橋梁工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)
對(duì)于土木工程的學(xué)習(xí)，不僅要注意知識(shí)的積累，更應(yīng)該注意實(shí)際操作能力的培養(yǎng)。為此學(xué)校為了讓大家對(duì)本專(zhuān)業(yè)有更好的認(rèn)識(shí)和對(duì)以后工作崗能夠及時(shí)適應(yīng)，在我們畢業(yè)之際，組織了這次為期三個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí)，讓大家可以將平時(shí)在課本上學(xué)習(xí)的東西和實(shí)際工作相聯(lián)系。進(jìn)入路橋?qū)I(yè)已經(jīng)兩年多了，可是對(duì)這個(gè)專(zhuān)業(yè)在實(shí)際工作共具體要干什么，并不是十分了解，都是課本上圖文介紹和老師的講解還有平時(shí)校內(nèi)的實(shí)習(xí)。
通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我主要了解了并參與負(fù)責(zé)了一下工作：
1，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工
2，人工造孔樁基施工
3，橋梁墩身澆筑
4，路基附屬工程。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
工程概況
成貴動(dòng)走左線特大橋、成貴動(dòng)走右線特大橋位于貴陽(yáng)北引入樞紐工程，全長(zhǎng)27+16跨，是預(yù)制梁橋，孔樁全是鉆孔灌注樁。
鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工
1.樁位放樣
全站儀后方交會(huì)法放樣樁中心坐標(biāo)點(diǎn)，允許偏差5mm。放出中心點(diǎn)后用十字點(diǎn)控制中心，埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒要穩(wěn)定，周?chē)翆右軐?shí)。護(hù)筒保持水平，埋設(shè)好之后再次校核中心坐標(biāo)，確保無(wú)誤。用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)筒標(biāo)高，測(cè)出三個(gè)點(diǎn)，求平均值。計(jì)算施工樁長(zhǎng)，施工樁長(zhǎng)=護(hù)筒標(biāo)高-設(shè)計(jì)樁底高程。
2.開(kāi)鉆前準(zhǔn)備工作以及鉆進(jìn)
1.鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地和鉆機(jī)坐落處的平整加固，主要機(jī)具的檢查安裝。
2.必須及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄，交班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。
3.鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。
4.鉆空作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及時(shí)改正。
5.鉆進(jìn)，采用宇通220鉆機(jī)連續(xù)不中斷作業(yè)，直至成孔，測(cè)出孔深，滿足要求后進(jìn)行下一工序。
項(xiàng)目 允許偏差（mm）
孔中心 群樁100，單排樁50
孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑
傾斜度 鉆孔小于1%，挖孔小于0.5%
孔深 摩擦樁不小于設(shè)計(jì)樁徑，支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于50cm
沉積厚度 摩擦樁按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)對(duì)于直徑≤1.5m.，≤300mm，≤1.5m樁長(zhǎng)大于40m土質(zhì)較差的≤500mm，土質(zhì)良好≤200mm支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。
清孔后 相對(duì)密度1.03~1.1粘度17~20Pa?S，含砂率小于2%膠體率大于98%
3.鋼筋籠制安
鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)提前預(yù)制完成，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，鋼筋籠制作注意事宜，加強(qiáng)筋直徑要準(zhǔn)確，箍筋要預(yù)先調(diào)直，螺旋布置在主筋外側(cè)，同截面接頭數(shù)不能超過(guò)總數(shù)50%定位筋應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)的焊接在主筋外側(cè)。專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到橋位出。鋼筋籠分節(jié)段制作安裝，25t汽車(chē)吊吊裝，節(jié)段間的鏈接采用電弧焊焊接，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度10d+2cm保證焊縫飽滿無(wú)間斷，鋼筋籠安裝要保證其垂直度，盡可能避免與孔身的碰撞。完成鋼筋籠安裝下放后，再次測(cè)定孔深，如孔底沉渣過(guò)厚則須清孔，直達(dá)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
4.混凝土灌注（灌樁）
待以上工序完成且滿足要求后，開(kāi)始水下混凝土灌注工作。導(dǎo)管采用直徑300mm鋼導(dǎo)管。提前做水密性實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)管下口距離孔底30~40cm首批混凝土量
