎn)需求來開展生產(chǎn)項目，并且能夠在雙方約定的時間將貨物送到指定地點。由此可見，協(xié)作分包方式在企業(yè)管理中的應用，既體現(xiàn)了零庫存的管理理念和目標，又能夠確保貨物被及時供應。
3.2委托保管方式
委托保管方式指的是，企業(yè)通過一定的程度并以簽訂合同的方式，將企業(yè)中的部分庫存交由專業(yè)的委托企業(yè)保管，并定期向保管企業(yè)交付一定的代管理費用，這樣也做到了企業(yè)的零庫存。這種建立在委托保管工作上的零庫存具有顯著的應用優(yōu)勢，即企業(yè)能夠充分的應用代管理合同簽訂中的權利，而代管理企業(yè)能夠以更加專業(yè)的工作態(tài)度來完成對企業(yè)庫存貨品的管理工作，同時，企業(yè)也成功對策減輕了在庫存業(yè)務中花費的時間和精力，企業(yè)可以將更多的管理資源應用到其他地方，以此來實現(xiàn)對企業(yè)高效管理方式的不斷創(chuàng)新�，F(xiàn)階段，委托保管方式在企業(yè)管理中的應用已經(jīng)成為實現(xiàn)零庫存的主要方式之一，其在企業(yè)管理中的應用頻率將逐漸提高。
3.3合理配送方式
合理配送方式實質(zhì)上是對企業(yè)物流系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理的主要方式，確保物流系統(tǒng)能夠按照企業(yè)接到的生產(chǎn)訂單來進行理貨工作，并將需要進行配送的產(chǎn)品打包整理，具體方式如下。第一，應用多批次和少批量的貨物訂購方式，企業(yè)需要結(jié)合每位用戶的實際需求，對貨物運送的時間和數(shù)量進行統(tǒng)一安排，并確定應用整車運輸方式，進而降低每個用戶每天運送的批次，在提高運輸效率的同時還能減少企業(yè)的運輸成本。第一，應用集中庫存處理方式，通過這種集中配送的方式向用戶發(fā)送貨物，進而形成一定的規(guī)模優(yōu)勢，以此來降低企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，同時也能夠建立有保障的配送體系和服務體系，在兩種物流系統(tǒng)逐漸完善的形勢下，企業(yè)中的庫存自然會減少。第二，及時配送，這種方式指的是企業(yè)按照規(guī)定的時間將客戶訂購的產(chǎn)品運送到客戶方，這樣既能夠減少產(chǎn)品在運輸中消耗的資金，還能夠確保企業(yè)內(nèi)部庫存量的均衡，體現(xiàn)了零庫存的企業(yè)管理理念。
3.4合理生產(chǎn)方式
合理的生產(chǎn)方式主要指的是適時適量的生產(chǎn)，其主要目的是避免任何的沒有意義和價值的勞動，進而實現(xiàn)對企業(yè)資源的合理分配，全方位的提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，具體方式如下：實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)的同步化，不在生產(chǎn)車間內(nèi)設置倉庫，而是實現(xiàn)上一生產(chǎn)工序和下一生產(chǎn)工序的有效結(jié)合，進而避免了多余生產(chǎn)產(chǎn)品在企業(yè)中的出現(xiàn)；實現(xiàn)生產(chǎn)均衡化，指的是企業(yè)需要均衡的應用各項配置資源，以此來實現(xiàn)企業(yè)中各項設備和建設資料的合理應用。
4結(jié)語
綜上所述，在企業(yè)管理中應用零庫存管理方式具有顯著意義，但是其應用過程中也存在著一定的風險，為此，企業(yè)需要結(jié)合實際情況，選擇是否應用零庫存管理方式，并且要確定應用的類型和方向，基于企業(yè)發(fā)展和建設的角度，積極合理開展企業(yè)管理工作，并在此基礎上實現(xiàn)企業(yè)的零庫存管理。
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庫存管理論文14
[摘 要]
存貨是企業(yè)的一項重要的流動資產(chǎn)，隨著社會主義市場經(jīng)濟體制的建立和不斷完善以及事業(yè)單位改革的不斷深入，在會計核算中提出了一系列的新思路、新問題。企業(yè)存貨的會計核算的正確選擇以及企業(yè)存貨管理的好壞，直接影響企業(yè)的財務狀況和經(jīng)營成果。
[關鍵詞]
存貨 存貨的確認與核算 存貨的管理
[正文]
一、存貨的定義與確認（格式要求：論文小標題空兩格寫，字體：宋體五號，加粗）
