關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告集錦8篇
隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，我們都不可避免地要接觸到報(bào)告，報(bào)告具有語言陳述性的特點(diǎn)。我敢肯定，大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的，下面是小編精心整理的工藝實(shí)習(xí)報(bào)告8篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
經(jīng)過了兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)，大家都能收獲許多書本上難以收獲的實(shí)踐知識(shí)。穿上軍訓(xùn)的米彩服，仿佛又回到了大一第一學(xué)期時(shí)的那段艱苦但快樂充實(shí)的軍訓(xùn)生活。和軍訓(xùn)一樣，金工實(shí)習(xí)不亞于其辛苦，但收獲卻比其大得多。因?yàn)槲覀兪斋@了專業(yè)性的實(shí)踐知識(shí)，更重要的是我們?cè)趯?shí)踐中培養(yǎng)了精益求精的工作態(tài)度，還有那種孜孜不倦的求知欲望和合作精神！很難想象在全球60億人口的龐大發(fā)展群體中，每一部分人、每個(gè)工業(yè)發(fā)展中的城鎮(zhèn)、每部生產(chǎn)中的器械交互配合工作著，這需要如何高度協(xié)作配合的意識(shí)��！我們廠房中的優(yōu)秀工人，生產(chǎn)出的加工品、器械、零件，或許僅是全球各類商品（物品）少部分整體中的一個(gè)不起眼的小部分，沒人會(huì)去關(guān)注這件商品是如何被生產(chǎn)出來的，是被誰生產(chǎn)出來的，但是就是這類無數(shù)的小零件小商品，拼構(gòu)成為人們?nèi)粘Ｉ�、生產(chǎn)、及發(fā)展過程中的各類工具，更使得了人類文明技術(shù)的傳衍，改造甚至是飛躍，人類從一個(gè)自給自足的原始封建社會(huì)系統(tǒng)中解放出來，成為高度機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化，高度協(xié)助的文明社會(huì)！
實(shí)習(xí)中我們接觸了大概10個(gè)工種，最使我印象深刻的是第一天的車工加工技術(shù)，車工是車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛胚形狀和尺寸，將其加工成所需要零件的一種切削方法。剛看老師指導(dǎo)時(shí)感覺蠻簡單也蠻好玩的，仿佛輕輕松松就可以加工出自己喜歡的工藝品或優(yōu)美的弧線，當(dāng)自己親自去做的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)總是把鐵件加工得“慘不忍睹”，重新作了好幾遍才作出自己喜歡并且符合標(biāo)準(zhǔn)的樣子，這不僅需要耐心，更重要的還是信心和細(xì)心，金工實(shí)習(xí)過程和學(xué)習(xí)工科類的書本知識(shí)一樣，要求的就是工科的“專業(yè)”及務(wù)實(shí)精神！
銑工是我們第二天的實(shí)習(xí)內(nèi)容！在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削的方法稱為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。這類工種和第一天的車工技術(shù)不一樣，可以說機(jī)械的運(yùn)動(dòng)是和車工相反的：車工加工時(shí)是所加工物體轉(zhuǎn)動(dòng)，而加工的的刀具是靜止的，要通過手動(dòng)將刀具移向轉(zhuǎn)動(dòng)物件加工。而銑工恰恰相反，加工物件的時(shí)候是通過轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具移向被靜止的物件加工成型的。有了第一天的經(jīng)驗(yàn)，也由于技術(shù)部分相同的道理，銑工技術(shù)很快上手，在三人一組配合的情況下，操作起來更加順利了�？墒沁@種加工技術(shù)我們僅實(shí)踐了一個(gè)上午（由于下午英語課的原因），部分型面來不及加工，做好的只是幾個(gè)表面簡單的物件。
第一個(gè)星期接下來幾天的是cad/rp、數(shù)車和數(shù)銑技術(shù)，和前兩天的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容不一樣，這些技術(shù)主要是通過電腦網(wǎng)絡(luò)技術(shù)或機(jī)器上的電子顯屏完成的，既然是一門計(jì)算機(jī)上的成型加工模擬技術(shù)，當(dāng)然需要接觸到操作的工程軟件，這或許是除了知識(shí)收獲外拓寬視野的實(shí)踐機(jī)會(huì)。cad/rp主要是用到工程制圖的solidwork圖形設(shè)計(jì)軟件，我們的工作主要是最大的發(fā)揮自己的想象，在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用輔助軟件設(shè)計(jì)一件自己設(shè)想的產(chǎn)品，追求大膽個(gè)性新穎的特點(diǎn)，十足開拓了我們的創(chuàng)造空間。而相對(duì)cad/rp，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工則更具難度一些，因?yàn)樵诓僮鳈C(jī)器加工之前需要涉及到加工編程，我們除了要學(xué)習(xí)其編程語言，編程方式，還要學(xué)會(huì)把編程的數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)控車床和數(shù)控銑床中。如果說第一、二天的金工實(shí)習(xí)操作有些略偏于落后的手工機(jī)械生產(chǎn)的話，那么cad/rp、數(shù)車和數(shù)銑技術(shù)就是代表了現(xiàn)代復(fù)雜精密機(jī)械生產(chǎn)的工種！
第二個(gè)星期我們由陸續(xù)接觸了其他五個(gè)工種：線切割、工業(yè)安全、熱處理、鑄造和數(shù)控板金。
電火花線切割加工簡稱“線切割”，是電火花加工的一個(gè)分支，它利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲和工件之間通于脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工，而我們使用的是數(shù)控技術(shù)來控制工件和金屬絲的切割運(yùn)動(dòng)，也算是數(shù)控線切割加工。
在工業(yè)中我們學(xué)習(xí)了關(guān)于物件搬運(yùn)，工地安全，滅火器的使用以及放火安全等內(nèi)容，通過老師指導(dǎo)和示范性的學(xué)習(xí)、觀看火災(zāi)記錄影片的形式，讓我們了解了工業(yè)安全上的各項(xiàng)基本知識(shí)！
熱處理讓我們了解許多（如通過火花、顯微鏡、硬度測(cè)定）判斷各類金屬特性及結(jié)構(gòu)的方法；鑄造則把我們帶到了幾千年以前人類加工所沿用的方式，雖然歷史悠久，相對(duì)現(xiàn)代工業(yè)來說過于手工和效率過低化，但這種工種卻能加工出現(xiàn)代工業(yè)不能加工的一些特殊的工件，在實(shí)習(xí)這個(gè)工種過程中，除了辛苦更多的是一種快樂，仿佛小時(shí)侯堆泥土過家家的感覺！最后一個(gè)接觸到的工種是數(shù)控板金，我們加工的是鐵板的手機(jī)座，雖然實(shí)用性不是太大，但是也讓我們體會(huì)到了這種工種的發(fā)展?jié)摿�，也是加工工件中最貼近我們?nèi)粘Ｉ钣闷返膶?shí)習(xí)經(jīng)歷，以這個(gè)來結(jié)束我們的金工實(shí)習(xí)生活，仿佛有著特別的意義，也讓我們明白了勞動(dòng)生產(chǎn)的艱辛、務(wù)實(shí)和機(jī)械工業(yè)化的發(fā)展文明！
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
第一章：實(shí)習(xí)目的
