安全操作規(guī)章制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的安全操作規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全操作規(guī)章制度1
1、實(shí)習(xí)前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、刀架和床身導(dǎo)軌上不得放置任何物品。
3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;卡盤和工件周圍有沒有障礙物;檢查油眼，加注潤滑油。
4、轉(zhuǎn)動刀架時一定要把溜板箱退回，或把橫刀架退出，空開一定的.距離，防止刀具與卡盤、刀具與尾架、刀具與工件相碰。
5、變速、測量、換刀都必須停車進(jìn)行;對刀、試切則必須開車進(jìn)行。
6、工件夾緊后必須及時取下丁字扳手。
7、不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動的工件，不準(zhǔn)玩鐵屑。非必要時身體和手腳不得趴在車床上。
8、不得兩人同時操作一臺車床，以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。
9、當(dāng)車床開動時，必要隔著車床傳遞物品。
10、完工后，先切斷電源，再清理機(jī)床和整理刀具、工具、量具等。
安全操作規(guī)章制度2
1.進(jìn)入井、池作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)
�。�1）下井、池作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，懂得人工急救的基本方法，明白防護(hù)用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴(yán)重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業(yè)。
�。�3）操作人員下井作業(yè)時，必須穿戴必要的防護(hù)用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護(hù)鞋和防護(hù)服等。如果盡管在已采取常規(guī)措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應(yīng)當(dāng)佩戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具。
（4）有人在井下作業(yè)時，井上應(yīng)有兩人以上監(jiān)護(hù)。如果進(jìn)人管道，還應(yīng)在井內(nèi)增加監(jiān)護(hù)人員作為中間聯(lián)絡(luò)人。無論出現(xiàn)什么情況，只要有人在井下作業(yè)，監(jiān)護(hù)人就不得擅離職守。
�。�5）每次下井作業(yè)的時間不宜超過1h。
2.泵房集水池的安全注意事項(xiàng)
集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺水泵5min的抽水量。集水池的布置應(yīng)該充分考慮清理池底淤泥時操作的方便性，比如要設(shè)置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發(fā)性物質(zhì)時，集水池應(yīng)當(dāng)設(shè)置成封閉式，在集水池平而距離最大的兩點(diǎn)設(shè)通風(fēng)孔，使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對流，井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，有時還要在操作人員巡檢必須經(jīng)過的部位設(shè)有毒氣體標(biāo)志。
清理池底淤泥時，因?yàn)榧囟己苌睿ㄒ话闶俏鬯幚韽S的最低點(diǎn)），所以一定要嚴(yán)格遵守下井、池作業(yè)的規(guī)定，注意操作人員的人身安全。清池前，先關(guān)閉進(jìn)水閘或堵塞靠近集水
池的檢查井停止進(jìn)水，并用泵將池內(nèi)存水排空，再用高壓水將淤泥反復(fù)攪動幾次，然后要采用強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測有毒氣體（H2S、CH4及可燃?xì)獾龋┑臐舛群秃趿�，在達(dá)到安全部門的規(guī)定要求后，操作人員方可下池工作，同時池上必須有人監(jiān)護(hù)。
特別值得注意的是，操作人員下池后，仍要保持一定的通風(fēng)量，因?yàn)槿诉M(jìn)入后，對淤泥層的攪動仍可能釋放出有毒氣體。每個操作人員在池下的工作時間不宜超過30min。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防范
在污水管道和處理廠的各種構(gòu)筑物和井內(nèi)，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復(fù)雜、種類繁多，根據(jù)危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。
有毒有害氣體主要通過人的呼吸器官對人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體，這些氣體進(jìn)入人體內(nèi)部后會抑制人體細(xì)胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒。
易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體，比如沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不暢或長時間沒有任何操作的地方，這些氣體容易積聚成害。
4.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案
�。╨）報警：操作人員或管理人員發(fā)現(xiàn)有人中毒后，立即大聲呼救并迅速跑向值班室報告，當(dāng)班負(fù)責(zé)人問明大致情況后，立即安排人員撥打急救電話1xx和氣防電話119（一般和火警電話相同），同時通知上級有關(guān)管理部門。
�。�2）搶救：在有人報警的同時，當(dāng)班負(fù)責(zé)人還應(yīng)安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器后，力爭在最短的時間內(nèi)把中毒人員搶救到通風(fēng)無毒區(qū)，然后立即實(shí)施正確的心肺復(fù)蘇術(shù)。
�。�3）心肺復(fù)蘇：在發(fā)現(xiàn)中毒人員無意識后，應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒，為防止施救人員中毒，不能進(jìn)行口對口的人工呼吸，應(yīng)采用胸外按壓法急救。
�。�4）注意事項(xiàng)：施救人員在到中毒區(qū)搶救中毒人員時，一定要注意做好自身的防護(hù)。在將中毒人員搶救出來后，立即隔離事故現(xiàn)場，防止未佩戴防護(hù)器具的人員進(jìn)人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氫中毒
硫化氫的分子式是H2S，相對密度為1.19，比空氣略重，是一種無色氣體。當(dāng)它在空氣中的含量為0.012-O.03mg/m3時，就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當(dāng)空氣中含量達(dá)到O.O1%時，人接觸2-5min就會嗅覺失靈；當(dāng)含量為0.07%-0.1%時，能引起急性中毒，麻痹呼吸中樞；當(dāng)含量超過0.2%時，數(shù)分鐘內(nèi)可以使人窒息死亡。理論上認(rèn)為，人體對空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%，8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬于易燃物品，與氧化劑反應(yīng)很強(qiáng)烈，易起火或爆炸，在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場所嚴(yán)禁明火（包括火花、吸煙等），使用的電器設(shè)備應(yīng)具備防爆性能。
污水處理廠發(fā)生的許多傷亡事故都與硫化氫有關(guān)，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物內(nèi)均有出現(xiàn)硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無論城市污水處理廠還是工業(yè)廢水處理場，都必須具有一系列預(yù)防硫化氫中毒的安全措施。
�。�1）掌握污水成分和性質(zhì)，弄清硫化氫污染物的來源。對各個排水管線的硫化物濃度及其變化規(guī)律要做到心中有數(shù)，酸性污水和含硫污水是造成下水道、閥門井、計量表井、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物腐蝕和其中硫化氫超標(biāo)準(zhǔn)的直接原因，因此要嚴(yán)格控制和及時檢測酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物濃度。
（2）經(jīng)常檢測集水井（池）、泵站、構(gòu)筑物等污水處理操作工巡檢時所到之處的硫化氫濃度，進(jìn)入污水處理廠的所有井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，必須連續(xù)檢測池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。
（3）泵站尤其是地下泵站必須安裝通風(fēng)設(shè)施，硫化氫比空氣重，所以排風(fēng)機(jī)一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。
�。�4）進(jìn)人檢測到含有硫化氫氣體的井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，要先用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，降低其濃度，進(jìn)入時要配戴對硫化氫具有過濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行下井、進(jìn)池作業(yè)票制度。進(jìn)入污水集水井（池）、污水管道及檢查井清理淤泥屬于危險作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)定填寫各種作業(yè)票證，經(jīng)過有關(guān)管理人員會簽字才能進(jìn)行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進(jìn)池的次數(shù)，避免下井、進(jìn)池的隨意性；井能督促下井、進(jìn)池入員重視安全，避免事故的發(fā)生。
（6）必須對有關(guān)人員進(jìn)行必要的氣防知識培訓(xùn)。要使有關(guān)人員懂得硫化氫的性質(zhì)、特征、預(yù)防常識和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預(yù)防，一旦發(fā)生問題，還要做到不慌不亂，及時施救，杜絕連死連傷事故的發(fā)生。