1、存貨的概念 （ 要求：此類小標題空兩格寫，字體：宋體五號） 存貨是指企業(yè)在日常活動中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品，處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程或提供勞務過程中耗用的材料、無聊等。
根據(jù)存貨的定義，可以看出存貨具有以下特點：
（1）存貨是企業(yè)日�；顒又谐钟械牧鲃淤Y產(chǎn)。
�。�2）企業(yè)持有存貨的目的是為了生產(chǎn)耗用或出售。
材料的范圍主要包括庫存的物資材料及達不到固定資產(chǎn)標準的工具、低值易耗品。事業(yè)單位隨買隨用的辦公用品可以在購進時直接列作之出，不作為存貨入賬。事業(yè)單位的產(chǎn)成品是指事業(yè)單位生產(chǎn)并驗收入庫的產(chǎn)成品以及從事物勞動的事業(yè)單位的勞動成果可視同為產(chǎn)成品核算。
2、存貨的確認
按照《企業(yè)會計準則第1號——存貨》的要求，存貨的確認的條件有兩條。
與該存貨有關的經(jīng)濟利益可能流入企業(yè)。
一般來說所有權取得是確認存貨的一個重要標志。凡是所有權屬于企業(yè)，無論存貨存放何處，均應作為企業(yè)的存貨；反之，如果沒有取得所有權，即使存放在企業(yè)，也不能作為本企業(yè)的存貨。如：根據(jù)銷售合同已經(jīng)售出，所有權已經(jīng)轉(zhuǎn)移的存貨，即使尚未運離企業(yè)，也不能作為企業(yè)的存貨。
存貨的成本能夠可靠地計量。
存貨的成本能夠可靠地計量，必須以取得確鑿、可靠的證據(jù)為依據(jù)，并且具有可驗證性。反之，成本不能可靠地計量，就不能確認為存貨。如：企業(yè)預計發(fā)生的制造費用并未實際發(fā)生，不能可靠地確定其成本，因此不能計入存貨。
二、存貨的計量法，及企業(yè)應用與選擇。
�。ㄒ唬� 存貨的初始計量
存貨的初始計量即指取得存貨的價值計量。根據(jù)企業(yè)會計準則的規(guī)定存貨的成本包括采購成本、加工成本和其他成本。不同的存貨的成本構(gòu)成內(nèi)容不同。
1.成本（外購成本）。指從采購到入庫前所發(fā)生的全部支出，包括：購貨發(fā)票上注明的價款，不包括可以抵扣的增值稅額；運雜費及相關稅費。
2.存貨。企業(yè)通過進一步加工取得的存貨主要包括產(chǎn)成品、在產(chǎn)品、半成品，其實際成本即指加工成本，包括制造過程中消耗的材料費用、人工費用和制造費用。
3.加工存貨。其實際成本包括原材料或半成品、加工費用、運輸費用、裝卸費、保險費等，以及按規(guī)定計入存貨成本的稅金。
4.者投入的存貨。其成本應當按照投資合同或者協(xié)議約定的價值確定。
5.方式取得的存貨。包括接受捐贈、非貨幣性資產(chǎn)交換、債務重組和企業(yè)合并等。
對那些需要通過相當長時間的構(gòu)建或者生產(chǎn)活動才能達到預定可使用或者可銷售狀態(tài)的存貨，應將其借款費用資本化。
�。ǘ┤〉么尕洿尕浀膽门c選擇
存貨的種類繁多，收發(fā)頻繁，企業(yè)應加強對存貨收發(fā)的管理。日常核算是管理存貨的重要環(huán)節(jié)，取得存貨時，應根據(jù)不同存貨的來源和特點進行會計處理。日常存貨核算可以采用實際成本法，也可以采用計劃成本法。采用計劃成本法記賬時，存貨的收入、發(fā)出、結(jié)算都按實際成本計價。
企業(yè)購入原材料，由于結(jié)算方式和采購地點的不同，材料入庫和貸款的支付在時間上的不完全同步，因此，一般經(jīng)過購進和入庫兩個階段。實際成本計價下，根據(jù)所處階段的不同，應設置“原材料”和“在途物資”兩個賬戶進行核算。
1.發(fā)票賬單與材料均已到達，已支付貨款。對于這種情況，材料驗收入庫后，應根據(jù)發(fā)票賬單等結(jié)算憑證確定材料實際成本，借記“原材料”，根據(jù)取得的增值稅專用發(fā)票上注明的稅額，借記“應交稅費——應交增值稅”，貸記“銀行存款”或是“應付票據(jù)”等。
2.發(fā)票賬單已到，款項已支付，材料尚未到達或是尚未驗收入庫。應根據(jù)發(fā)票賬單等結(jié)算憑證，將計算確定的材料實際成本記入“在途物資”，等材料到達驗收入庫后，再根據(jù)收料單，轉(zhuǎn)入“原材料”。
3.材料已到并驗收入庫，發(fā)票賬單尚未收到。企業(yè)對貨款尚未付的采購業(yè)務，平時一般不作處理，只在材料明細賬中登記收到材料數(shù)量。在月份內(nèi)待收到相關憑證后，按前述情形進行處理。但是在月末結(jié)賬時賬單等還未收到，則應按材料的暫估價值登記入賬，下月初用紅字分錄予以沖回，以便下月付款或開出、支付貨款后，按正常程序予以處理。