1、通過參觀實(shí)際建筑，進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)建筑文化、建筑知識(shí)以及建筑施工、建筑材料的認(rèn)識(shí)，鞏固和擴(kuò)大所學(xué)理論知識(shí)，提高學(xué)習(xí)積極性。
2、通過參觀在建工程及閱讀施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)比較，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的空間想象能力，提高識(shí)讀工程圖的能力。
3、通過畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，了解建筑工程施工工藝，熟悉房屋構(gòu)造，了解建筑材料的特性及應(yīng)用。
4、通過畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生勞動(dòng)的觀點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的作風(fēng)，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)管理工作奠定基礎(chǔ)。
5、鞏固、深化、拓寬所學(xué)過的基礎(chǔ)課程、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識(shí)，提高綜合運(yùn)用這些知識(shí)獨(dú)立進(jìn)行分析和解決實(shí)際問題的能力;以及鍛煉自己識(shí)圖能力;
6、掌握普通住宅樓的施工程序以及概預(yù)算中應(yīng)注意的幾個(gè)問題即內(nèi)部施工的延續(xù)性、施工組織的合理性;
7、在熟悉資料的同時(shí)鍛煉自己搜集有效資料的能力;了解我國有關(guān)的建設(shè)方針和政策，正確使用本專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定，熟悉想應(yīng)的預(yù)算軟件性能及其操作使用方法;
8、熟悉目前建設(shè)工程預(yù)算定額單位估價(jià)表及當(dāng)?shù)氐娜≠M(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，掌握標(biāo)志施工組織設(shè)計(jì)和編制施工圖預(yù)算的基本程序基本方法。
9、將學(xué)習(xí)運(yùn)用到實(shí)際中來，了解住房就等于了解了當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)，也就是社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的速度，以便確定將來怎樣我們的住房條件和品位，為住房發(fā)展建立最基本的信息。為以后工作奠定扎實(shí)基礎(chǔ)
第二章：xx學(xué)院專家樓25樓簡介及工程概況
工程概況：xx學(xué)院專家樓25樓由湖南現(xiàn)代建筑公司承建，全樓占地面積536.5平方米，總建筑面積為3678.23平方米，建筑總高度為20.21米，全樓工6層，屬于二類多層建筑，該樓主體結(jié)構(gòu)實(shí)際設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防裂度為六度。
結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)標(biāo)高：本集資住宅工程為6層磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑物占地面積536.5m2,本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000=261.400m。室外標(biāo)高低于架空層地面0.15米,衛(wèi)生間樓面低于室內(nèi)樓地面30mm各層標(biāo)注均為建筑完成標(biāo)高屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。衛(wèi)生間,陽臺(tái)均在內(nèi)墻下部樓板處澆200高C15素砼,并做15厚聚氨脂涂膜防水層沒墻反起400高,應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn).
屋面:屋面防水等級(jí)為二級(jí),按兩道防水設(shè)防進(jìn)行設(shè)計(jì)采用保溫隔熱,屋面均采用100PVC白色塑料雨水管有組織排水。
所有預(yù)埋件預(yù)留孔均須按圖所注部位進(jìn)行預(yù)留,不應(yīng)后鑿。
第三章：實(shí)習(xí)內(nèi)容及心得
一：熟悉工地
本工程25樓坐落在xx學(xué)院七里坪校區(qū)，流動(dòng)人員較多，要保證安全施工與文明施工;工程毗鄰207國道，交通方便。
二：熟悉圖紙
在實(shí)習(xí)第一天，指導(dǎo)老師林老師給我們講解了施工圖紙的基本識(shí)圖方法，給我們帶來了很大的幫助。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是這棟樓的施工組織設(shè)計(jì)和預(yù)算，再加上我們隨身攜帶03G101-1圖集在手上，因此對(duì)施工圖紙并不是很困難，在實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)我們不懂的標(biāo)注：JQL-1：表示基礎(chǔ)圈梁1號(hào)。
三：現(xiàn)場(chǎng)施工
測(cè)量工程
采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺。具體操作：
1)、主控制軸線的測(cè)量
根據(jù)工程特點(diǎn)，當(dāng)±0.000以上主體施工時(shí)，先將基礎(chǔ)軸線引測(cè)至±0.000地面建筑物周圍的自然地面，為方便施工及達(dá)到精確控制的目的，擬定建筑物橫向五條主控制及縱向兩條主控制線，在主控制線兩端延長線的地面上彈好墨線并用紅色油漆作好標(biāo)記，在施工階段應(yīng)對(duì)墨線和紅色油漆標(biāo)記保護(hù)完好，發(fā)現(xiàn)油漆脫落或墨線不清時(shí)應(yīng)重新彈好并復(fù)核。們?cè)?4層樓面混凝土澆筑完畢后，把下面的標(biāo)準(zhǔn)控制線引上來。具體操作：(1)、沿下兩層控制線吊線上來在樓層兩側(cè)各打一點(diǎn)，再連接，面積較小因此縱橫各一條;(2)、以這兩條線為標(biāo)準(zhǔn)，向兩邊放開，橫向軸線離最近梁距離為500。(3)、木工根據(jù)軸線裝置模板。發(fā)現(xiàn)問題：梁位置偏移問題,在施工中由于測(cè)量員的疏忽加上模板安裝上面的配合出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致相鄰兩層樓框架柱之間出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象在小高層建筑以及高層建筑中是比較常見的。在青城國際的3樓實(shí)習(xí)中就與這個(gè)問題，在B部分的8-10樓就發(fā)生向外偏出6厘米的情況再到上面有人工調(diào)整強(qiáng)扭近來6厘米，然而到15層樓面時(shí)候LL12(2A)號(hào)梁的懸挑部分中軸線于發(fā)生了4厘米的歪曲。這個(gè)問題值得我們?cè)谑┕ぶ幸鸶叨戎匾�，現(xiàn)在施工雖然講究效率，那么質(zhì)量應(yīng)該放在首位才對(duì)，我們的測(cè)量員與模板安裝人員必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，保證工程質(zhì)量。
2)、樓層軸線引測(cè)
基礎(chǔ)梁及承臺(tái)施工完畢后，將控制軸線引測(cè)至±0.000地面;待正負(fù)零層施工完畢后，可將主控制線軸彈至外框架梁的外側(cè)面，并用紅油漆做好醒目標(biāo)記;上部樓層施工時(shí)，可用吊線錘或經(jīng)緯儀逐層引測(cè)并放出主控制線，縱橫主控制線放出后，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩條十字交叉的主控制線交點(diǎn)復(fù)核其垂直角，若不垂直應(yīng)檢查或重新引測(cè)主控制線;在主控制線校正無誤后，用50/30米鋼尺放出各主要軸線;測(cè)量定位時(shí)，對(duì)主控制線原則上從外框架梁外側(cè)引測(cè)，但結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，為方便施工，在各主控制線上埋設(shè)若干200×200吊線孔，以方便吊線及數(shù)層軸線復(fù)核。