�。�7）在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗(yàn)工取樣時不能一人獨(dú)往，必須有人監(jiān)護(hù)。
6.防止沼氣爆炸和中毒
厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機(jī)污水產(chǎn)生的氣體被稱為沼氣，其中CH4約占50%一75%，CO2約占xx%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼氣中含有65%的甲烷時，燃燒lm3的沼氣需要6 .2m3的空氣。當(dāng)空氣中含有8.6%~xx.8%（以體積計）的沼氣時，就可能形或爆炸性的.混合氣體。
沼氣是一種很好的燃料，發(fā)熱量為21000，25000kj/m3，可用于鍋爐、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的CH4還可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機(jī)玻璃樹脂等化工產(chǎn)品的原料，褶氣中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物能源，有一定的經(jīng)濟(jì)價值 厭氧生物處理裝置產(chǎn)生的沼氣中含有飽和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有H2S所固有的臭味，為了避免沼氣中H2S腐蝕輸氣管道及相關(guān)設(shè)備（如鍋爐、沼氣發(fā)電機(jī)等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、濕式脫硫及水淋噴洗脫硫等，除濕的方法一般是在管道低點(diǎn)設(shè)置凝水器。
為防止污染大氣，一般不允許將剩余沼氣直接向空氣中排放。在確有沼氣而又無法利用時，可安裝燃燒器將其焚燒。燃燒器通常能自動點(diǎn)火和自動滅火，必須安裝在安全地區(qū)，其前要有閥門和阻火器。燃燒器要設(shè)置在容易監(jiān)視的開闊地區(qū).與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。
沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因而在厭氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行巾，必須對防止沼氣可能引起的爆炸問題高度重視。另外，沼氣濃度較高的地方氧的含量必然會較低，加上沼氣中古有H2s氣體，如果進(jìn)入沼氣富集區(qū)而沒有任何防范措施，還可能導(dǎo)致使人窒息死亡的嚴(yán)重后果。
為杜絕沼氣的泄漏，要定期對厭氧系統(tǒng)進(jìn)行有效的檢測和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行停氣修復(fù)，這是防止沼氣中毒與爆炸的最佳措施。檢修過的厭氧反應(yīng)池、管道和貯存柜等相關(guān)設(shè)施，重新投人使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可使用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放障礙物。
沼氣柜因放放空時，應(yīng)間斷進(jìn)行，嚴(yán)禁將原來貯存的沼氣一次性排入大氣。放空時要在晴天進(jìn)行，嚴(yán)禁在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣進(jìn)行。另外，放空時還要注意下風(fēng)向是否有明火或熱源（如煙囪）。
沼氣的密度與空氣基本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內(nèi)必須設(shè)置上下置換氣孔，換氣次數(shù)一般為8~ 12次/h。在沼氣管道閥門及其他可能逸出沼氣的地點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)置在線可燃?xì)怏w報警器，并定期檢查其可靠性，防止誤報。而且所有電氣設(shè)備、計量儀表、房屋建筑等要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防爆措施，其次要嚴(yán)禁在巡檢、維修等過程中出現(xiàn)的人為明火，比如抽煙、帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具互相撞擊或與混凝土結(jié)構(gòu)的撞擊、電氣焊作業(yè)等均可產(chǎn)生明火。
應(yīng)當(dāng)在值班或操作位置及巡檢路線上設(shè)置甲烷濃度超標(biāo)報警裝置，在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)作業(yè)之前要進(jìn)行空氣置換，并對其中的甲烷和硫化氫濃度進(jìn)行檢測，符臺安全要求后才能進(jìn)入，作業(yè)中要有強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施或連續(xù)向池內(nèi)通人壓縮空氣。
沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)攔，建立出人檢查制度，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)等火種帶人。沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級防爆要求，例如是否有泄漏天窗，門窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要達(dá)到防爆要求。
7.防止溺水和高空墜落事故
污水處理廠操作工和管理人員需要經(jīng)常在污水池上巡檢，檢修人員也需要經(jīng)常在污水池上進(jìn)行檢修或更換設(shè)備等工作，因?yàn)橐话阄鬯氐乃疃荚?m以上，所以預(yù)防溺水事故是污水處理廠的一項(xiàng)重要工作，在污水處理廠工作的有關(guān)人員必須懂得一些溺水急救的常識。另外.污水處理廠的流程一般是一次提升后靠重力流動，因此均質(zhì)池、沉砂池乃至曝氣池都高于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必須要當(dāng)心高空墜落事故的發(fā)生。具體做法如下：
�。�1）污水池等構(gòu)筑物必須安裝符合國家有關(guān)規(guī)定的欄桿，欄桿高度不低于1.2m。
�。�2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區(qū)必須有防滑措施。雨、雪、風(fēng)天和有霜的季節(jié)，有關(guān)人員在構(gòu)筑物爬梯和池頂上行走時，必須手扶欄桿，注意腳下。
（3）有關(guān)人員不準(zhǔn)隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
�。�4）污水池欄桿必須設(shè)置救生圈等救生措施。
�。�5）各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞，必須及時更換
�。�6）在對污水處理設(shè)施放空后進(jìn)行檢修或在外池壁上作業(yè)時，必須配備登高作業(yè)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）.并遵守登高作業(yè)的其他有關(guān)規(guī)定。
8.清通管道時的注意事項(xiàng)
清通管道時應(yīng)當(dāng)盡量避免下并作業(yè)，比如在檢查管道內(nèi)部情況時，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項(xiàng)：
�。�1）下井作業(yè)前必須履行各種手續(xù)，檢查并井蓋開啟后，必須設(shè)置護(hù)攔和明顯標(biāo)志。
（2）下井前必須提前打開檢查井并蓋及其上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng)，井用竹棒攪動并內(nèi)泥水，以散發(fā)其中的有害氣體。必要時可采用人工強(qiáng)制通風(fēng)，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達(dá)到規(guī)定值。
�。�3）人員下井前，必須進(jìn)行氣體檢測，測定并下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準(zhǔn)確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內(nèi)，如采缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會爆閃。簡易的方法還可以將鴿子等小鳥放人井內(nèi)，觀察小鳥的活動是否異常來判定人能否下井。
�。�4）嚴(yán)禁進(jìn)入管徑0.8m以下的管道作業(yè)，對并辣不超過3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時，也不宣下并作業(yè)。
（5）井下嚴(yán)禁使用明火。照明必須使用防爆型設(shè)備，而且供電電壓不得大于12V。并下作業(yè)面上的照度要高于50k。
進(jìn)人污水處理廠的其他并、池作業(yè)時的注意事項(xiàng)也可以參照以上內(nèi)容。
9.化驗(yàn)室的安全操作規(guī)則
污水處理廠都設(shè)置水質(zhì)分析化驗(yàn)室，進(jìn)行分析化驗(yàn)時必須遵守以下規(guī)則：
（1）加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行。
（2）可燃性物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。
（3）當(dāng)加熱蒸餾、高溫消毒及有關(guān)用火或電熱工作中，必須有人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。
�。�4）劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設(shè)專用保險柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現(xiàn)象。
�。�5）傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發(fā)性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量沖出，如果不小心有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害事故。
（6）酸、堿，尤其是揮發(fā)性酸、堿必須在不同的倉庫內(nèi)保存。
�。�7）用移液管吸取水樣或化學(xué)試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。
�。�8）應(yīng)經(jīng)常檢查電熱設(shè)備所用電線是否完整無損，電爐等加熱設(shè)施必須放在隔熱墊板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝堅固的外罩，開關(guān)電閘時，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。