4.采用預付貨款的方式采購材料。按照實際預付金額，借記“預付賬款”貸記“銀行存款”。材料入庫時，根據(jù)發(fā)票賬單按前述情形進行處理，補付貨款或收到退回的多余款，結(jié)清“預付賬款”。
三．舊時的手工核算存貨技術的落后，不利于存貨的核算和管理。會計信息系統(tǒng)的引用帶來的工作效率，保證了會計信息的真實、完整和實時。
手工核算存貨技術手段落后，不能及時地了解庫存及收發(fā)料情況，不利于存貨的核算和管理，從而影響會計信息的真實性和實時性。為了提高管理水平，企業(yè)引入了會計信息系統(tǒng)，不僅可以實時了解材料的收、發(fā)、存情況，而且相比手工賬，能夠具體地了解到發(fā)往成本中心的材料品種，解決了長期困擾財務人員與材料部對賬的煩惱，大大提高了工作效率，保證了會計信息的真實、完整和實時。
1 會計信息系統(tǒng)中對存貨實時信息的管理
會計信息系統(tǒng)中應規(guī)范存貨管理流程和核算流程，優(yōu)化存貨實物流轉(zhuǎn)與價值流轉(zhuǎn)程序。存貨實物流轉(zhuǎn)主要涉及采購、驗收、存儲、發(fā)貨等環(huán)節(jié)；存貨價值流轉(zhuǎn)是建立從采購到投入使用、廢舊物資回收全過程記錄。通過會計信息系統(tǒng)將存貨實物流轉(zhuǎn)過程連結(jié)到一起，形成一個存貨實物管理與財務部門價值管理并行的“雙軌”模式，實現(xiàn)實時入賬、賬時相符，“物資流、票據(jù)流、資金流、信息流”四六合一，讓各業(yè)務流程動態(tài)信息達到共享，實現(xiàn)對存貨信息的實時管理。
采購模塊，采購人員根據(jù)采購協(xié)議及時填寫“采購訂單”，并報采購主管審批。生成的采購訂單保存后，可以在“訂單明細列表”中查詢物資采購的實時信息，及時組織物資供應，確保均衡生產(chǎn)。
為體現(xiàn)存貨核算的及時性，采購貨物到達后，各項業(yè)務數(shù)據(jù)應及時輸入，即采購人員應及時將“采購入庫單”、“采購發(fā)票”等輸入系統(tǒng)，已入庫無發(fā)票的存貨必須給出計劃價格或估計價格。以輸入的各項數(shù)據(jù)作為存貨取得成本的部分或全部應及時登記入賬，成為計算出庫成本的依據(jù)。
銷售人員根據(jù)客戶需求及時填寫銷售訂單，發(fā)貨后及時填寫發(fā)貨單、銷售發(fā)票。發(fā)貨單審核后，系統(tǒng)將信息傳遞到庫存管理系統(tǒng)，進而沖減庫存量。
庫存模板。倉庫管理員及時對采購系統(tǒng)中錄入的“采購入庫單”進行審核，并及時填寫入庫單。倉庫管理員及時審核銷售系統(tǒng)中生成的銷售出庫單，領用材料需要及時填寫材料出庫單。在存貨核算中，可以采用的存貨發(fā)出的成本計價方法主要有：個別計價法、先進先出法、加權平均法、移動平均法、計劃成本法、毛利率法、零售價法等。而移動加權平均法是會計信息化條件下的最佳選擇。
企業(yè)確定存貨實數(shù)。倉庫管理員可以利用“存貨清查盤點表”，及實地盤存法和永續(xù)盤存制法，自動生成各種存貨清查盤點表格，隨時進行部分存貨清查和全面存貨清查，確保物資賬實相符。
利用銷售收入、成本明細賬提供實時信息及時掌握收入和各種產(chǎn)品成本費用發(fā)生情況，財務部門可以利用其匯總表及時結(jié)轉(zhuǎn)收入和費用。
會計信息系統(tǒng)的引用實現(xiàn)了金額賬目與數(shù)理賬同步變化，實現(xiàn)了存貨實時信息的提供。
[總結(jié)]
存貨是企業(yè)的一項重要的流動資產(chǎn)，企業(yè)存貨會計核算的正確與否，直接影響企業(yè)的財務狀況和經(jīng)營成果。存貨管理的好壞，直接關系到企業(yè)的資金占用水平，是企業(yè)管理不可忽視的一部分。會計信息系統(tǒng)的使用不僅提高了核算存貨的效率和準確性，及管理水平，而且可以實時了解存貨的收發(fā)存情況，保證了存貨信息的準確性和實時性。
庫存管理論文15
一、引言
(一)研究的背景、目的和意義
當今二十一世紀,政治、經(jīng)濟、文化日趨國際化和動態(tài)化,市場競爭愈加激烈,科學技術迅速發(fā)展,產(chǎn)品更新速度加快,產(chǎn)品種類趨于豐富,顧客需求捉摸不定、難以預測,個性化特征更加明顯,企業(yè)管理如何適應嶄新的市場競爭環(huán)境,已然成為廣大企業(yè)管理者矚目的焦點。