3)、構(gòu)件細(xì)部尺寸測(cè)量
從各主要軸線用5米鋼尺放出各構(gòu)件細(xì)部尺寸;要求所有構(gòu)件均應(yīng)放出20cm控制線，對(duì)墻、柱能放出邊線的均應(yīng)放出邊線，對(duì)鋼筋偏位的部位及時(shí)通知有關(guān)人員予以校正;對(duì)梁必須在板上放出軸線或中心線;在放線的同時(shí)，還應(yīng)采用“五線控制法”予以較核，即在每層梁及外框架梁外側(cè)彈出中線、兩角20cm控制線對(duì)中及兩角予以定位控制。
4)、高程控制
高程控制采用水準(zhǔn)儀配合50/30m鋼尺進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)方提供的國家水準(zhǔn)點(diǎn)及±0.000以下施工時(shí)已測(cè)定的三個(gè)高程點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。施工至±0.000后，應(yīng)將標(biāo)高標(biāo)注于建筑物四角角柱外側(cè)，用鋼尺和水準(zhǔn)儀將各層標(biāo)高逐層上翻。澆筑梁板混凝土前必須在墻柱豎筋上抄好控制標(biāo)高，在抄控制標(biāo)高前，必須引測(cè)三個(gè)角柱傳遞標(biāo)高點(diǎn)并取平均值作為樓層控制標(biāo)高;在架管搭設(shè)好梁板支模前必須在梁兩端架管立桿上抄好標(biāo)高以便梁板底標(biāo)高控制;同一樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)，在用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要注意前后視的最長距離不超過50米，且前后距差不超過10米，這樣可以減少誤差、提高精度。
模板工程
1、柱模板
矩形柱的模板由四面?zhèn)劝�、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土�？v向側(cè)板一般厚25~50mm，橫向側(cè)板厚25~30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。
柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。
安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。
構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上。
2、梁模板
梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40~50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐(又稱支柱)，其立柱一般為100×100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面50×50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面(即支柱底)墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。
頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為800~1200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。
梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。
當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1&‰~3&‰。
3、現(xiàn)澆混凝土平板模板
本工程的平板模板一律采用定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400~500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。
平板模安裝時(shí)，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。
模板施工過程相對(duì)我們是陌生的，但是從施工程序上了解，板面不干凈，以及施工帶有強(qiáng)制性，是梁鋼筋有變形的!
鋼筋工程
1)、準(zhǔn)備工作
�、俸藢�(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。
�、跍�(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋保護(hù)層厚度：各層樓面梁為25mm，柱子為25mm，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和其他混凝土墻為15mm。
2)、柱鋼筋綁扎
�、僦臃啪�完畢后根據(jù)墨線對(duì)柱主筋進(jìn)行校正。
�、谥v筋采用電渣壓力焊接長。
�、鄹鶕�(jù)柱鋼筋上的標(biāo)高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋綁至梁底標(biāo)高，然后根據(jù)梁高固定足夠數(shù)量的箍筋在柱縱筋上。
�、芸蚣芰骸⑴Ｍ蠕摻顟�(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
⑤箍筋綁扎完畢后，應(yīng)在柱縱筋上掛好砂漿墊塊，間距為1000mm。
3)、梁與板鋼筋綁扎
�、倭�、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋→梁柱接頭處柱箍筋綁扎→擺放主梁上層筋→穿主梁箍筋→擺放次梁底筋→擺放次梁上層筋→穿次梁箍筋→綁主次梁箍筋→擺放砂漿墊塊→綁板底筋→安放梁鋼筋支撐→綁板上層鋼筋。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、課程設(shè)計(jì)目的
1.了解電話機(jī)的基本知識(shí)，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術(shù)，簡單電路元器件裝配，對(duì)故障的診斷和排除以及對(duì)電話機(jī)原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識(shí)和原理，掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺(tái)電話機(jī)。3.了解安全用電知識(shí)，學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣，培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀與人生觀，也培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神。
二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容
1．元器件的識(shí)別
對(duì)于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識(shí)別。
2．元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對(duì)其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機(jī)組裝成敗與否。對(duì)于器件的插裝，要求我們能在正確識(shí)別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對(duì)照元器件清單表，不漏插，不錯(cuò)插。