（9）使用揮發(fā)性溶劑、試驗(yàn)會產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行加熱消解（如測定CODcr）時，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
�。�10）操作離心分離機(jī)、六聯(lián)攪拌機(jī)等轉(zhuǎn)動儀器時，必須在儀器完全停止轉(zhuǎn)動后才能進(jìn)行開蓋等操作。
�。�11）氫氣鍋瓶、氮?dú)怃撈康葔毫θ萜鞅仨氝h(yuǎn)離熱源，并停放穩(wěn)定，且不能放在操作間內(nèi)，而應(yīng)在隔開的單獨(dú)存放間內(nèi)存放。
�。�12）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備干粉滅火器等消防設(shè)備，以便及時撲救初期火災(zāi)。
�。�13）接觸污水和藥品后，應(yīng)注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸污水或藥品。
10.化驗(yàn)采樣時的安全事項(xiàng)
在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理場采樣時，必須采取必要的預(yù)防措施、配備相應(yīng)的設(shè)備和儀器，采樣人員必須注意以下安全事項(xiàng)：
�。�1）在排水檢查井、泵房集水池及均質(zhì)池等存在高濃度有機(jī)污水或待處理污水的地方取樣時，要有預(yù)防可燃性氣體引發(fā)爆炸的措施。
（2）在泵房、檢查井等半地下式或地下式構(gòu)筑物處取樣時，要當(dāng)心硫化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險和缺氧引起的窒息危險。
�。�3）取樣時，如果需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構(gòu)筑物和地下式泵房的爬梯，要注意預(yù)防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風(fēng)等惡劣天氣條件時上、下室外爬梯更要十分當(dāng)心。
�。�4）在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構(gòu)筑物上取樣時，必須小心操作，以防止溺水事故的發(fā)生。
安全操作規(guī)章制度3
一、目的
為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì)，防止傷亡事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。
二、制度內(nèi)容
�。ㄒ唬┨胤N設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。
�。ǘ┎僮魅藛T的培訓(xùn)包括：委外培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
（三）政工人事部門應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的'換證考試，保持操作證的有效性。
�。ㄋ模┱と耸虏块T每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
�。ㄎ澹﹩挝粌�(nèi)部培訓(xùn)由安全保衛(wèi)部門特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
（六）參加委外培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費(fèi)用。
（七）特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處分或扣獎。
（八）特種設(shè)備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。
安全操作規(guī)章制度4
1.使用前必須要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)砂輪片安裝穩(wěn)固。
2.使用前檢查角磨機(jī)的外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完無損。
3.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4.要戴保護(hù)眼鏡，穿好適宜的.工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
5.角磨機(jī)剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。
6.打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。
7．合理使用角磨機(jī)，禁止將角磨機(jī)代替切割機(jī)使用。
8.連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后，機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時間，以便冷卻馬達(dá)。
9.不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。
10．磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪片與工作面堅持15°～30°的傾斜位置;切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
11.出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止專業(yè)。檢查維修更換配件前必須先切斷電源。
12.角磨機(jī)碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
安全操作規(guī)章制度5
一、值班工長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、嚴(yán)禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)檢設(shè)備時，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點(diǎn)火時，必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
二、爐前工通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時，嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護(hù)眼鏡；
3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車時，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時，嚴(yán)格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴(yán)；
8、打錘時嚴(yán)禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴(yán)禁在開口機(jī)旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭；
12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵；
13、裝泥炮時與操作者聯(lián)系好，手不能伸進(jìn)泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險銷；
15、處理吹管跑風(fēng)，必須找煤防站監(jiān)護(hù)，必要時帶氧氣呼吸器，并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬時注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風(fēng)動（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認(rèn)是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護(hù)器；
18、用煤氣烘烤鉤子時，要先點(diǎn)火后開氣，用完后及時關(guān)閉閥門。
三、鐵口工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開眼機(jī)、液壓炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3、出鐵時嚴(yán)禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴(yán)禁戴油手套開關(guān)截門；
6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩(wěn)；
7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時滑倒；
10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時再進(jìn)行工作；
11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴(yán)禁用松動錘頭打錘；
12、裝泥炮時，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；
13、套鐵口時必須將煤氣點(diǎn)燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內(nèi)動火，電氣設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水；
17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；
18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動。
四、小坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時嚴(yán)禁橫過鐵溝。
五、大溝工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、機(jī)車擺包時，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷；
5、堵口時泥槍對準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)�，以防倒火，并由專人監(jiān)護(hù)。
七、水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、嚴(yán)禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備；
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備；