在經(jīng)濟全球化和信息化的時代背景下,世界經(jīng)濟形勢直接影響企業(yè)的發(fā)展,供應鏈管理在傳統(tǒng)理論的基礎上加以創(chuàng)新,優(yōu)化物流系統(tǒng),延長產(chǎn)業(yè)鏈條,拓寬發(fā)展領域,整合運作過程,提高企業(yè)的核心競爭力,要求企業(yè)加強與其上下游公司的合作,提高物流系統(tǒng)的運作效率。庫存管理能夠優(yōu)化整個供應鏈上的庫存,降低庫存成本,縮短顧客等待時間,減少缺貨事件的發(fā)生,提高整個物流系統(tǒng)的運作效率,整體優(yōu)化供應鏈,實現(xiàn)價值增值,是企業(yè)實現(xiàn)價值鏈增值、產(chǎn)業(yè)鏈延長和拓寬的必不可少的環(huán)節(jié),具有非常重要的理論研究和實踐價值。
在落后的庫存控制模式下,絕大多數(shù)企業(yè)各自為政,抱殘守缺,以本身利益最大化為企業(yè)單一發(fā)展目標,片面考慮單個企業(yè)利益和自身制造資源的安排問題,自己管理控制庫存,決定庫存水平,制定解決措施,訂貨點、訂貨批量的計算方法缺乏科學性,庫存成本升高、缺貨現(xiàn)象時有發(fā)生,需求滿足率較低。由于企業(yè)間合作程度化水平非常低,信息交流和交換存在障礙,供需雙方信息閉塞,不能準確把握市場發(fā)展方向,及時捕捉市場需求信息,出現(xiàn)信息的延遲和扭曲,庫存信息也不可抗拒地被人為放大,導致供應商無法快速及時準確地滿足客戶的多樣化和個性化需求。
供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory,簡稱VMI) ,適應市場變化的復雜要求,突破傳統(tǒng)庫存模式的瓶頸,是在供應鏈管理環(huán)境下出現(xiàn)的一種新型的庫存管理模式,其具體表現(xiàn)形式為:供應商在征得需求方同意的前提條件下,自己控制庫存水平,決定最佳庫存量,制定庫存補充措施。在供應鏈管理環(huán)境下,該模式強調(diào)供應商的主動權和庫存控制權,體現(xiàn)供應鏈集成化的管理思想,是控制庫存的一項重要策略。VMI的有效運行,能夠共享供需雙方的信息和資源,發(fā)揮資源和信息優(yōu)勢,實現(xiàn)供需雙方地位的相對對等,科學決策,合理執(zhí)行,拓寬合作領域,完善合作關系,提高整個供應鏈的運作效率,促進企業(yè)的良性、可持續(xù)發(fā)展。
(二)文獻綜述
在全球經(jīng)濟一體化與全球制造的經(jīng)濟大潮帶動之下,20世紀90年代初提出來的供應鏈概念不斷發(fā)展和擴充,研究者結(jié)合行業(yè)發(fā)展方向和市場發(fā)展前景,創(chuàng)造出一種適合物流行業(yè)發(fā)展的獨特管理模式———供應鏈管理(Supply ChainManagement,簡稱SCM)。供應鏈管理思想的運用和實踐,一定程度上能夠緩沖企業(yè)面臨的巨大的市場競爭力,減少顧客需求難以捉摸和技術創(chuàng)新等因素對企業(yè)的不良影響,供應鏈的實施使許多大型企業(yè)擺脫發(fā)展困境,實現(xiàn)跨越式發(fā)展,再現(xiàn)企業(yè)發(fā)展活力。
APICS(美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會)對VMI的定義是“一種提升供應鏈運作效率的模式”,在此方式下供應商可以獲取用戶的庫存數(shù)據(jù)和預測需求,科學計算庫存量和訂貨批量,維持最佳庫存水平,降低庫存費用,縮減開支。VMI模式強調(diào),對庫存由供應商統(tǒng)一進行管理和維護,對物料實施全方位監(jiān)控,對補貨訂單依據(jù)實際需要下達。產(chǎn)品的庫存水平由供應商按照銷售趨勢和買方的制造或預測需求做出決策,代表買方做出補貨決定。VMI的庫存管理以系統(tǒng)的、集成的管理思想為指導,以科學合理的VMI實現(xiàn)模式為依托,摒棄了傳統(tǒng)庫存模式條塊分割的弊端,可以實現(xiàn)供應鏈系統(tǒng)的同步化運作,縮小整個供應鏈的運作成本,適應供應鏈一體化運作,是供應鏈庫存管理的良好策略。
縱觀國內(nèi)外各行業(yè),零售業(yè)和制造業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了VMI成功實踐的案例,但是目前國內(nèi)零售業(yè)大部分仍然沿用傳統(tǒng)的庫存控制模式,對零售業(yè)實施VMI的系統(tǒng)調(diào)查和研究尚處空白,更談不上立足供應商角度的探索和分析。本篇文章以供應鏈管理、庫存管理、VMI等理論為基礎,以雀巢與家樂福的供應商管理庫存為例,從供應商角度系統(tǒng)闡述VMI模式。
(三)研究的內(nèi)容、方法和范圍
本篇文章在理論知識的基礎上,具體闡述了供應鏈管理的基本概念和內(nèi)容,詳細解釋了庫存管理的好處和目的,得出供應商管理庫存(VMI)的優(yōu)點、原則和目標,從供應鏈上游供應商企業(yè)的角度出發(fā),理論聯(lián)系實際,總結(jié)了VMI的實施方法、應用模式和作業(yè)流程,以雀巢與家樂福的VMI實施為具體案例,詳細分析了VMI的具體實施。