3．元器件的焊接
在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們?cè)谡莆蘸附永碚摰那疤嵯�，進(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時(shí)，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。實(shí)習(xí)
4．電話機(jī)的測(cè)試
在完成了電話機(jī)的焊接以后，我們并不能急著進(jìn)行整機(jī)的裝配，還要先對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，以便確定我們的電話機(jī)是否符合要求，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真的尋找原因，并加以改正。
5．整機(jī)裝配
裝好電話機(jī)剩下的零件，接受檢驗(yàn)。
三、課程設(shè)計(jì)(收音機(jī)或電話機(jī))原理
元件認(rèn)知電話是通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到對(duì)方；受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便可不經(jīng)過交換機(jī)直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào)電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào)信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動(dòng)交換設(shè)備較復(fù)雜。
電話機(jī)的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號(hào)，振鈴，電話回路。送話器是一個(gè)裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個(gè)固定電極，前面有個(gè)振動(dòng)膜，當(dāng)對(duì)著送話器講話時(shí)，振動(dòng)莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動(dòng)，使碳粒時(shí)而壓緊(電阻減小)，時(shí)而放松(電阻增大)，從而使兩個(gè)電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸?shù)碾娦盘?hào)的強(qiáng)弱的變化。
受話器的主體是一個(gè)繞有線圈的永久磁鐵，對(duì)方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音，振動(dòng)的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號(hào)。
打電話時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作是摘機(jī)，這時(shí)，電話機(jī)上承載送受話器的部分（叉簧）就會(huì)彈起來，使電話機(jī)與交換機(jī)之間的電路聯(lián)通，如此時(shí)交換機(jī)有空，便向電話機(jī)送去一個(gè)連續(xù)的撥號(hào)音，表明可以撥號(hào)了
電話機(jī)撥號(hào)時(shí)，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號(hào)，它的作用是控制電話局里的交換機(jī)，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機(jī)便向他發(fā)送一個(gè)振鈴電流，使對(duì)方的電話機(jī)響鈴。實(shí)習(xí)
元件認(rèn)知：電話機(jī)元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、ic等。
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍(lán)、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻,四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值,第三位表示十的次方數(shù),第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值,第四位表示十的次方數(shù),第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的,在插裝的時(shí)候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時(shí)間不要太長,以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠(yuǎn)大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負(fù)極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測(cè)出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測(cè)得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時(shí)萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、 拓版
1、 選用0.3mm的鉛字筆，淺色的打版紙。
2、 已有版放于打版紙上排放，最大利用空間，用筆尖輕觸紙面，略微出現(xiàn)線跡即可。
3、 版紙中的對(duì)位點(diǎn)、剪口、經(jīng)線方向、版的名稱等相關(guān)信息填寫完整，不要遺漏。
4、 剪版時(shí)先框裁出所畫版型的大體形狀，再沿線跡仔細(xì)裁剪，注意檢查所剪線跡是否平順。
5、 將剪好的版沿直線方向打孔用線系好或環(huán)扣好，注意保管。
二、 排版剪布（分框裁和精裁）
1、 面料折疊成雙層，區(qū)分面料的正反，可以看布邊，區(qū)分倒順毛，排版時(shí)順毛為上；
2、 布匹將右手方向?yàn)樯戏剑舨紩r(shí)打一個(gè)小三角作為區(qū)分；
3、 版上方間距3cm，布邊3cm，版與版之間相距2cm，隨時(shí)注意經(jīng)紗方向，注意保持布匹與版的經(jīng)線方向一致；
4、 可以選用削薄的消失畫粉，也可使用瑩筆，可以節(jié)省時(shí)間；
5、 口袋等小片不用畫出具體輪廓，大概輪廓即可；
6、 里料與面料相同，同樣注意正反，雙折，不要出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象；
7、 里料的版上方相距2cm，布邊2.5cm，記得打方向剪口；
8、 布片全部為框裁，經(jīng)壓膠機(jī)后才能精裁。
三、 貼襯
1、 配襯分兩種方法：面料上配襯和面料下配襯；
2、 面料上配襯，正面拍打，出線，再將其翻過來沿線跡剪開即可，可用于部分貼襯處；
3、 面料下配襯，剪刀微微嵌進(jìn)去剪，注意經(jīng)紗方向；
4、 過面、領(lǐng)子、兜蓋、前片全部貼襯；
5、 前側(cè)、后片、后側(cè)沿版上虛線處貼襯，前側(cè)余小部分的不貼襯，后片與后側(cè)只貼弧線上半部分即是袖窿和肩胛骨部分；
四、 過壓膠機(jī)
壓膠機(jī)的開啟與關(guān)閉需注意，不可自己隨手動(dòng)作，等待老師的開啟與關(guān)閉，面料過壓膠機(jī)時(shí)，打三角為上邊的先進(jìn)壓膠機(jī)，保證面料的毛順，不影響面料毛的改變，手送面料進(jìn)壓膠機(jī)時(shí)，不能將手伸進(jìn)去。為了能夠面料均勻很好的通過壓膠機(jī)，速度減慢，由于出來的面料過燙，用食指甲捏住面料將其取出，擺放一旁將其冷卻。
五、精裁：經(jīng)過壓膠機(jī)的面料用瑩筆對(duì)齊經(jīng)紗方向之后，畫出輪廓、對(duì)位點(diǎn)，一片一片的裁剪，不可雙層裁剪，將口袋的位置用瑩筆標(biāo)記出來，對(duì)位點(diǎn)打剪口，遵循剪布要求，里料同面料相同，雙層裁剪即可。