首批混凝土拌制好導(dǎo)管安裝完成后即可開(kāi)始灌樁。
每灌一段時(shí)間要及時(shí)抽拔導(dǎo)管導(dǎo)管埋深2~6m，根據(jù)灌入混凝土量計(jì)算導(dǎo)管埋深確定提升導(dǎo)管速度，太快超過(guò)砼面就會(huì)形成斷樁 ，抽拔不及時(shí)埋入過(guò)深有可能因?yàn)槌跄箤?dǎo)管不能拔除，造成工程事故。因此必須要控制導(dǎo)管提生時(shí)間。灌裝開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，無(wú)論白天黑夜，刮風(fēng)下雨都不得中斷作業(yè)。拆除導(dǎo)管時(shí)間盡可能短。灌注的樁頂高程要比設(shè)計(jì)高程高0.5~1.0m。灌注完成要及時(shí)拆除護(hù)筒。
人工造孔樁基施工
挖孔灌注樁多用人工開(kāi)挖和小型機(jī)具配合施工。適用于無(wú)水，或極少水的比較密實(shí)的各類(lèi)土層。樁徑不小于1.2m孔深不宜大于15m。特點(diǎn)是設(shè)備投入少成本低，成孔后可直觀檢查孔內(nèi)土質(zhì)狀況，樁基質(zhì)量有保障。
1.人工造孔開(kāi)挖原則：
1. 為確保安全務(wù)必采用混凝土護(hù)壁方式進(jìn)行。
2. 施工前所有涉及安全防護(hù)器材設(shè)備必須到位。
3. 提升設(shè)備安全系數(shù)必須達(dá)到施工最大荷載的2.5~3倍。
2.開(kāi)挖施工
1.開(kāi)挖從上往下逐層進(jìn)行，先中間在周?chē)_(kāi)挖過(guò)程務(wù)必控制孔壁垂直度和平整度符合要求。完成后按要求進(jìn)行護(hù)壁。每節(jié)開(kāi)挖深度定位1.0m。
2.第二節(jié)開(kāi)挖前架設(shè)涂料垂直運(yùn)輸設(shè)備，確保安全可靠穩(wěn)定，并做到通風(fēng)照明和排水設(shè)施到位。
3.以后開(kāi)挖出渣和施工材料工具進(jìn)出均用電動(dòng)葫蘆垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁直接向下投擲。操作人員上下輪換應(yīng)上下保持聯(lián)系確保安全。
4.孔口安活動(dòng)蓋板，孔下人員帶好安全帽，，不吊土期間蓋好蓋板，非施工人員嚴(yán)禁靠近。
5.每節(jié)開(kāi)挖完成后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)孔中心點(diǎn)與設(shè)計(jì)垂直度平整度檢測(cè)，產(chǎn)生偏差及時(shí)改正。
6.按以上方法逐層開(kāi)挖，逐節(jié)襯砌護(hù)壁，直達(dá)設(shè)計(jì)深度。
人工挖孔持續(xù)17天完成，直達(dá)挖出原狀土，以下部分鉆機(jī)成孔。
箱梁預(yù)制
箱梁預(yù)制場(chǎng)，40m箱梁預(yù)制臺(tái)座8個(gè)預(yù)制場(chǎng)及存梁區(qū)采用2臺(tái)80t門(mén)機(jī)進(jìn)行吊裝施工。箱梁預(yù)制首先 預(yù)制40米箱梁，郭廠北橋，9跨40米按照先安裝后預(yù)制，后安裝先預(yù)制原則進(jìn)行。箱梁預(yù)制可分為9個(gè)重要施工工序。
1. 預(yù)制臺(tái)座
鋼筋安裝前必須對(duì)臺(tái)座進(jìn)行打磨除銹休整，并涂潤(rùn)滑劑。保證臺(tái)座平整無(wú)銹痕
2. 底板腹板鋼筋安裝
本工程所有橋梁均為不同角度的.斜交橋，所以在箱梁預(yù)制時(shí)鋼筋安裝的角度必須嚴(yán)格控制與橋的斜角一致。
1. 鋼筋安裝確保鋼筋數(shù)量，直徑，位置，間距滿足要求。接頭形式有，機(jī)械加工，人工綁扎，焊接。鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
項(xiàng)目 允許偏差mm
受力筋間距 兩排以上 ±5
同排 梁板拱肋 ±10
?基礎(chǔ)錨啶墩臺(tái)柱 ±20
箍筋，橫向水平筋，螺旋筋間距 ±10
鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) ±10
寬高或直徑 ±5
保護(hù)層厚度 柱，梁，拱肋 ±5
基礎(chǔ)錨啶墩臺(tái) ±10
板 ±3
為了保證保護(hù)層厚度墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫砼保護(hù)層截面進(jìn)行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布置的數(shù)量應(yīng)不少3個(gè)/㎡，重要部位應(yīng)適當(dāng)加密。。墊塊與鋼筋綁扎牢固，但綁絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。
3. 預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝，并采用定位鋼筋固定，使其能牢固的置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置且子啊澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移。
項(xiàng)目 允許偏差mm
管道坐標(biāo) 梁長(zhǎng)方向 ±30
梁高方向 ±10
管道間距 同排 ±10
上下排 ±10
內(nèi)外模板安裝
1. 模板安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：模板接縫處必須密合，，如有縫隙必須塞堵嚴(yán)密，以防跑漿，箱梁外路面的模板應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑，模內(nèi)應(yīng)用內(nèi)撐支撐，內(nèi)撐用鋼管制作。
2. 外模安裝前應(yīng)對(duì)已經(jīng)完成的各工序重新檢查確保工程質(zhì)量。模板必須打磨除銹，外模安裝直接影響梁體的外觀質(zhì)量。
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