4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區(qū)工作時，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點(diǎn)燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時，關(guān)閉截門，仍有煤氣要及時點(diǎn)燃；
8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口；
9、酸洗設(shè)備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向；
10、放風(fēng)坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備，也不能離開爐臺，風(fēng)口平臺設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生；
11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴(yán)防傷人；
12、風(fēng)渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認(rèn)吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；
17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè)；
18、風(fēng)口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；
19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過；
3、上下走梯三點(diǎn)支撐；
4、插拔槍作業(yè)時，必須在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；
5、拔槍前清理過濾器前，確認(rèn)泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時應(yīng)打水冷卻后再拔槍；
7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；
8、觀察煤況時用風(fēng)口小鏡，換鏡片時確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán)；
9、噴吹作業(yè)時，不準(zhǔn)吸煙；
九、卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌；
3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留；
4、行車過程中，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業(yè)時，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西；
7、停爐降料面時，嚴(yán)禁一切人員上爐頂；
8、料車嚴(yán)禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側(cè)，嚴(yán)禁用料車運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力，開關(guān)蒸汽閥門時要側(cè)身慢開；
10、煤氣區(qū)域動火時，應(yīng)檢查施工方的動火票。
十、料坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時，嚴(yán)禁正對料嘴捅料；
4、檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；
5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
十一、稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、檢修設(shè)備停、送電時，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；
3、啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行；
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會正確使用；
5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴(yán)禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機(jī)電氣設(shè)備；
7、手動開車未到位或沖過頭時，嚴(yán)禁打倒車和反剎車，不允許帶負(fù)荷的.料車在中途停車或向下倒開車；
8、卡料時，應(yīng)將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、各設(shè)備啟動前要做好現(xiàn)場確認(rèn)；
3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位，至少保持距離；
4、點(diǎn)檢時嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動的設(shè)備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
6、清皮帶下積料時，嚴(yán)禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；
7、料斗卡料時，嚴(yán)禁正對料嘴捅料。
十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；
4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修；
5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；
6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長時間逗留；
7、點(diǎn)檢時做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；
8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認(rèn)；
9、在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動；
10、雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套；
11、檢修設(shè)備時，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
12、煤氣設(shè)備動火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可方可進(jìn)行；
13、煤氣作業(yè)時，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；
3、煤氣設(shè)備檢修須動火時，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；
4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；
5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作；
6、電器設(shè)備檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；
7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位；
8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；
9、自動控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、取樣前，檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場有無隱患，確認(rèn)無誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設(shè)備，清掃衛(wèi)生時，不要用水沖洗電氣設(shè)備；
4、送倒廢樣時，注意身體與運(yùn)輸皮帶保持一定距離；
5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時，不準(zhǔn)跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；
3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；
4、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認(rèn)沒問題后方可作業(yè)，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關(guān)等主要部件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)作業(yè)；
5、吊運(yùn)、行走天車前應(yīng)先鳴警鈴，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車；
6、操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；
7、當(dāng)接近卷揚(yáng)器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)；
8、天車運(yùn)行時嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天車應(yīng)停在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志；
9、天車運(yùn)行時突然停電，必須將開關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室；
10、運(yùn)行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；
11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
�。�1）超過額定負(fù)荷不吊；
�。�2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不吊；
�。�3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
�。�4）天車吊掛物上直接檢修不吊；
�。�5）歪拉斜拽不吊；
（6）工件上方或工件上有浮移活動物不吊；
�。�7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
�。�8）吊具上吊繩脫輪不吊；
（9）埋在地上的物品不吊；
�。�10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴(yán)禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場安全設(shè)施；