其中，過面的翻折線平行0.8cm畫線，領(lǐng)口凈頁需畫出；
面料的袖子雙裁即可，前片的翻折線畫0.5cm的平行線；
兜蓋的凈頁剪口需畫出，區(qū)分前后；
領(lǐng)子需將版上所有線跡都畫出，延長對(duì)位點(diǎn)垂直邊緣，弧線延長至布邊；
準(zhǔn)備：5根60cm長4cm寬的直絲真絲襯條；
2根50cm長5cm寬的正斜絲真絲襯條；
2根40cm長3cm寬的正斜絲面料條；
六、貼嵌條：
1、兜蓋里料四周貼嵌條；
2、前袖窿斜絲方向距邊0.5cm貼子母嵌條，后袖窿全部貼子母嵌條，同樣距邊0.5cm；
3、過面前直口處凈頁貼0.5cm嵌條，沿0.8cm的線拉嵌條，分割線處貼0.5cm至胸圍線上4cm；
七、抽褶
1、 面料：領(lǐng)底的翻折線平縫，兩片分開縫合，留0.5cm的線頭小辮；
2、 面料：前片的領(lǐng)子翻折線平縫，延長至布邊，兩片分開縫合，留0.5cm的線頭小辮；
前片胸點(diǎn)上下4cm抽褶，距邊0.5cm；
3、 面料：前側(cè)胸點(diǎn)上下4cm抽褶；
臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；
4、 面料：后側(cè)臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；
肩胛骨處上下4cm抽褶
5、 面料：后片臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；
6、 面料：大袖與小袖相同皆是外側(cè)縫全部抽褶；
7、 里料：里料相較于面料而言比較薄，拿布的力度相應(yīng)減小，抽褶的長度也相應(yīng)減�。�
8、 里料：前片與前側(cè)的胸點(diǎn)處上下3cm抽褶，前側(cè)袖窿抽褶至直絲方向，前側(cè)腰線下6cm底擺上6cm抽褶；
9、 里料：后側(cè)袖窿全抽褶，后片臀圍線全抽褶；
10、 里料：同面料袖子相同。
六、領(lǐng)子的處理：
1、貼嵌條：領(lǐng)底四周距邊1cm貼嵌條，領(lǐng)面只貼兩個(gè)短邊；將領(lǐng)子的弧線歸拔成直線狀，貼上嵌條，嵌條寬度為0.5cm；
2、剔除：領(lǐng)底三邊均勻剔除0.5cm（兩短邊和一外弧邊），薄面料可以減至0.4cm；
3、熨燙：將領(lǐng)面弧線拔成直線，可將兩邊往前推2cm，保證直線的平直，在弧線對(duì)應(yīng)的翻折線處貼1cm的嵌條；領(lǐng)底的翻折線正面與正面相對(duì)，領(lǐng)底自然倒伏；
4、縫合：針距調(diào)小為1-2之間，未剔邊對(duì)齊，距邊1cm點(diǎn)對(duì)齊，縫合，倒針1.5cm，兩角吃量0.3cm，長邊吃量0.2cm；
5、熨燙：將縫合好的領(lǐng)子熨燙平整，縫合邊剔成0.4cm，上邊剔成0.2cm，縫合線在剪刀的右側(cè)，方便裁剪，先燙領(lǐng)邊，再燙兩邊，小角是小邊壓大邊，直角變圓角，作縫修改為外層0.2cm里層0.1cm，熨燙，翻折，捏住角，使舒服，熨燙留0.1cm的眼皮量，先燙三邊，最后燙角，角處噴蒸汽，捏角成型；
七、側(cè)片的處理：
1、前片：在翻折線的前片處，胸點(diǎn)垂直翻折線將鼓出量吃進(jìn)去，鼓出量左右各為1cm；胸點(diǎn)所在的邊往下拉，再吃翻折量，翻折線平行線的最低點(diǎn)在1cm處即可；領(lǐng)口處吃0.5cm，領(lǐng)子全部距邊1cm貼嵌條；翻折線的平行線拉嵌條與領(lǐng)口嵌條相交疊一部分，再貼正斜絲襯條；
整體熨燙：胸點(diǎn)處呈直線，往里推，鼓出，臀部吃進(jìn)去，使之成一條直線；
2、過面與前片的處理相同；
3、前側(cè)處理：
4、袖子處理：袖山頭小心燙平，抓住袖子兩端，往外推形成內(nèi)弧形，兩片面料一起熨燙，里料袖子需要翻過來熨燙一下，以防出現(xiàn)死褶的情況；大袖同小袖相同；
5、袖窿處理：前袖窿斜絲方向拔開，貼子母嵌條與之前鎖帖嵌條交疊部分；
6、兜蓋處理：注意正反，里料底邊與兩側(cè)邊均勻剔除0.3cm，其中，0.1cm為差量，0.2cm為眼皮量；
八、縫合
1、兜蓋：小針距，1cm倒針，邊緣縫合到頭，倒針短邊緣吃0.1cm，圓角要自然圓順；
2、袖子：小袖在上，大袖在下縫合，3cm13針，倒針1cm，比對(duì)對(duì)位點(diǎn)注意正反面，繃住對(duì)位點(diǎn)縫合，可微吃大袖；
里料袖子同理，斜絲方向可墊條走；
3、后片：面料后中縫合，繃著走，之后更好歸拔；
里料為直絲，繃緊，距后中邊3.5cm處倒針2cm縫合，即是對(duì)位點(diǎn)處直走，縫合4cm，再斜向下邊緣對(duì)位點(diǎn)上方2.5cm處，沿布邊1cm，直線縫合，布邊彎斜處平行1cm斜行；
4、前片與前側(cè)：將前側(cè)置于上方即是刀在上背在下，斜絲方向墊條走，弧線部分沿直線旋轉(zhuǎn)，微吃前片也可；
5、里料的前片與前側(cè)縫合，前側(cè)在上，比對(duì)對(duì)位點(diǎn)，斜絲方向墊條走；
九、熨燙
1、兜蓋：掂著燙，吃量歸均勻，沿著圓順兩層三邊同時(shí)剔成0.4cm，由嵌條的里料再剔成0.2cm，弧線部分修改為0.3cm和0.15cm，熨燙倒縫，剛剛看見縫合線，三條直線熨燙好，再將圓角捏好，大拇指頂住圓角翻折，翻折之后熨燙0.1cm眼皮量；
2、兜牙：在有襯的一面先畫3cm線跡，布邊倒向線跡，即是折線1.5cm熨燙，再次沿折疊邊畫4cm的線跡，再次倒縫熨燙；
3、袖子：縫合好的面料袖子同樣抓住兩角開西風(fēng)，成內(nèi)弧熨燙，兩邊起弧量，作縫劈燙成一條直線，燙實(shí)，布邊不能有印，不能有眼皮量，底擺成直線，拉直絲真絲襯條，兩邊余0.5cm，微帶點(diǎn)力，正面噓一下，畫上4cm的折邊印，翻過來，沿線跡折邊熨燙底擺；
4、里料袖子：同面料袖子，力度要輕，熨斗經(jīng)過2公分寬，邊角要回復(fù)原狀，底擺折疊成2.5cm，縫邊成內(nèi)弧，作縫有0.2眼皮量，劃線2.4cm，倒向大袖熨燙，翻過來，保證直線狀態(tài)，不噴蒸汽經(jīng)過作縫，再次熨燙，底擺成直線，畫5cm的線跡，沿線跡折疊熨燙底擺；
5、后中：面料不開西風(fēng)，大型擺出，與人臺(tái)貼合形狀，熨燙，從領(lǐng)口開始上部分歸，腰拔，底擺歸，股量在1/2處，拉1cm嵌條，領(lǐng)口距邊1cm，到腰線對(duì)位點(diǎn)上方4cm，帶力，剪斜切邊，與之前所貼嵌條相對(duì)應(yīng)，領(lǐng)口拔開，是領(lǐng)口成一條直線，貼嵌條，距邊1cm，肩線處距邊0.5cm，作縫劈燙，中間拔出來的量歸向兩邊，虛燙，作縫呈直線；
6、里料后片：噴濕歸拔，最上邊縫合線為中心線，畫7cm的線跡，下方自然順成3cm，翻折熨燙眼皮量，翻回正面，虛燙平整，再次翻回反面，后中縫無所謂倒向哪一邊，領(lǐng)口處拔開，使之有起翹量，底擺5cm劃線，熨燙底擺；
用手針將該眼皮量用大針腳距邊0.3cm縫合固定，不要距頂邊縫合，留2cm，單線，使用撞色線為好，服帖里料即可，兩邊各回一針固定；
7、前片與前側(cè)：面料作縫劈燙，以胸點(diǎn)為界點(diǎn)，分兩段熨燙，腰部與臀部的量鼓出，作縫成直線，先虛燙再實(shí)燙，再燙下半段，袖窿處要鼓出，最終拉起來整體燙，保證成內(nèi)弧，底擺呈直線熨燙平整，腰線部分燙平整；
8、里料前片與前側(cè):拉成一條直線到胸點(diǎn)熨燙，腰部吃進(jìn)去，畫2.4cm的線跡，作縫倒向前片，避開胸點(diǎn)熨燙，胸點(diǎn)處最后熨燙，正面將縫燙直，不噴蒸汽，熨燙，同面料；
9、口袋：腰部、臀部鼓出，給口袋放平的位置，將口袋線畫于正面，垂直于該線畫3cm，平行于該線，上下1cm處畫平行線，將兜牙放于口袋上，延長垂直線，大于0.5cm即可；
十、各片處理
1、袖子熨燙之后，距邊0.5cm從頭到尾，抽袖山，里料袖子抽褶力度稍輕點(diǎn)；面料袖子從一邊燙到袖山頭，反過來燙， 抽褶直至袖山頭自然立起1公分為止；
將面料袖斜條與袖子距邊0.5cm對(duì)齊縫合，袖斜條繃緊縫合，長距離的兩個(gè)對(duì)位點(diǎn)下0.5cm為起始點(diǎn)和終止點(diǎn)，快結(jié)束時(shí)在斜條上打剪口；袖子邊緣放直，縫合斜絲條之后燙平整，不能有褶，消印，拔開內(nèi)袖縫，在反面進(jìn)行熨燙，寬度為半熨斗寬；
里料袖子:袖山頭掂起來燙，歸拔內(nèi)袖縫，打濕開蒸汽熨燙對(duì)位點(diǎn)以下拔開，寬度為半烙鐵寬，如吃不進(jìn)去至少要有2公分，和小袖對(duì)位點(diǎn)對(duì)比，確定是否熨燙可以，底擺翻折2.5cm熨燙；