二、VMI的內(nèi)涵
(一) VMI的基本概念
供方管理需方的庫存(Vendor Managed In-ventory,VMI) ,簡稱供應商管理庫存,這是一種在用戶和供方之間的合作性策略,對供需雙方來說都是以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標框架下由供方管理需方的庫存。這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。VMI的主要思想是供應商在需方用戶的允許下設立庫存,確定庫存水平和補給策略,擁有庫存控制權。
(二) VMI的優(yōu)點
供應商管理庫存就是指供應商在征得需求方同意的大前提條件下,自己控制庫存水平,決定最佳庫存量,制定庫存補充措施。以最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的可得性,是供需雙方之間持續(xù)改進的合作性策略。實際上,供應商在供應鏈中占有主導地位,由于供需雙方地位的不對等,供應商承擔幾乎全部的倉庫保管費用、配送費用、稅收保險費用和其他人為原因帶來的各項損失(如貨品丟失) ,承受巨大的經(jīng)濟風險。通過VMI的有效運作,合理控制庫存水平,維持最佳的庫存數(shù)量,降低庫存成本,在一定程度上降低了供應商的庫存風險。實施VMI,增加補貨次數(shù),穩(wěn)定補貨頻率,使供方接收到的需求信息更加平穩(wěn);在保證顧客滿意度的前提下,降低庫存成本,達到庫存成本和服務水平的雙贏;實時監(jiān)控產(chǎn)品動態(tài),優(yōu)化運輸路徑,降低空載率,降低運輸成本。
(三) VMI的目標
VMI模式以建立供需雙方深度長期穩(wěn)定的高層次合作伙伴關系為目標。當提前期和需求具有明顯不確定性的時候,VMI更加彰顯其顯著的優(yōu)越性和必要性,其通過合理控制庫存水平,決定補貨時間和數(shù)量,縮短訂貨周期,快速反應顧客需求,降低牛鞭效應帶來的不良影響,合理預測市場需求,穩(wěn)定生產(chǎn)。通過VMI的有效實施,達到供需雙方交換和共享信息,準確預測市場需求,及時滿足產(chǎn)品庫存需求,穩(wěn)定生產(chǎn),提升顧客滿意率,確定最佳庫存水平,減少庫存成本,增加利潤,提高收益的具體目標。
(四) VMI的原則
VMI模式以合作、互利、目標一致性、持續(xù)改善為實施原則。具體來說,合作原則就是供需雙方應擁有強烈的合作意識,重視合作的必要性,達成合作意愿,在彼此信任和信息共享的基礎上,貫徹合作理念,提高管理水平,實現(xiàn)企業(yè)的良性、可持續(xù)發(fā)展�；ダ瓌t指的是VMI涉及成本的分配方法、費用的承擔比例以及成本的縮減等眾多方面,VMI的應用勢必大大減少供需雙方的成本,增加利潤,實現(xiàn)共贏。目標一致性原則的含義是供需雙方通過談判協(xié)定具體合作的框架協(xié)議,協(xié)議中規(guī)定供需雙方的責任和義務,確立高度一致的合作愿景,界定具體相關責任人,加強企業(yè)各部門的聯(lián)系,實現(xiàn)信息的及時溝通和傳遞。持續(xù)改善原則則是在傳統(tǒng)庫存管理模式下,供需雙方只考慮各自利益,從自身的角度制定庫存策略,無法共享信息和資源,如何克服上述弊端,成為能否成功踐行VMI的瓶頸。只有進行連續(xù)改進的業(yè)務流程優(yōu)化重組,才能實現(xiàn)信息的共享和資源的節(jié)約。
三、VMI實施的方法、模式和流程
(一) VMI的實施方法
1、改變原有的訂單處理方式,建立標準化的托付訂單處理方式。供需雙方共同協(xié)定安全庫存量、最佳庫存量、訂貨批量等信息,形成統(tǒng)一的、標準化的訂單處理方式,供應商全權負責訂單下達、貨物運送、信息處理等具體操作環(huán)節(jié)。
2、實現(xiàn)庫存的透明化狀態(tài)。實現(xiàn)庫存的透明化狀態(tài)是實施VMI的重中之重。VMI使得庫存呈現(xiàn)透明化狀態(tài),銷售商的庫存信息能夠及時傳遞到供應商,供應商依據(jù)市場預測需求和庫存狀況,隨之改變企業(yè)的生產(chǎn)計劃。信息的及時傳遞和共享是成功實施VMI的首要前提,為此供應鏈信息共享機制的形成迫在眉睫。機制的形成分為兩個階段:
(1)建立網(wǎng)絡化的企業(yè)運營方式。核心企業(yè)與其上下游企業(yè)作為供應鏈的成員,運用相同的信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)多個企業(yè)的同步化運作,從整體出發(fā)制訂業(yè)務計劃,共享資源和信息,發(fā)揮整體優(yōu)勢。