13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄；
15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業(yè)；
16、吊運(yùn)大小斗子時，必須單個運(yùn)送，并吊三個吊鉤，以防脫落；
17、嚴(yán)禁兩臺天車同時吊運(yùn)一物；
18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，露天天車遇有風(fēng)暴，雷擊或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理；
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺操作人員停機(jī)和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開機(jī)；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機(jī)操作。
安全操作規(guī)章制度6
1、工作人員應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全，戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。
2、無齒鋸使用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。
3、無齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。
4、使用無齒鋸必須使用漏電保護(hù)器。
5、無齒鋸不用時，應(yīng)及時切斷電源。
6、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。
7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。
8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé)，軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。
9、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進(jìn)行操作。
10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運(yùn)時輕拿輕放。
11、無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時應(yīng)立即更換。
12、無齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查，對于無法正常使用的應(yīng)按程序及時報廢。
13、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部門進(jìn)行維修。
安全操作規(guī)章制度7
1、起重機(jī)應(yīng)定人、定機(jī)，有專人負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級安檢頒發(fā)的上崗證，禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。
2、操作前，必須按本說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。
3、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。
4、作業(yè)地，嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。
5、起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機(jī)）。
6、司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。
7、起重機(jī)作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按照說明書起重特性進(jìn)行。嚴(yán)禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè)，頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。
8、起重機(jī)不得斜拉或斜掉重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)的地面上的物品，
9、在有正反轉(zhuǎn)的.機(jī)構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。
10、對有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個的擋位的時間最少應(yīng)保證2—4秒。
11、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。
12、嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。
13、變幅小車上的維修吊欄承載負(fù)荷不得超過100kg，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。
14、起重作業(yè)時，起重機(jī)扶梯及平臺上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。
15、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。
16、司機(jī)下班前必須完成如下工作：
1將吊鉤升起并超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔身中心○15—18mm處。
2將各操作開關(guān)拔到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機(jī)后切斷地面總電○源。
17、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負(fù)荷運(yùn)行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。
18、風(fēng)力大于4級，嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級，塔機(jī)嚴(yán)禁工作。
19、起重機(jī)必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨，嚴(yán)禁在塔架附近走動。
20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。
21、司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。
22、塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩名。
23、塔機(jī)正常工作溫度—20°C～40°C。
24、塔機(jī)每重新安裝一次，必須按說明書重新調(diào)試方可投入使用。
25、塔機(jī)工作中如制動器失靈，司機(jī)應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機(jī)控制重物落至地面，嚴(yán)禁靠自重下滑。
26、塔機(jī)作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應(yīng)采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動電磁鐵）。
安全操作規(guī)章制度8
（一）電梯維修人員一般安全規(guī)定
1、電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。
2、電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。
3、工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。
4、電梯維修保養(yǎng)時，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。
5、電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。
6、熟練掌握正確安全使用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。
7、必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。
8、必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。
(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作
1、轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。
2、讓無關(guān)人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層門時，需用合適的護(hù)柵擋住人口處，以防無關(guān)人員進(jìn)入電梯。
3、檢修電器設(shè)備時，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4、一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動”的標(biāo)牌。
5、進(jìn)入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定
1、給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。
2、人在轎頂上工作時，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有油污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。
3、人在轎頂上準(zhǔn)備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機(jī)或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動電梯。
4、在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。
5、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
6、檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)注意電梯突然起動運(yùn)行。
7、使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的，電壓為36V以下的安全燈。
8、嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長時間的檢修操作。