2、面料后側(cè)與后片縫合：斜絲方向墊條走，面料后背只歸不拔，從肩甲骨處分上下部分，下部分成直線狀，上部分自然放平即可，作縫底部至肩甲骨熨燙，虛著燙，成直線后在實(shí)燙，鼓出量指向腰線，在袖窿處有量，吃進(jìn)去，最后再將后中作縫熨燙一下，以腰圍線為界限，多余的量歸于腰圍處，底擺成直線燙，4cm直絲襯粘貼，距邊0.5cm；
面料肩線部分拉嵌條，作縫往下2cm處剔除作縫為0.3cm，邊緣與子母嵌條相接；肩線縫合: 前片在上，后片在下，兩條縫拼接在一起，自然過渡，從袖窿邊緣處開始縫合，距布邊2cm時(shí)，停止縫合，倒針，熨燙倒向后片，直接倒向，沒有眼皮量，不需畫線；
3、里料后片與后側(cè)縫合：分清正反，事先對(duì)一下對(duì)位點(diǎn)，腰線是直絲，繃著走；
里料后片與后側(cè)的熨燙，作縫倒向后中，稍微吃一點(diǎn)量，直線狀態(tài)倒向后中，畫2.4cm的線跡，折疊熨燙平整，記得翻過來噓一下；
4、里料側(cè)縫縫合：對(duì)位點(diǎn)對(duì)應(yīng)，小片在上大片在下，里料側(cè)縫熨直，鼓出量吃進(jìn)去，畫2.4cm的線，折疊，倒向前側(cè)，正面熨燙，不噴蒸汽，穩(wěn)定住眼皮量，分兩段燙，腰部至上方，腰部至底擺，兩段對(duì)上成直線，最后在掂起來整體熨燙；
5、做口袋:
兜蓋封口：布邊對(duì)齊縫合0.5cm的固定線，前剪口為對(duì)位點(diǎn)，倒針1針，兜蓋縫合之后熨燙，起翹量在1公分處；
調(diào)小針距，0.5cm距邊要準(zhǔn)確，確保牙口咬合；
前片與前側(cè)作縫處，口袋線跡上下各2cm剔除多余量，余0.3cm即可，先縫合上邊，牙子只要兩層，將之前縫合多余的1cm扒開縫合，誤差在0.5cm到0.55cm之間或反面0.95cm到1cm即可；
剪牙口:不剪前片，扒開剪；
再將面料剪開，開兜口，距縫合線頂點(diǎn)1cm處的直線上畫等腰三角，剪三角時(shí)可用珠針頂著頂點(diǎn)，剪刀剪到針的位置即可；
反面燙牙子，不能有眼皮量，扒著前片，推著牙子燙，熨斗掂起來燙，小三角置于正面，利用燙臂消除牙印，紙折疊置于牙口下方，在面料正面放一塊布遮蓋牙口，熨燙，縫合線，牙口要成直線，反面熨燙，底擺成直線熨燙，放上直絲襯，距邊0.5cm熨燙，粘牢，帶點(diǎn)勁，底邊翻折4cm；
封三角：使勁拽著牙子，拔開一個(gè)量，調(diào)小針距，倒針三四次，縫合之后墊紙熨燙平整；
縫兜蓋、兜布：兜蓋，袋布，對(duì)位點(diǎn)對(duì)應(yīng)著前片，在兜蓋距邊畫線1.5公分直線，將兜蓋放入埡口內(nèi)，掐住牙子和兜，翻過來縫合，距牙子縫合線0.05cm或0.1cm縫合，倒1針即可，橫絲墊條走，大袋布距線0.05cm或0.1cm縫合，幾乎與兜的縫合線重合，小袋布與大袋布底邊重合，標(biāo)記錯(cuò)位位置，指甲倒縫小袋布，熨燙小兜袋時(shí)開西風(fēng)，熨燙平整，不噴蒸汽，，在兜牙上壓0.1cm的明線，固定兜布，沿兩層兜布三邊縫合1cm作縫，注意將兜牙的三角形和兜布一起縫合；口袋貼根塞紙，使牙子不出印，兜蓋貼紙，熨燙；
封兜:小袋布0.1明線，拐彎處，可以拉一下上線，防止拐角不直，手搖幾針，防止抽褶， 縫合完畢，掂起來燙；
封口袋:沿下口牙子，對(duì)齊之后，開頭和結(jié)尾留0.5，不到針，縫成直線，最大針距或3-4之間；
6、袖子縫合：里料袖子縫合:小袖在上，墊條走；
吃在上，被吃在下，小在上，大在下；
面料袖子縫合同理；
熨燙：作縫燙成一條直線，畫2.4cm的線跡，折疊熨燙平整，倒向大袖，利用燙臺(tái)邊熨燙平整，用手劈到根，折邊折好，翻回正面，放好；
面料袖子:同理，縫頭劈燙，利用燙臺(tái)邊，成一條直線狀態(tài)，折邊折好熨燙，翻過來，噓一下，整理放好；
7、過面與前片領(lǐng)子縫合:針距調(diào)小，領(lǐng)子對(duì)位點(diǎn)對(duì)上，在前片貼有嵌條，對(duì)著前片縫合，倒針變小，兩邊0.2cm吃量，中間0.1cm吃量，最后延長至布邊，倒針至領(lǐng)尖下方0.5cm，同樣調(diào)小針距，下半段看過面縫合，過面底擺均勻剔掉0.2cm，縫合線沿著瑩筆印縫合；
過面熨燙:吃量熨燙均勻，縫頭兩層一起剔成0.4cm，領(lǐng)子端點(diǎn)處打剪口，劈到根，下半部分過面剔成0.2cm即貼嵌條的部分，上半部分即領(lǐng)子部分剔成0.2cm，翻過來，熨燙0.1cm的眼皮量，上方過面留眼皮量，下方前片留眼皮量，下半部分熨燙倒縫，成直線；
在縫合線的正面壓0.05cm的明線，在翻折點(diǎn)處，一針落在縫里，一針落在前片上，小針距縫合；
領(lǐng)尖縫合:對(duì)著前片縫合，針距調(diào)小，扎好領(lǐng)角，布邊對(duì)齊，縫合，將過面與前片的縫合線立起來縫合，倒針1.5cm即可，；
底擺縫合:過面小底擺邊在上，布邊對(duì)齊，沿著瑩筆印縫合，過面邊折疊0.5cm，再縫合，倒針1.5cm；
剛縫合對(duì)折的0.5cm往上1.5cm，斜45度雙層剔除，離線根0.2cm，單層過面剔成0.5cm寬；
8、 眼皮量固定：距邊0.5cm，壓著條固定，袖子袖縫各2個(gè)，底擺同樣如此；
9、領(lǐng)子縫合：領(lǐng)口:前領(lǐng)口歸，后領(lǐng)口拔，作縫部分從下方1.5cm處往里順，剔薄，后中同樣如此；
翻過過面，前片的未縫合點(diǎn)全部點(diǎn)出正面，領(lǐng)面與過面接，領(lǐng)底即是有翻折線與大身接，調(diào)小針距，從后中開始縫合，沿著瑩筆印縫合，墊條走，領(lǐng)子在上，最后對(duì)上對(duì)位點(diǎn)；
縫合0.5cm，留出肩線的2公分寬度，
燙領(lǐng)子:利用燙凳，大身必須平整，領(lǐng)子可以翹起，領(lǐng)子的六點(diǎn)合一處，剪成斜角，距離根0.2公分，領(lǐng)子拐彎處打剪口，使之放下，劈燙作縫，過面處領(lǐng)子作縫1公分順成0.8cm，
燙完領(lǐng)子，可以熨燙大身的翻折線，使翻折線吃成內(nèi)弧，整體放平，在燙凳上，將領(lǐng)子噓一下，
9、袖子縫合：袖子下口六個(gè)對(duì)位點(diǎn)必須對(duì)上，手針假縫，兩個(gè)對(duì)位點(diǎn)分為上下部分縫合，下半段看袖子，上半段看大身；繃縫袖子時(shí)用撞色線縫，下袖窿縫合1.2cm，面料較厚的針距可以較密，在對(duì)位點(diǎn)處回一針，上袖窿縫合0.7cm；
里料袖子縫合：調(diào)小針距，1-2之間是為了之后的剔除，墊條走，重疊1.5cm左右，順到袖山頭，縫合線從1cm順到0.8cm即為1的位置，大身部分繃直縫合，袖子部分墊條走；
面料袖子縫合:3公分13針，下半段1公分縫合，袖子在上，大身在下，上半部分縫合0.8cm，同里料袖子；
熨燙袖子:里料袖子上下縫合交接點(diǎn)的下半部分剔成0.5cm，可將之前的0.5cm抽褶線除去，利用臂臺(tái)拔開袖窿下半部分，袖山頭將吃量吃均勻即可，前寬、后寬部分為直線，倒向大
身，放平熨燙，下半部分即腋下的作縫，使之在立面；
面料袖子: 正面朝上，放于燙凳上，腰節(jié)以上放平熨燙，作縫不剔，前6cm后4cm倒向袖子，用蒸汽噓一下，用手整理，即可；
10、面料側(cè)縫熨燙:側(cè)縫成直線熨燙，多余量吃進(jìn)去，劈縫燙，兜蓋翻上面去
分界點(diǎn)為兜口部分，分兩段燙，再以腰為分界點(diǎn)，上半部分燙平整，袖窿處吃進(jìn)去一點(diǎn)，下半部分熨燙平整；
11、里料與面料縫合:過面與里料縫合，抽的量可拉伸，里料在上，面料在下，上半部分為斜絲可墊條走，下半部分不用；
底擺折疊部分，翻開折疊部分，1公分處對(duì)上，只能到折線位置，倒針；
過面與里料作縫熨燙，將作縫吃量吃勻，里料在上，利用燙凳，將里料沒有眼皮量的噓倒，注意不能燙出1公分印記，不要經(jīng)過1公分作縫；
12、領(lǐng)子下半段，前直口與領(lǐng)尖熨燙，用錐子將翻折線到根，前片往前拽，
用繃線將扣子位置放到正面；
13、里料與面料的肩線縫合：面料與里料的肩線:里料自然噓倒熨燙即可
14、領(lǐng)子面料與里料縫合:線跡稍微交疊一部分，里料后領(lǐng)口拔開，縫合，領(lǐng)子在上，里料在下；
領(lǐng)子熨燙:打剪口，為大身部分的領(lǐng)子縫合部分，靠近肩線部分的領(lǐng)子，打斜剪口，與里料縫合部分倒向大身，其余部分劈縫燙；
15、面料與里料袖子縫合:先對(duì)肩線，往下對(duì)，找內(nèi)側(cè)縫，眼皮量固定，距邊0.5cm，
正面與正面相對(duì)，袖口距邊1cm縫合；