(2)建立統(tǒng)一的信息系統(tǒng)架構(gòu)。其重點是創(chuàng)建統(tǒng)一的操作標準以及信息傳遞和共享規(guī)范機制等,強調(diào)體系的一致性和標準化。當企業(yè)運行EDI系統(tǒng)時,務必使用文件的標準模式,不能任意更改格式,否則信息系統(tǒng)將陷入癱瘓狀態(tài)。只有創(chuàng)建統(tǒng)一的信息系統(tǒng)架構(gòu),才能保證信息的及時傳遞和共享。
(二) VMI的應用模式
各個企業(yè)自身條件不同,再加上企業(yè)中物料特性迥異,VMI的實現(xiàn)模式也各不相同。怎樣確定適應企業(yè)自身條件,符合市場發(fā)展方向的實施方式,毫無疑問成為VMI能否順利實施的關鍵。綜合分析國內(nèi)外各行業(yè)實踐VMI的經(jīng)驗,得出以下四種VMI應用方式:
1、供應商寄售模式
在此模式下,供需雙方在達成的框架協(xié)議中規(guī)定:供方的寄售物料存放于需方子倉庫內(nèi),依據(jù)協(xié)議供方提前供貨于特定倉庫,供方以預測形式從需方獲取未來需求,供方在需求預測的基礎上告知需方其真實供貨能力,同時負責維護庫存水平,如圖1所示。
2、第三方物流公司維護補貨模式
在此模式下,供需雙方通過預估的方式交換庫存數(shù)據(jù),供方根據(jù)預測結(jié)果準備生產(chǎn)所需貨物,貨物由供方負責運送至第三方物流補貨中心,由第三方物流公司負責管理等事宜,但貨物所有權并沒有隨著貨物的轉(zhuǎn)移而發(fā)生變化,仍然歸屬于供方。當貨物離開倉庫時,財務數(shù)據(jù)自動產(chǎn)生,貨物保管的權利和職責也隨之轉(zhuǎn)移至對方。庫存信息由第三方物流公司負責提供給供方,如圖2所示。
3、 JIT模式
在此模式下,供方從需方處獲取未來物料需求預測,接收其傳達的一系列訂單。供應商按照需方每日MRP生成的物料拉動信號,利用VMI系統(tǒng)生成一系列訂單,根據(jù)訂單給需方補貨。供需雙方以一系列訂單為計算依據(jù),如圖3所示。
4、糖果人模式
此模式適用于價值小且通用性高的物料,如線扣、螺釘?shù)�。需方對供方高度信�?庫存由供方負責管理,依據(jù)供方的發(fā)票憑證付款,貨物的運送、貨物的補充和物料數(shù)據(jù)的憑證均由供方負責,如圖4所示。
(三) VMI的作業(yè)流程
供需方在共享庫存和銷售數(shù)據(jù)的基礎上,交換彼此的生產(chǎn)和采購計劃,補庫和配送計劃也實現(xiàn)了在供需雙方間的及時傳遞等。如圖5所示。
供應商管理庫存的作業(yè)流程如下:
1、收集數(shù)據(jù)。VMI利用零售商POS機和庫存信息系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù),實現(xiàn)了商店級銷售、庫存的透明化、可視化運作。
2、銷售預測。銷售商傳送商品活動信息,制造商接收信息,對此信息與商品的歷史信息進行比較預測;銷售商對每種商品以科學的統(tǒng)計方法做出預測;制造商按照反饋信息、促銷情況適當?shù)貙ι鲜霎a(chǎn)生的預測進行合理的改變、調(diào)整。
3、預測訂單。通常依據(jù)協(xié)定的運輸成本目標、零售庫存預算,制造商對訂單進行合理預測,協(xié)調(diào)好預測量與補貨系統(tǒng)預先設定的條件、配送條件、客戶要求的服務水平、安全庫存量等指標的均衡關系,就得到最具有效益的訂單量,制造商以每個客戶的具體情況確定合理庫存。
4、產(chǎn)生訂單。銷售商采購訂單的產(chǎn)生由制造商控制。依據(jù)零售商現(xiàn)有的庫存量、已訂購量,生成最佳的補貨計劃,依據(jù)自動貨物裝載系統(tǒng)的計算結(jié)果,生成合理運輸配送路線和合理定購量,最終銷售商所需的送貨計劃在制造商終端產(chǎn)生。
5、訂單履行。送貨計劃信息由制造商傳送給銷售商,通知零售商補貨。銷售商接收制造商發(fā)送的一份“訂單確認書”,然后依據(jù)最新生成的訂單更新系統(tǒng)。制造商裝運好訂單貨物,發(fā)送一份“擬發(fā)貨通知”,精確通知銷售商所運載的貨物和發(fā)貨時間。銷售商收到貨物的同時,發(fā)送一份“收貨通知單”,精確通知制造商所接受到的貨物。制造商比較訂購單和收貨通知單,檢查任何可能出現(xiàn)的紕漏,如數(shù)量短缺等。
(四)實施VMI的注意事項
1、要注意VMI模式的適用條件。VMI模式并不是毫無條件地適用于所有企業(yè),在實施VMI模式時要慎重考慮其可行性。VMI適用于特定條件下的供應商和批發(fā)商,對于經(jīng)濟實力強大的供應商、庫存設備短缺的批發(fā)商、合作關系緊密的供需雙方都符合供應商管理庫存模式的實施條件。