9、進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢修盒上的`急停開關(guān)或限速張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開。
10、維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應(yīng)有以下安全措施。
(1)關(guān)好各層(廳)門，一時關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關(guān)。
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。
(4)必要時應(yīng)設(shè)專人值班。
11、當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：
(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等完好無誤。
(3)填寫維修記錄。
(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定
1、在機(jī)房維修時的安全規(guī)定：
(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時，必須在斷開電源的情況下進(jìn)行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。
(3)在調(diào)整抱閘時，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。
(4)機(jī)房檢修時，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)或維修人員；當(dāng)機(jī)房內(nèi)操縱轎廂運(yùn)行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好后方可開車；嚴(yán)禁在層門敞開的情況下開動轎廂。
(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動盤車時，必須先斷開電源。盤車前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準(zhǔn)備。對于無減速器的電梯，不適合采用盤車方法來檢修。
2、在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：
(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開層門進(jìn)入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進(jìn)入轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門，防止他人進(jìn)入。
(2)進(jìn)入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕)，使電梯無法運(yùn)行，再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)操縱電梯的運(yùn)行。在啟動前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。在轎頂上作檢查時應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開關(guān)，使轎廂無法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關(guān)使轎廂運(yùn)行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時，雖未按動電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應(yīng)器，預(yù)計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好后方可離去。
3、在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：
(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。
(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時，必須掛警告牌、設(shè)備防護(hù)欄，以及派專人監(jiān)護(hù)。
(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。
(5)離開轎廂時，應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。
4、在底坑里維修的安全規(guī)定：
(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)，再下到底坑工作。
(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。
(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時，絕不允許機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進(jìn)行檢修，以防止意外事故發(fā)生。
(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定
1、在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。
2、電梯進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、修理、清潔工作時應(yīng)將機(jī)房電源開關(guān)斷開，以保證安全。
3、電梯檢查維修時，必須使用36V以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。
4、電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：
(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽應(yīng)有易于識別的接地端。
(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。
安全操作規(guī)章制度9
1、食堂工作人員必須具有縣級（或以上）人民醫(yī)院出具的健康證明才能上崗工作，嚴(yán)禁患有傳染病的.人員進(jìn)入食堂。
2、食堂工作人員要講究個人衛(wèi)生，著裝整潔，勤剪指甲，勤洗手，不留長發(fā)。
3、食堂工作人員必須穿白色工作服，工作時應(yīng)戴好口罩，勤于換洗，保持工作服和口罩的干凈整潔。
4、遵守勞動紀(jì)律，工作時間內(nèi)不討論與工作無關(guān)的事情；思想集中，防止碰、擠壓、割、砸、燙傷等事故發(fā)生。
5、往開水里放東西必須緩慢，不得沖擊；用油炸食物時，控制油溫，以防著火；端湯鍋湯桶時不得過滿；取蒸飯時要先開門透氣；兩個人以上搬東西時要步調(diào)一致，協(xié)同配合。
6、購菜要新鮮，食品要在保質(zhì)期內(nèi)，嚴(yán)禁有變質(zhì)飯菜上桌，嚴(yán)防食物中毒。
7、生、熟菜要分開放置，合理保管；批量采購的大米、疏菜等要堆放整齊；袋裝食品在取用后要扎好袋口；謹(jǐn)防變質(zhì)或鼠蠅叮咬。
8、餐具要經(jīng)常消毒，擺放有序；操作臺面要干凈，無積水。
9、廚房內(nèi)要經(jīng)常滅鼠除蠅，防止發(fā)生傳染病。
10、廚房內(nèi)要保持通風(fēng)，防止煤氣中毒。
11、炒菜油放置要遠(yuǎn)離火源，確保灶門關(guān)閉；煤渣出爐后不得立即倒入垃圾堆，要先滅火降溫，以免發(fā)生火災(zāi)。
12、員工與學(xué)生用餐結(jié)束后，食堂工作人員要迅速做好衛(wèi)生，倒掉泔水，洗凈泔水桶。
13、下班離開食堂前必須關(guān)閉各處電源（冰箱除外）檢查各處閥門，收拾好各種器具。
14、發(fā)生火災(zāi)要立即拔打119，并迅速組織救火，如有意外傷害事故發(fā)生，要立即拔打120，并做好前期救護(hù)工作。
安全操作規(guī)章制度10
一、拉布工
1、拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準(zhǔn)多拉或少拉布。
3、保證機(jī)臺正常用布，不得停機(jī)等布。
二、接布工
1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務(wù)單相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求正確書寫匹頭標(biāo)識。
3、確保所接布頭兩邊對齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。
4、根據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。
5、做好相應(yīng)的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫、錯寫、涂改等現(xiàn)象且注明相應(yīng)的班次、生產(chǎn)時間以及記錄人等。
三、上膠工
1、根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。
2、根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過寬造成粘貼網(wǎng)版。
3、根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進(jìn)布，不得跑偏。
4、坯布上臺板時要平整，不得起皺，不得疊邊。
5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導(dǎo)帶。
6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時清潔刀口，以及臺板上多余的膠水。
四、備版工
1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯版。
2、檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。
3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。
4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。
五、看版工
1、確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。
2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯漿。
3、對相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，能夠及時處理或停車通知機(jī)長、線長處理疵點(diǎn)保證質(zhì)量。
4、隨時檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補(bǔ)色，降低停車率、減少停車造成的損失。
5、中途停車處理疵點(diǎn)時，看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等，色漿過稀時要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。