16、下擺縫合:對(duì)位點(diǎn)為過面翻折線離開0.5公分，眼皮與作縫要對(duì)齊，最后留口部分為兩片后片
17、手針:
領(lǐng)口縫合，后領(lǐng)口拔開對(duì)位點(diǎn)，后中對(duì)位點(diǎn)，單線縫合，留小線圈0.2，針距0.8，距根0.2，錯(cuò)開剪口位置；
雙線縫合:控制口袋的平衡
翻過來，口袋距邊1.5大針腳固定一下，再三角針縫合底擺；
繃袖子:翻過來，將距邊2公分處固定一下，再縫合三角針，松一點(diǎn)；
固定肩線:作縫處起一針，雙層線，里料與面料空0.8cm的距離；
右邊前置口距過面0.5處繃上，才能定扣子，雙層一起繃縫；
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一：實(shí)習(xí)目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計(jì)步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號(hào)，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
二：實(shí)習(xí)要求
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識(shí)別，測(cè)試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對(duì)照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號(hào)及圖注并與實(shí)物能一一對(duì)照。
4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細(xì)心獨(dú)立的進(jìn)行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。
5根據(jù)文件調(diào)試，會(huì)利用儀器和工對(duì)機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試，學(xué)會(huì)排除故障，使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，獨(dú)立封裝整機(jī)外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1 掌握焊接的操作方法和注意事項(xiàng);
2 練習(xí)焊接
3 分發(fā)與清點(diǎn)元件。
4 了解收音機(jī)的工作原理及其分類;
5 了解收音機(jī)元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6 掌握如何使用工具測(cè)試元器件
7 組裝、焊接與調(diào)試收音機(jī)，檢測(cè)充電器的性能。
8 將焊接產(chǎn)品交給老師評(píng)分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。
四、對(duì)焊接實(shí)習(xí)的感受：
在兩周的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易，實(shí)則需要長時(shí)間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)間完成考核目標(biāo)，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自己動(dòng)手能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到，看似簡單的，實(shí)際上可能并非如此。在對(duì)焊接實(shí)習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實(shí)習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會(huì)加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對(duì)焊接物進(jìn)行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。
五、多用充電器的組裝與檢測(cè)實(shí)習(xí)的感受
以前經(jīng)常使用充電器，但是我對(duì)他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻知道的很少，雖然也有機(jī)會(huì)將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個(gè)充電器了。剛開始應(yīng)為焊接技術(shù)的不過關(guān)，我焊接的電路板有很多的錯(cuò)誤，這對(duì)初學(xué)者來說無疑是一個(gè)巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認(rèn)真學(xué)習(xí)和反復(fù)練習(xí)之后，我逐漸掌握了焊接技術(shù)。最終在我的艱辛工作和老師的細(xì)致指導(dǎo)下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測(cè)，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)增添了無比巨大的信心。
六、晶體管超外差式收音機(jī)的組裝與調(diào)試實(shí)習(xí)的感受
經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對(duì)焊接技術(shù)有了一定的認(rèn)識(shí)。這讓我信心百倍的投入到收音機(jī)的組裝制作實(shí)習(xí)過程中。這個(gè)實(shí)習(xí)是我最感興趣的實(shí)習(xí)，同時(shí)實(shí)習(xí)過程中也有諸多不足。這一次，我焊點(diǎn)的焊接工藝有了很大的進(jìn)步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗(yàn)前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時(shí)，就像同學(xué)和老師請(qǐng)教，左中在獨(dú)立工作和部分協(xié)作中，我的收音機(jī)就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測(cè)，收音機(jī)的性能良好。可以說我達(dá)到了我實(shí)習(xí)的目的。在這個(gè)過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學(xué)不跟著老師的步驟，自己想當(dāng)然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認(rèn)真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接A電路板和B電路板的導(dǎo)線時(shí)，如果一個(gè)人操作，很不方便，必須有兩個(gè)人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會(huì)沒有合作是不行的。
七、總結(jié)
總的來說，我對(duì)這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對(duì)這種小制作很感興趣，那時(shí)不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實(shí)習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個(gè)步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、無線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤焊點(diǎn)。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開烙鐵