2、要注意VMI模式的應用方法。VMI模式的實施勢必是一項繁雜且持久的工作,需要運用多種先進的庫存控制方法,爭取以最小的成本獲取最大的顧客價值,提高市場占有率,增加利潤。例如企業(yè)可以采用聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI) 、協(xié)同庫存管理(Collaborative Planning,Forecasting and Replen-ishment,CPFR) 、優(yōu)化和控制多級庫存等多種庫存控制方法。
四、雀巢與家樂福實施VMI的案例分析
供應商管理庫存的實施毫無疑問是一項繁雜且持久的工作,迫切需要供應商和銷售商的通力合作。合作雙方必須達成相同的發(fā)展愿景,保持目標及行動的相對一致性,明確規(guī)定各自的權利、責任和義務,以協(xié)議框架的形式明確規(guī)定具體合作等事宜。同時,合作雙方在實際合作流程中,要充分發(fā)揮現(xiàn)有人力、物力、財力資源的優(yōu)勢,重視市場反饋信息,及時掌握需求變化,整合研究用戶真實需求,為庫存決策提供可靠的理論支持;充分利用銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng),高效利用商品信息,實現(xiàn)訂單的有效履行。下面以雀巢與家樂福的VMI為例,簡單介紹供應商管理庫存的實施。
(一)雀巢與家樂福的VMI實施背景
雀巢公司始于一百四十六年前的瑞士威偉市(Vevey) ,是一家具有廣闊生產(chǎn)領域的食品企業(yè),其產(chǎn)品遍銷世界81個國家。家樂福公司始于五十四年前的法國,是全球第二大連鎖零售集團,全球有9 061家店,24萬名員工。1999年兩家公司簽訂合作框架在ECR方面做出更密切的合作。臺灣地區(qū)分公司擔當模范帶頭角色,身先士卒,率先開始試運作VMI,為其他分公司的庫存管理提供相關借鑒和參考價值。
雖然雀巢與家樂福之間僅僅只是非常簡單化的買方與賣方的關系,但是雀巢卻為家樂福配備專門的業(yè)務員,專門負責家樂福賣場的信息采集和反饋工作,甚至由家樂福決定雙方之間的買賣方式,決定上架的產(chǎn)品品類及數(shù)量,由此可見雀巢公司對家樂福的重視程度之高。雀巢與家樂福運行彼此不兼容的ERP系統(tǒng),與此同時,家樂福與其供貨商之間以電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)實施發(fā)展計劃,為了VMI模式的順利開展,家樂福正積極籌備與雀巢公司信息系統(tǒng)的同步化運營,實現(xiàn)雙方信息無障礙交換和溝通。
(二)雀巢與家樂福的VMI運行情況
出庫信息、結(jié)余庫存等資料于每天早晨之前通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)傳送給雀巢公司,接收的資料記入EWR銷售數(shù)據(jù)庫,生成補貨預測需求,預測需求記入BPCS ERP系統(tǒng),依據(jù)現(xiàn)有庫存水平得出最佳訂貨量,于一小時內(nèi)即可生成建議訂單,隨即傳送至家樂福,在經(jīng)過家樂福的確認和合理調(diào)整后再返回至雀巢公司,雀巢公司在經(jīng)過確認后的訂單基礎之上分揀和配送貨物。
雀巢與家樂福在VMI的運行過程中,以合作、互利、目標一致性、持續(xù)改善為實施原則,以建立供需雙方深度長期穩(wěn)定的高層次合作伙伴關系為目標,改變原有的訂單處理方式,建立標準化的托付訂單處理模式,實現(xiàn)庫存的透明化,采用JIT應用模式,按照收集數(shù)據(jù)、銷售預測、預測訂單、產(chǎn)生訂單、訂單履行的作業(yè)流程,供需方在共享庫存和銷售信息的基礎上,交換彼此的生產(chǎn)和采購計劃,補庫和配送計劃也實現(xiàn)了在供需雙方間的及時傳遞。
(三)雀巢與家樂福的VMI運行成果
雀巢與家樂福VMI模式的運行帶來了多方面的積極作用,得到良好的實踐效果。通過VMI模式的運行,不僅形成了適用于合作雙方的獨特的VMI運作系統(tǒng)與方式,而且基本上達到了預期目標,如雀巢產(chǎn)品的到貨率大幅度提高,大大超過了預期目標設定值,合理控制庫存水平,決定補貨時間和數(shù)量,縮短訂貨周期,快速反應顧客需求,降低牛鞭效應帶來的不良影響,合理預測市場需求,穩(wěn)定生產(chǎn),庫存天數(shù)縮短,訂單更加準確,降低了差錯率。
雀巢與家樂福VMI的運行,實現(xiàn)了建立供需雙方深度長期穩(wěn)定高層次合作伙伴關系的目標。