6、上下版時控制好上漿量，配合機(jī)長和線長上下版。
7、上版對花時需使用踏步平臺，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對花準(zhǔn)確無誤。
8、更換顏色時清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。
9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。
10、生產(chǎn)時不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。
11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時處理，保證機(jī)臺地面清潔。
12、上下網(wǎng)版及處理疵點(diǎn)時，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。
六、線長
1、交接班時檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。
2、檢查機(jī)械各部分是否完好無損。
3、確定電器各部位無異樣后方可送電。
4、檢查印花機(jī)前后主傳動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、檢查導(dǎo)帶是否完好無損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。
6、檢查導(dǎo)帶烘干裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開啟，確保導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。
7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯版上機(jī)。
8、做好開機(jī)前的檢查工作，嚴(yán)禁無水、無氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。
9、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無誤。
10、用滑石粉擦拭對版所用各部位，確保對花準(zhǔn)確無誤。
11、檢查各網(wǎng)框與對應(yīng)的色漿是否相符，避免錯色上機(jī)。
12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯布及脫版或拔毛降等。
13、確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點(diǎn)發(fā)生。
七、滲透工
1、接班檢查滲透機(jī)壓輥是否清潔，完好無損。
2、檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實(shí)異，兩側(cè)壓力是否均勻。
3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。
4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動部位是否原裝正常，確定無異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開機(jī)印花。
5、隨時檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點(diǎn)及時反饋，防止批量性降等。
6、隨時觀察坯布進(jìn)入機(jī)器狀態(tài)，保證無褶皺，小心拉平進(jìn)入滲透機(jī)，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。
八、烘干工
1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。
2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。
3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。
4、檢查各加熱風(fēng)扇機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報警系統(tǒng)是否靈敏。
6、根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機(jī)。
7、生產(chǎn)過程中隨時檢查烘干效果和毯面是否有疵點(diǎn)，杜絕批量性降等。
8、掛布工掛布時保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。
九、高溫高壓罐
1、打開空氣壓縮機(jī)總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現(xiàn)象。
2、打開電源箱上的總開關(guān)，打開各操作面板上的所有電源。
3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。
4、調(diào)整面板控制達(dá)到工藝要求參數(shù)。
5、打開蒸罐門裝入坯布后關(guān)上門，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開關(guān)開始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。
6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。
7、待控制柜上時間提示鈴聲響起警燈紅時，證明罐內(nèi)毛毯固色達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時打開安全控制閥門，觀察是否進(jìn)入常壓狀態(tài)后方可打開鎖圈開門出布。
8、開門時要遠(yuǎn)離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。
十、水洗工
1、縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進(jìn)行分類縫頭上機(jī)，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運(yùn)行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。
2、操作工開機(jī)時要正確操作電控箱，隨時檢查機(jī)器設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時停機(jī)。
3、嚴(yán)格按水洗工藝進(jìn)行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。
4、助劑槽的.水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過多或過少以免影響毛毯效果。
5、隨時觀察坯布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時停機(jī)調(diào)整。
6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。
7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)出現(xiàn)濺出或撒地情況。
8、隨時打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保證下水道暢通。
9、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、脫水工
1、隨時檢查水洗機(jī)洗出的布面效果，脫水機(jī)運(yùn)行過程中必須與水洗機(jī)同步進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。
2、水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時，不準(zhǔn)在同一缸內(nèi)進(jìn)行脫水，以免造成色污。
3、坯布進(jìn)入脫水機(jī)時要把布均勻地擺在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機(jī)。
4、啟動后隨時觀察脫水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時停機(jī)，機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行檢查處理：
�。�1）啟動后有異常聲響。
（2）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。
�。�3）由于裝布過多往脫水罩外甩水。
（4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。
�。�5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。
5、脫水出布時把布平整擺到周轉(zhuǎn)車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長度給花布定型留合適的布頭。
6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。
7、隨時打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持下水道暢通。
8、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。
十二、開單組長
1、根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。
2、當(dāng)班生產(chǎn)過程中成套花型色漿與補(bǔ)漿小樣的抽樣核對工作。
3、水洗機(jī)、高壓罐的工藝計算、傳達(dá)。
4、調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓(xùn)，現(xiàn)場文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。
十三、稱料工
1、成套花型的染料稱量、改漿稱料。
2、稱料室現(xiàn)場衛(wèi)生、稱料用具的清潔，染料的備料。補(bǔ)充工作。
3、調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫。
十四、調(diào)漿工
1、每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。
2、調(diào)漿過程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。
3、調(diào)漿室現(xiàn)場衛(wèi)生，輔料色漿返庫工作。
安全操作規(guī)章制度11
電工責(zé)任制
1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查和監(jiān)視運(yùn)行；
2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作，有條件也可做大修；