操作要點(diǎn)：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn)，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：
1、掌握好加熱時(shí)刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的'錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點(diǎn)接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。
4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)刻。
5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機(jī)插座XS。
3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測(cè)總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺(tái)。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個(gè)性是使用方便。在此過程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，因此每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
透過這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)的目的和意義
“化學(xué)工程與工藝專業(yè)”是工科專業(yè)，是與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個(gè)專業(yè)。所以我們?cè)诒究频乃哪甑膶W(xué)習(xí)中，不僅要掌握化工相關(guān)的理論知識(shí)，跟要理論聯(lián)系實(shí)踐，逐漸接觸實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過程，為將來畢業(yè)參加工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)課正是我們面向?qū)嵺`的一地步，讓我們實(shí)地參觀常見機(jī)械，了解電工知識(shí)和技能，了解工件生產(chǎn)的基本流程。
大二的時(shí)候我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了《化工導(dǎo)論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課，對(duì)常見的機(jī)械零件（如內(nèi)外螺紋緊固件、軸、齒輪等）有了一定的了解，但僅僅是停留在書本圖片上的認(rèn)知。此次去材料所的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)械零件有了立體的、感性的認(rèn)識(shí)。
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是理論聯(lián)系實(shí)際，使課堂的理論教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)踐中的機(jī)械設(shè)備密切結(jié)合，使學(xué)生加深理解已學(xué)過的機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本理論知識(shí)；在實(shí)習(xí)中初步培養(yǎng)學(xué)生對(duì)機(jī)件和機(jī)械的感性認(rèn)識(shí)；增強(qiáng)學(xué)生讀懂復(fù)雜圖紙的能力；為提高學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力，為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容簡述
12月14日，我們來到化院材料科學(xué)研究所，展開了約兩個(gè)小時(shí)的“認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)”課程，王老師是我們此次課程的主講人。中山大學(xué)材料科學(xué)研究所成立于1985年，前身是國內(nèi)第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復(fù)合材料及功能材料的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和新材料的開發(fā)研究；固態(tài)變相理論和實(shí)驗(yàn)研究；金屬和陶瓷功能材料研究；高tc超導(dǎo)材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術(shù)等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種：機(jī)床工、鉗工和電焊工。其中對(duì)機(jī)床工、常用機(jī)床及鉗工做了詳細(xì)的解析，并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實(shí)習(xí)筆記結(jié)合網(wǎng)上查找的相關(guān)資料，整理如下：
1.機(jī)床工
機(jī)床工常用機(jī)床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程，并展示了部分常用車刀。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
在電子工藝實(shí)習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的電子技術(shù)知識(shí)。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對(duì)于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實(shí)習(xí)中，畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí)，在實(shí)習(xí)中，我們還必須將書本中的知識(shí)很好的應(yīng)用到實(shí)踐操作中。
通過這次實(shí)習(xí)，我深刻的認(rèn)識(shí)到了，理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨(dú)立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。
實(shí)習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力。通過實(shí)習(xí)，我們不僅學(xué)會(huì)了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實(shí)則不然。
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操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤焊點(diǎn)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
�。ǘ┵N片式焊接（SMT）
現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。
操作要點(diǎn)：
1．在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2．用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置。
3．開始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
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