VMI的實施,更正了過去供需雙方對顧客需求的曲解,雙方正確理解了市場需求的正確含義,緩解了暢銷品脫銷、滯銷品擠壓的極端現(xiàn)象,加強了信息交換和共享,加強了供需雙方對彼此的了解,促使雙方達成一致合作目標和原則,克服傳統(tǒng)庫存管理模式的弊端,重視合作發(fā)展重要性,提高物流系統(tǒng)的運作效率。同時,雀巢與家樂福VMI的實施,為雀巢與其他大型賣場合作關系的發(fā)展提供了良好的借鑒意義。
(四)雀巢與家樂福VMI存在的問題
盡管雀巢與家樂福致力于VMI的實施,但是在實際執(zhí)行過程中不可避免地存在各種困難。雙方公司員工很難擺脫原有的買賣關系,秉持對等和信任的原則,理論知識和操作經(jīng)驗的缺乏,兩套運行模式之間的明顯不同等都阻礙了VMI的順利進行。
另外,VMI模式本身也存在一些問題,VMI就是供應商管理庫存,供應商占據(jù)主導地位,忽視了下級結(jié)點企業(yè)的價值,決策過程容易以自我為中心,雙方缺乏協(xié)商,獨斷專行,失誤不可避免;財務計劃在做出銷售和生產(chǎn)預測之前就已經(jīng)完成,存在經(jīng)濟風險;未能有效協(xié)調(diào)促銷手段和庫存補給兩者關系,容易出現(xiàn)暢銷品脫銷、滯銷品積壓的極端現(xiàn)象;未能實現(xiàn)真正的供應鏈優(yōu)化整合,安全庫存量居高不下,顧客等待時間較長,客戶抱怨時有發(fā)生;當供應出現(xiàn)問題,如產(chǎn)品短缺,供應商的問題解決時間不夠長,缺少緊急事件應急處理機制,難以應對突發(fā)事件的發(fā)生。
(五)雀巢與家樂福的VMI改進措施
供應商管理庫存模式要求供需雙方高度信任,依賴于較高的合作協(xié)調(diào)水平,但由于供需雙方地位的不對等,處于主導位置的供應商,在決策時缺少足夠的相互協(xié)作,容易產(chǎn)生失誤,使其承擔庫存成本、運輸成本等巨額費用,承受巨大的經(jīng)濟壓力。
為了擺脫系統(tǒng)弊端、明確顧客需求、減少不確定因素的不良影響,結(jié)合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可以考慮實施聯(lián)合或協(xié)同庫存管理來突破現(xiàn)有瓶頸。
企業(yè)決策者應從整體出發(fā),以宏觀的角度,站在戰(zhàn)略的高度,著眼于企業(yè)未來的發(fā)展,兼顧供應鏈上下游企業(yè)利益,尋求整體利益最大化,統(tǒng)一思想通力合作,以積極的心態(tài)推進雙方深層次合作,努力建立長期、穩(wěn)定、深度的合作伙伴關系。各個企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營理念、技術水平等的不同,決定了各企業(yè)的VMI模式存在或多或少的差異。企業(yè)不能照搬照抄固定理論,忽視自身盲目改革,而是應該根據(jù)自身的實際情況,客觀評價自身的價值,量身定制適應自身發(fā)展的VMI模式,因地制宜地實踐VMI管理思想。
五、結(jié)語
面臨日趨激烈的市場競爭以及日新月異的供應鏈環(huán)境,陳舊的、過時的庫存管理方法已經(jīng)不能跟上時代發(fā)展的步伐,無法滿足企業(yè)良性、可持續(xù)發(fā)展的需要。在傳統(tǒng)庫存管理方法的指導下,供需雙方只考慮各自利益,從自身的角度決定庫存水平,確定訂貨批量,制定庫存策略,無法共享信息和資源,不能準確把握市場發(fā)展方向,及時捕捉市場需求信息,出現(xiàn)信息孤島、信息延遲和扭曲,庫存信息也不可抗拒地被人為放大,無法快速及時準確地滿足客戶的多樣化和個性化需求,庫存成本升高、缺貨現(xiàn)象時有發(fā)生,需求滿足率較低。為克服傳統(tǒng)庫存管理方法帶來的種種弊端,VMI模式應運而生。在嶄新的供應商管理庫存系統(tǒng)中,企業(yè)為達到庫存管理的最優(yōu)化目標,重視與合作伙伴的深度密切合作,踐行供應鏈管理系統(tǒng)化、集成化的思想,力爭以最少的費用,贏取最大的顧客價值,實現(xiàn)供應鏈上各企業(yè)活動的同步化,實現(xiàn)庫存信息的溝通和共享。
各個企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營理念、技術水平等的不同,決定了各企業(yè)的VMI模式存在或多或少的差異。企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況,客觀評價自身的價值,確定適應自身發(fā)展的VMI模式,因地制宜地利用VMI管理思想。
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