3、做好學(xué)校安全管理節(jié)約用電工作，負(fù)責(zé)檢查和對用戶的安全宣傳；
4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運(yùn)行的電器設(shè)備或可能造成事故的'隱患設(shè)備，有權(quán)停止其使用；
5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即采取有效措施正確處理，并向有關(guān)部門報告；
6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。
配電室安全規(guī)程
1、電氣工作人員必須按其職務(wù)、工種學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程的有關(guān)部分，經(jīng)市電工管理辦公室考試合格，取得合格證和電工證，才能從事規(guī)定范圍內(nèi)的電氣工作；
2、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反電氣安全工作規(guī)程者，應(yīng)立即勸阻，并說明理由。發(fā)現(xiàn)違反工作規(guī)程，足以危及人身和設(shè)備安全應(yīng)立即制止；
3、非電氣工作人員不得進(jìn)入配電室內(nèi)。如因工作需要必須進(jìn)入配電室者，應(yīng)由電氣工作人員緊隨監(jiān)護(hù)。進(jìn)入配電室應(yīng)先警告不許靠近設(shè)備，以確保安全；
4、非電氣工作人員（包括建筑工、油漆工、電話工、電焊工及其他非電氣工作人員）在配電室內(nèi)外進(jìn)行工作，必須由電工值班人員監(jiān)護(hù)（安全技術(shù)等級不低于三級）；
5、做好防止小動物進(jìn)入的措施，管好門窗，出門上鎖。
木工安全生產(chǎn)及防火制度
安全是學(xué)校的頭等大事。為保證學(xué)校木工生產(chǎn)場地及工作人員的安全，特制訂本制度。
1.認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，群防群治，防治結(jié)合”和“以防為主，以消為輔”的工作方針。
2.生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、備用桌椅、木材要隔離擺放，以防火災(zāi)。
3.工作人員進(jìn)入生產(chǎn)場地、車間工作時，要穿工作服，帶安全帽。工作時要思想集中，堅守崗位，遵章守紀(jì)。
4.每天完工后及時清理垃圾（刨渣、鋸末等），確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn)，文明維護(hù)，做到一施一修一清理。工作時不準(zhǔn)打逗嬉鬧。
5. 工作人員工作時，要認(rèn)真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，使用機(jī)械前先檢查機(jī)械是否正常，用完后及時關(guān)閉電源。
6.對機(jī)械設(shè)備（電鋸、電刨等）要一學(xué)期一檢修，確保生產(chǎn)和安全需要。
7.生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
8.要備好消防器材。對消防器材要經(jīng)常檢查，確保能夠正常使用，以備火災(zāi)之患，并要熟悉消防器材的使用方法。
高空作業(yè)注意事項(xiàng)
1.在2米以上工作時，須兩人協(xié)作，1人在下扶梯，1人在上工作，并要系好安全帶。
2.在兩層以上樓房安裝室外玻璃時，必須系好安全帶。
安全操作規(guī)章制度12
1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。
2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的'雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。單次沖壓時，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結(jié)束時，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
安全操作規(guī)章制度13
1、要帶保護(hù)眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
2、不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。
3、用角磨機(jī)切割或打磨時要穩(wěn)握角磨機(jī)手把均勻用力。
4、切割方向不能向著人。
5、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
6、停電休息或離開工作場地時，應(yīng)立即切斷電源。
7、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
8、打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。
9、角磨機(jī)的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
10、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的`木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
11、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。
12、角磨機(jī)剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。
13、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后，機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時間，以便冷卻馬達(dá)。
14、使用前必須要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)的磨片安裝穩(wěn)固。
安全操作規(guī)章制度14
安全檢查時提示和消除事故隱患，交流經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)安全安全生產(chǎn)的重要手段和有效措施，因此安全檢查是做好安全工作的主要手段之一。
要堅持領(lǐng)導(dǎo)與員工的結(jié)合，普遍檢查宇瞻也檢查的相結(jié)合，檢查與整改相結(jié)合的原則。開展安全檢查，必須有明確的目的、要求和具體的計劃，并且建立有企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，有關(guān)部室，有關(guān)人員參加安全檢查組織，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)做好這項(xiàng)工作。
1、安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容包括；
a、著重查思想。尤其是查領(lǐng)導(dǎo)是否重視安全生產(chǎn)
b、檢查現(xiàn)場、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆，大量的事故隱患存在必有傷亡事故發(fā)生；
c、查管理、查制度。查各種安全管理制度、臺帳等；
d、查事故隱患的整改情況。查事故隱患必須制定措施及時整改。
2、安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查形式；
A、日常安全檢查
a、生產(chǎn)崗位的組長和生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格覆行交接班檢查制度及巡回檢查制度；
b、非生產(chǎn)崗位的組長和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位的特點(diǎn)，在工作前和工作中進(jìn)行檢查；
c、各級領(lǐng)導(dǎo)和各級安全員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場，進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促或則成有關(guān)部門、有關(guān)人員解決。
B、定期安全檢查、季節(jié)性檢查；是根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求進(jìn)行的檢查
a、春季安全檢查；以雪雨季節(jié)安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實(shí)情況、防雷擊為重點(diǎn)；
b、夏季安全措施；以防暑降溫、防汛、雨季生產(chǎn)用電、宿舍安全用電為重點(diǎn)；
c、秋季安全檢查；以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點(diǎn)；
d、冬季安全檢查；以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點(diǎn)。
3、節(jié)假日安全檢查
a、節(jié)假日前后以防止職工紀(jì)律松散，對職工的安全教育、安全措施的.交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進(jìn)行檢查。
b、專業(yè)性檢查；是為了調(diào)查了解某項(xiàng)專業(yè)性安全問題的技術(shù)狀況所進(jìn)行的排查。每年對電氣、焊接、起重與運(yùn)輸機(jī)械等進(jìn)行安全附件、安全裝置可靠性的專項(xiàng)檢查。
c、不定期的安全檢查；公司安全生產(chǎn)大檢查每月不少于一次。
4、各種形式的安全檢查都應(yīng)認(rèn)真的填寫檢查記錄，并存檔備案
5、各級檢查組織對查出的隱患，應(yīng)及時反饋給負(fù)責(zé)任部門主管安領(lǐng)導(dǎo)，責(zé)成去落實(shí)整改，不得拖延。
6、對不能及時整改的隱患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改時間”。
7、對暫時不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，還應(yīng)分別納入技術(shù)措施、安全措施或檢修計劃，限期解決。
8對發(fā)現(xiàn)的重大隱患項(xiàng)目，要建立報告制度，寫出書面情況報主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。
安全操作規(guī)章制度15
1、實(shí)習(xí)前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、工作臺和臺鉗上不得放置雜物。
3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;工作臺周圍有沒有障礙物;檢查油眼，加注潤滑油。
4、裝夾工件、變速、測量必須停車進(jìn)行。
5、人不得站在刀架往復(fù)的方向，防止工件、平口鉗沖下和滑枕往復(fù)行程中傷人。
6、完工后，先切斷電源，再清理機(jī)床和整理刀具、工具、量具等。
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